高密度ポリエチレン製フレキシブル配管『UPP 2重配管』

PRトレンチ不要で燃料配管埋設コストを大幅に削減！高耐圧で腐食・電食なし。…

『UPP 2重配管』は、ライナー付きの一次管と保護管があらかじめ組み込まれた、 高密度ポリエチレン樹脂製のフレキシブル配管です。 使用する長さに応じて切断でき、基本的には土中埋設部分での配管接続が不要。 接続時にも漏洩リスクの少ない、継手不使用の「電気融着接合」を採用しています。 腐食、電触がなく、埋設でも安心の高耐圧で、ガソリンやアルコール混合燃料の 吸収や浸透にも優れた耐性を...

メーカー・取り扱い企業： Ｐ＆Ｄジャパン株式会社

ワイヤー式壁面緑化工法『アルティマ壁面緑化システム』

PR【CADデータ有】独自の専用ワイヤーや専用支持材で意匠性・施工性UP。…

『アルティマ壁面緑化システム』は、ステンレス素材に樹脂コーティングを施し、 らせん状に固定した「被膜φ6 スパイラルワイヤー」を壁面に取り付ける工法です。 つる植物がワイヤーに巻き付きやすいため、強風等で植物が外れる被害を軽減。 樹脂コーティングしているため熱伝導率が低く、日照による熱焼けも防ぎます。 現場に合わせて事前にワイヤーカットを実施し、端部バネフックで簡単に取付可能。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アルティマ

【設置事例】製造機器メーカーC社様

デジタルピッキングシステムとプロジェクションピッキングシステムPPSを…

【製造機器メーカーC社様が抱えていた問題】 ピッキング遅れやミスが多く発生してしまう、ピッキング作業の教育に時間が かかるという課題から、重要保安部品の為、人命にかかわる機能部品の誤組や 欠品防止のためにシステムを探していました。 【導入効果】 作業遅れや誤出庫によるロス工数削減、教育時間削減、自動車部品のため 人命に係る機能部品の誤組や欠品防止の対策につながりました。 デジ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

アイオイ・システムの『デジタルピッキングシステム』（通称DPS）

ピッキング作業の人為ミス削減に効果絶大！ポカミス防止！ リストが…

アイオイ･システム製デジタルピッキングシステムは、現在物流作業効率化のために5、000を超えるシステムがさまざまな物流センターに導入されています｡ 世界73か国で導入されており、500万台以上販売しています。 業界TOPならではの豊富な導入実績、様々な種類の表示器をご用意しており、お客様の現場ごとに合わせたご提案をしています。 ●極性の無い２本線でフレキシブルな配線 ●増設、移設も簡単に行える ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

アイオイ・システムの『デジタルピッキングシステム』（通称DPS）

ピッキング作業の人為ミス削減・ポカミス防止。リスト不要で誰でも簡単にピ…

アイオイ･システム製デジタルピッキングシステムは、物流作業効率化のために5,000を超えるシステムがさまざまな物流センターに導入されています｡ 世界72か国で導入されており、500万台以上販売しています。 業界TOPならではの豊富な導入実績、様々な種類の表示器をご用意しており、お客様の現場ごとに合わせたご提案をしています。 【特長】 ●極性の無い２本線でフレキシブルな配線 ●増設、移...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【設置事例】医療機器メーカーE社様

複雑化するA・B・C品仕分けを誰でも簡単に！作業効率17％アップ、作業…

【医療機器メーカーE社様が抱えていた問題】 出庫業務において、誰でも運用できるスマートな仕組みを構築と、 作業人員の削減に繋がるシステムを導入する必要がありました。 【導入効果】 製品のヒット率の物流分析を行い、A品、B品、C品に保管エリアを分け、 コンベアを使用して作業することで歩行同線が短縮し、従来より作業効率が 17％アップ。 表示器の指示に従い作業を行うシンプルな仕組...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【ピッキング設置事例】書店B社

生産性が約1.5～約2.0倍に向上！物量の増加に伴う取り間違え、誤出荷…

【書店B社様が抱えていた問題】 約1,600アイテムの中から、「書店出荷先別」に紙の注文書を見ながら手作業で ピッキングしていましたが、取り間違いや、梱包漏れが多くなっていました。 また、人手不足が深刻化する中、作業員を増員している状況が続いていたため、 どの作業者であっても一定の生産性が上げられる庫内作業の仕組み構築が必要でした。 【導入効果】 ピッキング作業効率化で生産性が...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

仕分けミスを極限まで減らす新型ゲート表示器『SAS』

店舗仕分けやEコマースに最適！ピッキング指示をランプとシャッターでお知…

SAS（シャッターアソートシステム）は最新型のシャッター付き表示器を活用し、仕分けミスを限りなく“ゼロ”に近づけることができ、種まき・摘み取りどちらでも対応可能な小口仕分けシステムです。精度向上、効率向上、教育コスト削減、行程の数値化を実現できます。 ピッキング指示の場所をランプとシャッターで知らせるデジタルピッキングシステムです。 ＜製品特長＞ ★シャッターでポカミスを激減 種まき・摘み...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【PPS事例】セル生産ソリューション

作業者の教育時間削減！作業手順をプロジェクターで表示し、組み立て作業を…

プロジェクションピッキングシステム（PPS）の運用ケースをご紹介します。 『セル生産ソリューション』は、PPSを活用しセル生産支援を行う システムです。 プロジェクターによる投影で映像や文字等多彩な情報表示ができます。 部品のピッキング部分を映像で投影し、間違えにはポカヨケ機能で警告。 トルクレンチの締め付け信号の連動もできます。 【特長】 ■作業手順をプロジェクターで表...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【PPS事例】加工治具（ガバリ）不要の溶接位置投影ソリューション

作業ミスに悩んでいる現場などに！板金加工時の部品溶接位置をプロジェクタ…

プロジェクションピッキングシステム（PPS）の運用ケースをご紹介します。 『溶接位置投影ソリューション』は、車両用シャーシ等の板金の溶接位置を PPSで投影。この指示に従いナットや部品を溶接することで、加工治具 （ガバリ）を作る必要が無くなります。 投影により文字や図形などの情報も出せるため、ポカヨケや作業改善にも つながり、頻繁に発生する仕様変更や新機種のための加工治具（ガバリ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム

【設置事例】アパレルB社様

自社で施工、パッケージソフトを活用し誰でも簡単な作業に！安価で融通の利…

【アパレルB社様が抱えていた問題】 SKU毎仕分けリストの読み上げ員、仕分け作業員の2名が必ず作業に必要で、 類似した商品が多く、区別がつきにくいため仕分けミスが起こっていました。 また、摘み取り式、種まき式と物量に応じて作業形式を変えており、変化に 耐える仕組みが必要でした。 【導入効果】 従来、読み手と作業者の必ず2名必要だった作業を、店舗やSKUラベルを 読み取るだけで...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイオイ・システム