【資料】廃石膏ボードの固化材再資源化によるリサイクル事業

PR良質な改良土の製造が可能！全国各地で展開できるシステムプランを開発しま…

当資料では、「廃石膏ボードの固化材再資源化によるリサイクル事業」 について詳しくご紹介しております。 “事業開発の目的と技術”をはじめ、“石膏ボードリサイクルの現状”や “建設発生土土質改良土の利用実態”など豊富に掲載。 紙と石膏を分離し、二水石膏を乾燥させる事で半水石膏となり浄水汚泥の 廃棄物を配合すると、強度と安全性が図れます。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社田中建設

粉塵防止剤『バイオグリーンシールド』【NETIS新規登録】

PRうすめて撒くだけ、使用後は生分解作用で元通り。工事現場、造成地などで効…

『バイオグリーンシールド』は、植物由来で環境に配慮した粉塵防止剤です。 うすめて撒くだけ。使用後は生分解作用で元通り。 施工後も土壌の浸透性を維持し、植物の発育を妨げません。 調整した希釈液をm2当たり1.5～2.5L目安となるよう散布用ポンプで 均等に散布し、建設現場や造成地などの粉塵飛散を防止します。 【特長】 ■植物由来の主原料だから安心・安全 ■工事現場、造成地、...

メーカー・取り扱い企業： 人・夢・技術グループ株式会社

『ハンドブック進呈』超硬合金の可能性を拡げるための加工技術とは？

超硬の様々な現場での活用事例と、更に可能性を拡げる加工アイデアを技術説…

超硬は摩擦に対して非常に強いという強みがある反面、 衝撃に対して弱く脆い（欠けやすい）という弱みもあります。 工具の性能を最大限に高めるためには、超硬の強みを生かすための設計技術と、弱みを克服するための加工技術が必要になってきます。 超硬を活用する上で重要となってくる技術要素は、主に以下の3つです。 ◎粉末冶金の技術：原料粉末の選定・配合・プレス・成形・焼結の工程に調整を加える...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

精密工具向けロウ付け技術（超硬×ステンレス）

ロウ材層に生じるピンホール発生および反りを極力回避したロウ付け加工。S…

通常、超硬を使用した精密加工品はソリッド材を加工した製品が多いかと思われます。表面粗さや幾何公差など要求精度が厳格であればあるほど、ソリッド材の加工の方がコントロールしやすいというのもその理由の一つだと思います。 しかし、適用箇所部位のみを超硬材にしたロウ付け製品でも、精巧なロウ付け技術があれば、後工程の精密加工上問題なく、且つ完成品の要求精度にも応えるロウ付けは可能です。 実際、オー...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

超硬ロウ付け品の超精密加工（ステンレス×超硬）

ステンレス×超硬ロウ付け品のミクロン台の精密加工！超硬ロウ付け時と研削…

超硬とオーステナイト系ステンレス鋼（SUS304系）のロウ付け品を母材とした精密加工に対応いたします。 超硬がロウ付けされた母材を、研削加工や放電加工等を駆使して精密加工していきます。 ロウ付け品は前工程で加熱されており、通常母材に歪みがあります。母材の歪みを除去しながら、厳格な幾何公差が求められる精密加工を行っていきます。 特に母材がSUS材などの熱膨張係数が高い材料の場合、超...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

【貼り合わせのスキマにお悩みの方必見】超硬プレート貼り合わせ加工

母材表面に超硬プレートを隙間なく端面を揃えたロウ付け貼り合わせ加工 …

母材表面を超硬で隙間なく貼り合わせた特殊工具です。 工具表面に貼った超硬プレート間に隙間があると、その隙間から工具の劣化が始まり、場合によっては破損してしまう可能性がある場合などに有効な加工です。 超硬プレートの間に隙間が生じないようにチップ角部の直角を出して貼り合わせる加工がポイントです。また、超硬プレートが母材からはみ出さないように超硬端面を研磨で揃えます。 詳しくは『加工技...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

超硬工具の刃先形状のみを改良！母材はそのままに

超硬ロウ付け製品で、母材はそのままで刃先形状やすくい角度などの作用箇所…

超硬のロウ付け製品で、超硬チップの刃先だけを変更したい場合に、刃先形状の改良加工を考えることができます。 超硬は母材にロウ付けされています。そこでロウ材の溶融温度まで再加熱してロウ材を溶かし超硬チップを外してから、新たな超硬チップを取り付けます。 例えば、超硬チップの刃先のすくい角度を変えたい場合、チップを外してから母材をカットして新たにロウ付け面を加工し、再度チップをロウ付けします。...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

