タイムスタンプ不要で改正電子帳簿保存法に対応！『受発注Plus』

PR元請・協力会社間の受発注やり取りをペーパーレスで効率化！操作がしやすく…

『受発注Plus』は、電子受発注に必要な機能に絞った、 住宅/建設業向けの電子受発注システムです。 ペーパーレスで発注先とのやり取りを円滑化するだけでなく、 ”タイムスタンプ”を必要としない方法で改正電子帳簿保存法に対応しており、 取引ごとに費用が発生せず、安心して電子取引を始められます。 また、画面も操作もシンプルなのでシステムに不慣れな人でも安心。 ご導入後すぐに運用を始め...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ダイテック

コードレス・パーソナルコールシステム『リモートリプライコール』

PR長距離通信に対応。工場・倉庫などの呼出しや指示が簡易メッセージでスムー…

『リモートリプライコール』は、広大な物流倉庫や工場などでも、 中継機を使わずに、32文字のメッセージで呼出し・指示が行えるシステムです。 ARIB STD-T108規格に準拠したアクティブ無線システムを採用。 通信料がかからず、機器の消費電力も小さいためローコストで運用できます。 1台の送信機に対し、受信機は最大999台まで紐づけ可能。 受信機は防水・防塵仕様で水洗いができます。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ワークチャイム・ヤマザキ

【生産管理システム導入事例】真空装置・パーツの製造

システムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携！実績が次回の見積…

真空装置・パーツの製造企業へ、当社の生産管理システムである 「Leap一品生産型」を導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、納品書なし、作業指示は現場まかせ、実績は購入品と 外注品のみエクセルで集計していました。 そこでシステムを使用してデータ共有と活用を行い、業務を連携。 実績が次回の見積書へ反映される仕組みをつくり、問題点も改善しました。 【事例概要(一部)】 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ハイ･バリュー

【生産管理システム導入事例】有限会社 光製作所様

生産管理システム「Leap 繰返し生産型」を導入しデータの共有化

有限会社 光製作所様へ、生産管理システム「Leap繰返し生産型」を 導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、顧客別/担当者別で帳票の入出管理をしているので、 未/済なのか現状の状況までは把握できないといった問題点がありました。 そこで当社の生産管理システムを導入し、見える化をすることで 各部門/各担当の現状把握ができ情報共有が可能になりました。 【事例概要(一部)】 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ハイ･バリュー

【生産管理システム導入事例】自動車の成形部品・模型の成型部品

客先からの受注情報、納入指示情報の取込を！受注・出荷管理を一元化

自動車の成形部品・模型の成型部品を取り扱っている企業へ、 生産管理システム「Leap繰返し生産型」を導入した事例のご紹介です。 製品の出荷管理はできているが、適切な生産数と機械の稼働状況が不明。 不良要因の集計などに時間がかかり、適切な処置がとれていませんでした。 そこで、在庫調整を行いながら日産量で生産計画を作成できるようにし、 実績と連動して不良要因の集計など、業務管理を一元...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ハイ･バリュー

【生産管理システム導入事例】金型の設計・製作

電算在庫と棚卸在庫の簡単照合で在庫精度が向上！部品調整が簡単に

当社の、生産管理システム「Leap一品生産型」を、 金型の設計・政策企業へ導入した事例をご紹介いたします。 出荷予定表で作業するため、生産日程が現場まかせで 加工の納期管理できないといった問題点を抱えていました。 そこで、当社の生産管理システムを導入し、加工工数設定で課別に 仕事量を把握、作業前に日程調整や改善を実施できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■導入前...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ハイ･バリュー

【生産管理システム導入事例】金属精密切削加工

製品の構成と工程を登録！材料費、購入費、外注費、社内費に分けて標準原価…

当社の生産管理システム「Leap繰返し生産型」を、 金属精密切削加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。 導入前の問題点は、「材料在庫の精度が低い、棚卸しても合わない」や 「原価把握したいが、確認できない」などといったものでした。 そこで、内示受注データと確定受注データを生産管理システムに取込み、 材料と加工の手配を行い、検収・在庫・納期など生産管理を実現しました。 【事...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ハイ･バリュー

【生産管理システム導入事例】自動車関連のプレス部品製造

検収・在庫・納期などの実績と原価把握ができる様にして情報の一元化を実現

自動車関連のプレス部品製造企業へ、当社の生産管理システム 「Leap繰返し生産型」を導入した事例をご紹介いたします。 受注出荷の取込みだけのシステムを利用しており、 見積り(契約単価)に対する、現状把握ができていない状況でした。 導入後は、製品の構成と工程を登録することで、材料費、購入費、外注費、 社内費に分けて標準原価の分析ができるようになりました。 【事例概要(一部)】...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ハイ･バリュー