• カタログ&事例/小規模等厚式地中連続壁の施工「ミニウォール工法」 製品画像

    カタログ&事例/小規模等厚式地中連続壁の施工「ミニウォール工法」

    PR基礎知識と事例が満載!狭小地にも対応でき小型機で最大深度20m施工可能…

    「ミニウォール工法」は、カッターポストに装着したチェーンソー型カッターにより、原地盤とポスト下端から吐出されるセメントスラリーを鉛直方向に混合攪拌することで、止水性が高く鉛直方向に均質な強度のソイルセメント地中連続壁を造成する工法です。 等厚壁ができることから任意の間隔で芯材を建て込むことが可能となり、土留設計の自由度が高く経済的な土留止水連続壁を造成することができます。 ■只今、基礎知識をまと...

    メーカー・取り扱い企業: 太洋基礎工業株式会社

  • 簡易基礎工法による、緊急災害用住宅への活用のご提案 製品画像

    簡易基礎工法による、緊急災害用住宅への活用のご提案

    PR半日で仮設住宅用の基礎を人力で設置可能。コンテナハウス・トレーラーハウ…

    『スパイクフレーム』は、鋼管を専用金具でフレームに取り付けて 打ち込むだけで容易に施工でき、コンクリート打設などが不要の基礎工法。 重機も必要なく、人力で半日あれば施工可能です。 移動式住宅(コンテナハウス・トレーラーハウス)と組み合わせることで、 素早く設置ができ、繰り返し使用することもできます。 平時にはグランピング施設や別荘として使い、災害時には被災地に 迅速に運搬して仮...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ラスコジャパン

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    パイプ加工より高精度化できる「超深絞り加工」

    コストダウン&軽量化を実現! 深絞り加工なら生産効率4倍UPも可能

    当社では、従来切削加工やパイプ加工していた製品を深絞り加工に工法転換することでVA提案いたします。 切削加工から工法転換することでコストダウンはもちろん、軽量化を実現。さらにパイプ加工から工法転換することで高精度化も実現します。 アドバネクスでは独自の製法により様々な形状の加工にも対応いたします。形状については添付写真をご参照ください。 【バルジ加工】 [ポイント] ・...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社アドバネクス

  • 【導入事例 005】1分で設置可能なレンズカバーホルダーの開発 製品画像

    【導入事例 005】1分で設置可能なレンズカバーホルダーの開発

    速やかな対応力と確かな技術!試作2回、わずか3週間で対策品を納品

    アドバネクスが開発した『ワイヤーフォーミング』の開発事例を紹介します。 新製品の医療機関用の照明器=ハロゲンランプの樹脂レンズカバーが、 熱により留め具が緩んで落下するという事故が発生。 当該商品は、回収して修理することは不可能に近く、そのためには顧客の 担当営業マン自らが容易に修理できることが必須条件であった。 技術スタッフは、長年の経験から即座にハンドメイドによる試作品を...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社アドバネクス

  • 【導入事例 006】内蔵アンテナとしてインサート成形技術を駆使 製品画像

    【導入事例 006】内蔵アンテナとしてインサート成形技術を駆使

    「ワイヤーから板へ」すべては発想の転換から始まった

    アドバネクスの、『インサート成形』の内蔵アンテナへの開発事例を紹介します。 2001年当時といえば携帯電話のアンテナはポップアップ式でしたが、 アンテナを内蔵すればより小型化が可能となりデザイン性も向上するとの狙いから、 携帯電話の筐体内部に収納して、アンテナとして機能させるという発想が 生まれていました。 アドバネクスのインサート成形技術者が発案したのが、受信に有利な スパイ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社アドバネクス

  • 【導入事例 008】設計提案・試作は日本で、量産・納品はタイで 製品画像

    【導入事例 008】設計提案・試作は日本で、量産・納品はタイで

    グローバル体制で顧客が推進する現地調達・現地生産に応える!

    アドバネクスの、『板ばね・引きばね・円錐ばね』の開発事例を紹介します。 当時、顧客は生産の拠点をタイへと移行しつつあり、よりいっそうの コストダウンを図るためには、使用する部品もなるべく現地で調達する 体制の構築が急務でした。 デジタル一眼レフカメラ向けの部品ということで、前提として高い技術力を 有すること。また、顧客特性として、開発に要するスピードが重要視され、 設計変更に対...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社アドバネクス

  • 【導入事例 010】加工における工夫で、アッセンブリー工数を半減 製品画像

    【導入事例 010】加工における工夫で、アッセンブリー工数を半減

    2本のばねを1組に!顧客の発注管理の簡素化に貢献

    アドバネクスの、『押しばね』の開発事例を紹介します。 クルマ向けのワンウエイクラッチベアリングで、16本のニードルを リテーナーに押し付ける為に32個のばねを組み付ける必要がありましたが、 アッセンブリーには多大な工数がかかるため、顧客はその作業工数の 削減を模索していました。 マシンセッターは、NCマルチフォーミングマシンに変更する事を決定し、 途中にサブプログラムを用意する...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社アドバネクス

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