チャック部品の摩耗にお困りの方必見！超硬チャックで解決します。

金属等のチャック部分は繰り返し作業で摩耗していきます。ローレット加工さ…

モノを掴むためのチャックは、掴む対象物によっては摩耗に晒されます。そのため、耐摩耗性の高い超硬はチャック用の部材として選定されることもあります。 特にモノを掴むという用途目的上、滑り止めの加工処理として表面をローレット加工することが一般的ですが、それを超硬で行います。 そのような場合、チャック用工具全体をオール超硬のソリッド材で製作することも可能ですが、作用箇所である表面部のみを超硬に...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

ディスク状のカッター刃先の摩耗にお困りではありませんか？

ディスク状のカッター刃の刃先など、摩耗部分に超硬をロウ付けした製品。作…

通常、超硬は耐摩耗性が必要とされる時に材料選定されます。しかし、コスト面や難加工性を考慮すると、ソリッド材としてオール超硬の加工品を製作するのには難点が多いです。 そのような場合、作用箇所のみを超硬にする超硬ロウ付け加工が有効なケースもあります。 但し、作用箇所のみを超硬にする場合、母材との接合面（継手）の設計をうまく考えないと、肝心の超硬部分の作用性が低下し、場合によっては工具不良と...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

掘削ビットの側面摩耗にお困りではありませんか？

外周ビットの側面部は摩滅が激しいです。爪のボディ側面部に隙間なく超硬プ…

衝撃と摩擦が加わる工具の摩滅を防止する為、特定箇所を超硬プレートで隙間なく覆う耐摩耗処理 【どのような場面でメリットがあるか】 ・工具表面が砕屑物等との摩擦に晒される使用環境で、摩滅発生の箇所が特定部位に偏っている時 ・工具表面の耐摩耗処理自体に斑があり、摩擦に弱い特定箇所が摩滅の起源になってしまうのを防ぎたい時 ⇒工具形状に合わせて必要箇所に隙間なく超硬を貼り合わせることが重要 ...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

『超硬製品の焼結寸法管理』二次加工不要のためコストダウンに貢献！

後工程で二次加工を必要としない焼結製品で寸法精度管理！

超硬加工品は通常、焼結された素材ブロックから研削加工や放電加工を加えて完成品の寸法精度を管理します。 もちろん、実際に精密加工品で100分台以下の寸法精度を出すのにはそれらの加工が必要でしょう。 しかし、それらの二次加工をしない焼結製品においても金型設計次第では特殊形状のプレス成形や一定レベルの寸法精度管理は可能です。 そして、加工品に比べてコストと納期は改善されます。 詳しく...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

土木掘削工具の摩耗にお悩みではありませんか

掘削工具に摩耗は付き物ですが、先端の凸形状に合わせて超硬板を張り合わせ…

工具先端部分が特定の形状をしている場合、その形状自体に機能性が備わっていると考えられます。 ところが、先端部分の物理的特性が工具の作用対象物との摩擦などに対して十分な耐摩耗性を有していないと、摩滅による形状変化の結果、本来の機能性を損なう可能性があります。 そこで、先端作用部分の機械的特性・形状には変更を加えずに表面部を超硬で覆うという異種金属同士の接合設計が有効です。 工具母材...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

鋳物への超硬ロウ付け加工（FCD500×超硬）

FCD材などの鋳鉄に超硬ロウ付け加工も可能！作用箇所のみを超硬製にする…

ねずみ鋳鉄（FC材）などの鋳物が材料として選定されるのは、形作りの自由度が高いことや量産時のコストが抑えられることが理由だと思われます。 そのような鋳物の母材でも、強さや耐摩耗性が求められる場合には球場黒鉛鋳鉄（FCD材）が使用されることもあります。 そしてそのFCD材を母材とした工具で、作用箇所の摩耗環境が更に厳しい場合、その作用箇所のみを超硬製にすることで工具の効能を高めることが出...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

