【現場DX事例】山留の変位計測 低コストで自動化 省人化 IoT

PR無線式 傾斜計 による矢板やシートパイルの管理や機器コストを低減　かん…

こちらの事例のお客様ではこれまで、矢板やシートパイルなどの土留め壁を一般的な下げ振りやピアノ線、または光波測量やトータルステーションにて、変位計測を行っておりました。 一般的な計測方法では、作業者が定期的に手で計測を行っていたため、常時の計測・記録・監視ができておりませんでした。また計測自体に手間がかかっておりました。トータルステーションを用いた場合には、機器のコストや管理が大変負担となっており...

メーカー・取り扱い企業： ソナス株式会社

【建設現場の生産性向上】システム型枠で安全、効率的な作業を実現！

PRコンクリート用システム型枠なら 壁はDUO（NETIS登録）！スラブは…

＜DUO（デュオ）＞ 縦端太、横端太が一体の型枠で軽量化を実現。 樹脂製の新しいコンクリート用システム型枠です。 近年開発された新素材 ポリテックを原料とし、高強度かつ軽量。部材数が少なく、取扱いも簡単です。 工具を使わず、わかりやすい組立て方法。型枠作業の経験が浅くても効率よく作業できる設計のため、現場の作業スピード向上に繋がります。 【特長】 ■ユニバーサルな仕様 ■人間工学に基づいた形状...

メーカー・取り扱い企業： ペリー・ジャパン株式会社

実験室の生産性改善や属人化の解消に！アイカメラを用いた視線計測

ベテラン研究員の視線計測し、新人の教育ツール作成！データの取得から分析…

「実験室の生産性を改善したい」「属人化を解消したい」 「試験スタッフを早期育成したい」などのお悩みございませんか？ 当社では、アイトラッキングを活用し、ベテラン研究員の視線計測を行い 教材としての活用が...

メーカー・取り扱い企業： トビー・テクノロジー株式会社

【コラム】ピッキングミスを削減！物流現場をお持ちの企業様へ

現場におけるピッキングミスを削減し、労働生産性を向上！アイトラッキング…

ー・物流倉庫での ピッキング作業。いかに早く、正確に作業を行うか。ピッキングには スピードと正確性が求められます。 人が作業をするため人為的なミスや作業効率のバラつきが発生しがちで、 生産性を低下させる大きな原因ともなっており、作業の速い従業員と 遅い従業員では1回当たりの所要時間に数分の差が生じることがあります。 両者の違いやその原因を洗い出すことで、ピッキングにかかる時間...

メーカー・取り扱い企業： トビー・テクノロジー株式会社

どこを見ているかわかる！視線計測による”技術伝承”

技能伝承で教育期間の短縮、生産性の向上や業務スキルのバラツキ軽減を実現…

により、標準化したデータを教育や自動化などに活用することが可能です。 下記のようなお悩みございませんか？ 「目視検査の検出率を向上させたい」「設備点検の見落としを現象させたい」 「検品の生産性を向上させたい」「業務スキルのバラツキを軽減したい」 視線計測（アイトラッキング調査）で、解決いたします。 その他、動作、脳計測、発汗、心拍数などの他生体計測と組み合わせて分析することもで...

メーカー・取り扱い企業： トビー・テクノロジー株式会社

【導入事例】オリックス生命保険様｜バックオフィスの暗黙知を可視化

アイトラッキングで業務改革に挑むオリックス生命様の活用事例。

くことをめざし「サービスのデジタル化」を急速に進めています。 具体的には、RPA、AI-OCR、Voice Botなどのデジタル技術を導入し、顧客の利便性を高めるとともに、オペレーション改善・業務生産性の向上に努めてきました。 こうしたデジタル技術の導入により、バックオフィスで人が対応する業務は難易度の高いものに集約されてきており、今後も、この傾向が強まるものと予測されています。 さらに、20...

メーカー・取り扱い企業： トビー・テクノロジー株式会社

【導入事例】株式会社クボタ様｜教育期間短縮からDX戦略まで

アイトラッキングの活用で、6カ月の技術研修期間を3カ月に半減。さらに、…

鋳鉄管を製造しています。 いうまでもなく、水道は国の重要なインフラです。これを支えるため、クボタ京葉工場様では日々、さまざまな努力を重ねています。 そのような中で、クボタ京葉工場様では、さらなる生産性の向上を目指して生産品目の調整などを行ってきました。 これに伴って、従業員の異動もあり、製造現場では、効果的な技術教育のニーズが高まっていました。 関連リンクから全文をご覧いただけます。...

メーカー・取り扱い企業： トビー・テクノロジー株式会社

設備点検や巡視のバラつきを改善！化学関連企業様へ

点検の際の見方、見るべきポイントを可視化し、効率的に技能を高める技術と…

ことがよくあります。また、同じ標準書・手順に則り同じように点検や 巡視をしていても、人によりバラつきが生じることがあります。 点検時間なども人によってマチマチになれば、一人当たりの労働生産性や、 全体的な効率化の妨げになってしまいます。 設備点検や巡視でのバラつきの原因は、熟練者と非熟練者の見る箇所、 見る順番、見る方法、見る理由など、様々な要素が絡んでいます。 そこ...

メーカー・取り扱い企業： トビー・テクノロジー株式会社

アイトラッキング（視線計測・視線分析）事例　花王ロジスティクス様

従業員の作業の生産性向上に活用！その差7分、視線移動のヒミツとは？

花王ロジスティクス様では、一日に30万点の商品を出荷しており、 従業員は、広い倉庫を回り注文されてた商品を一度に数種類取りに行く 作業において、作業が早い人、遅い人では1回当たりの所要時間に7分近い 差がありました。 そこで『アイトラッキング』を導入。 遅い従業員は画面を見る回数が多い分、時間がかかっていました。 一方、作業の早い従業員は、カートの画面を見て一度に商品名と個数を...

メーカー・取り扱い企業： トビー・テクノロジー株式会社

設備点検、メンテナンスの質を改善！食品メーカー様へ

食品工場での点検の質の向上や教育期間の短縮に貢献！アイトラッキング（視…

日本の食品メーカーは、老舗企業や地域に密着した中小企業が多いことから、 生産性向上の取り組みが遅れているというお声を伺います。 作業者によって技能のバラつきや、機械操作時間のバラつきが生じ、 生産性の向上や品質を高めるうえでの悩みになっています。その原因は、 熟練...

メーカー・取り扱い企業： トビー・テクノロジー株式会社