適切なサイズの掘削用超硬ビットをお探しの方必見！

掘削機械に装着する超硬爪のサイズが大きすぎて地盤に引っかかる場合、爪の…

掘削用ビットでは、不適切な爪形状が衝撃抵抗を生み出し、機械自体の掘削性能が低下するケースがあり得ます。 工具性能を十分に発揮するためには、工具全体の衝撃抵抗を下げるための最適な形状設計と、作用箇所となる超硬部分のロウ付け位置を考慮に入れておく必要があります。 機械本体に工具を溶接するようなケースでは、溶接位置とロウ付け位置が近すぎると、溶接時の熱の影響でロウ付け強度が落ちるなど工具不良...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

「ろう付け」とは？ろう付けはどのような時に有効か解説します！

ろう付けに関する基礎知識から、ろう付けと溶接の違い、実際にろう付け加工…

当資料では、「ろう付け」に関して解説しております。 ろう付けに関して知識がない方でもわかりやすい内容となっております。 内容は、「そもそもろう付けとはなにか？」という基礎的な内容から、 様々な溶接技術の中でのろう付けの立ち位置、 ろう付けと溶接の違い、実際にろう付け加工した製品事例(写真付き)となっております。 ご興味をお持ちの方は資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

【資料進呈中】超硬異種金属間の精密接合技術とは？

種々の精密接合技術の概要説明から、ろう付けと接着の違い、超硬精密ろう付…

当資料では「異種金属間の精密接合技術」に関して説明しています。 超硬などの特殊合金を使用する場合には、異種金属接合の技術が必要になります。 ろう付けは最も有効な精密接合技術の一つで、超硬の接合等に用いられます。 異種金属間の接合技術があれば、特殊合金を様々な場面で活用できるため、用途の幅が拡がるかもしれません。 ご興味をお持ちの方は資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご連...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

【解説資料】様々な金属接合技術　※進呈中

種々な金属接合技術の概要を図表を用いてわかりやすく、詳しく紹介！異種金…

創業より、異種金属間の精密接合を手掛けてきた当社より、 『超硬異種金属間の精密接合技術』についての解説資料をプレゼント！ 当資料では「様々な金属接合技術」に関して説明しています。 接合原理から接合方法、機構から用途迄わかりやすく図表で解説、金属接合にご興味のある方は必見の資料となります。 【掲載内容】 ■接合原理（材料的接合・化学的接合・機械的接合） ■接合方法（溶融接合・ろう...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

特殊工具の作用箇所のみを超硬製にする設計・加工技術

超硬部分と母材の継手（接合面）設計をご提案し、超硬ロウ付け特殊工具の製…

通常、超硬は耐摩耗性が必要とされる時に材料選定されます。しかし、コスト面や難加工性を考慮すると、ソリッド材としてオール超硬の加工品を製作するのには難点が多いです。 そのような場合、作用箇所のみを超硬にする超硬ロウ付け加工が有効なケースもあります。 但し、作用箇所のみを超硬にする場合、母材との接合面（継手）の設計をうまく考えないと、肝心の超硬部分の作用性が低下し、場合によっては工具不良と...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

衝撃抵抗を減らすための超硬形状とロウ付け位置の設計・加工技術

衝撃抵抗を抑え工具性能を高めるための、最適な超硬形状加工とロウ付け位置…

耐摩耗用途で先端部に超硬が使用される工具では、衝撃が抵抗となり工具の効能が低下するケースがあり得ます。 工具性能を十分に発揮するためには、工具全体の衝撃抵抗を下げるための最適な形状設計と、作用箇所となる超硬部分のロウ付け位置を考慮に入れておく必要があります。 機械本体に工具を溶接するようなケースでは、溶接位置とロウ付け位置が近すぎると、溶接時の熱の影響でロウ付け強度が落ちるなど工具不良...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

【超硬ロウ付け時の反り・曲がりにお困りの方必見】精巧ロウ付け技術

ロウ材層に生じるピンホール発生および反りを極力回避したロウ付け加工

通常、超硬を使用した精密加工品はソリッド材を加工した製品が多いかと思われます。表面粗さや幾何公差など要求精度が厳格であればあるほど、ソリッド材の加工の方がコントロールしやすいというのもその理由の一つだと思います。 しかし、適用箇所部位のみを超硬材にしたロウ付け製品でも、精巧なロウ付け技術があれば、後工程の精密加工上問題なく、且つ完成品の要求精度にも応えるロウ付けは可能です。 実際、オー...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

先端突起部を超硬でカバーする継手設計とロウ付け技術

工具先端の凸形状に合わせて超硬を貼り合わせることで、先端部の形状機能を…

工具先端部分が特定の形状をしている場合、その形状自体に機能性が備わっていると考えられます。 ところが、先端部分の物理的特性が工具の作用対象物との摩擦などに対して十分な耐摩耗性を有していないと、摩滅による形状変化の結果、本来の機能性を損なう可能性があります。 そこで、先端作用部分の機械的特性・形状には変更を加えずに表面部を超硬で覆うという異種金属同士の接合設計が有効です。 工具母材...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

【解説資料】ろう付けと接着の違い　※進呈中

微細精密部品や薄板の精密接合に用いられる代表的な技術「ろう付け」と「接…

精密加工品の接合には、加工変質層や変形が少ないことや接合強度の信頼性、継手（接合部分）の機能性が求められます。 当資料では「精密加工品に用いられる接合技術」に関して説明しており、 微細精密部品や薄板の精密接合等に用いられる代表的な接合技術、 「ろう付け（はんだ付け含む）」と「接着」について解説した資料です。 【掲載内容】 ■精密加工品の接合に求められるポイント ■ろう付けについて ...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

チャック用工具表面にローレット超硬をロウ付けする耐摩耗加工

モノをチャックするための工具などで、表面にローレット加工した超硬をロウ…

モノを掴むためのチャックは、掴む対象物によっては摩耗に晒されます。そのため、耐摩耗性の高い超硬はチャック用の部材として選定されることもあります。 特にモノを掴むという用途目的上、滑り止めの加工処理として表面をローレット加工することが一般的ですが、それを超硬で行います。 そのような場合、チャック用工具全体をオール超硬のソリッド材で製作することも可能ですが、作用箇所である表面部のみを超硬に...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

超硬を活用した工具特定部位の耐摩耗加工

用途に合わせて特定部位に隙間なく超硬プレートの張り合わせ加工を施すこと…

衝撃と摩擦が加わる工具の摩滅を防止する為、特定箇所を超硬プレートで隙間なく覆う耐摩耗処理 【どのような場面でメリットがあるか】 ・工具表面が砕屑物等との摩擦に晒される使用環境で、摩滅発生の箇所が特定部位に偏っている時 ・工具表面の耐摩耗処理自体に斑があり、摩擦に弱い特定箇所が摩滅の起源になってしまうのを防ぎたい時 ⇒工具形状に合わせて必要箇所に隙間なく超硬を貼り合わせることが重要 ...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

【鋳物製品の摩耗にお困りの方必見】超硬ロウ付け鋳物製品

鋳物に超硬をロウ付けし耐摩耗性を向上させます。

鋳物は複雑形状品の量産に向いていますが、熱処理が出来ないため耐摩耗性が課題です。摩擦部分に超硬ロウ付けすることで耐摩耗性を向上させます。 たとえば、ねずみ鋳鉄（FC材）などの鋳物材料は通常、形作りの自由度が高いことや量産時のコストを抑える目的で選定されます。 そのような鋳物の母材でも、強さや耐摩耗性が求められる場合には球場黒鉛鋳鉄（FCD材）が使用されることもあります。 そしてそ...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

【超硬ロウ付けステンレス材の精密加工にお悩みの方必見】

ステンレス×超硬ロウ付け品をミクロン代の精密加工

超硬とオーステナイト系ステンレス鋼（SUS304系）のロウ付け品を母材とした精密加工に対応いたします。 超硬がロウ付けされた母材を、研削加工や放電加工等を駆使して精密加工していきます。 ロウ付け品は前工程で加熱されており、通常母材に歪みがあります。母材の歪みを除去しながら、厳格な幾何公差が求められる精密加工を行っていきます。 特に母材がSUS材などの熱膨張係数が高い材料の場合、超...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社

【解説資料】精密ろう付けに必要な要素　※進呈中

微細精密部品や薄板の精密接合に用いられる代表的な技術「ろう付け」の精度…

微細精密部品や薄板の精密接合に用いられる「ろう付け」ですが、その精度はどのような要素で決まるでしょうか。 当資料では「ろう付け加工の精度を決める主な3要素」に関して説明しており、さらにそれぞれの要素ごとに詳細に解説した資料です。 【掲載内容】 ■母材に適したろう材とフラックスの選定 ■加熱から冷却までの温度管理 ■適切な継手部の設計　他 ご興味をお持ちの方は資料をダウンロー...

メーカー・取り扱い企業： トキワロイ工業株式会社