溶接工法 | イプロス都市まちづくり

金属に発生した亀裂を熱を加えずに補修致します。一切ひずみを発生させ…

を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■...

メーカー・取り扱い企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部

低圧鋳造機ダイキャストマシン亀裂補修プラテン補修ネジ穴修理

熱を加えずに亀裂、キレツ(われ)を補修致します！熱ひずみを発生させ…

を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■...

メーカー・取り扱い企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部

ねじ山再生ボルト穴再生溶接レス金属亀裂補修工事鋳物修理

つぶれた雌ねじ、破損した雌ねじを元と同様のサイズに補修いたします。 …

【基本情報】 MS 工法(エムエス工法)による金属亀裂補修は精度・耐久性・コストに関して従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。自社の特殊ボルトと補強プレートを使用して亀裂を物理的に補修する技術です。現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。鋳物亀裂、船舶設備、発電設備、セメント設備等幅広い分野にて施工経験がございます。ご不明な点お気軽にお問い合わせくださ...

メーカー・取り扱い企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部

鋳物金属割れクラック亀裂鋳鉄金属亀裂修理ネジ穴修理再生修理

金属に発生した亀裂クラックを熱を加えることなく補修致します。熱…

を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【特徴】 ■熱による硬化...

メーカー・取り扱い企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部

角形鋼管柱現場無溶接継手工法『コラムカプラ』

現場溶接不要で食い違いもなし！作業効率を向上し、工期短縮が可能な継手工…

『コラムカプラ』は、現場溶接作業が不要の継手工法です。手骨建方の作業効率が向上し、工期の短縮がはかれます。食い違いが無く、溶接施工者の技量による品質・精度のバラツキもありません。またエレクションピースが不要で、工場加工・現場作業の省力化が可能です。【特長】 ■現場溶接が不要で、柱継作業が短時間で終わる ■食い違いのない柱を完成させる ■エレクションピースの取付け溶...

メーカー・取り扱い企業：フルサト工業株式会社建材開発部

鋳鋼亀裂クラック鋳物アルミ鋳造金属亀裂補修鋳物置換

溶接ではない金属亀裂補修! 熱ひずみが発生しない！ねじ穴補修…

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品...

メーカー・取り扱い企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部

テイカウエルド工法

全作業が約10～30秒で完了！電源、熱源を要せず、コンパクトな器材で溶…

当社の『テイカウエルド工法（テルミット工法）』は、熱化学反応（テルミット反応）を応用した溶接工法です。電源や熱源等、複雑な設備を必要とせず、どんな現場でも施工を行うことができ、銅と銅、銅とステンレスばかりでなく様々な金属の溶接に使用可能。また、いろいろな形の溶接を行うこと...

メーカー・取り扱い企業：株式会社カクタス

MS ニュースレター 2019年号総集編

HINODE MSニュースレター2019年総集編です。

を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【特徴】 ■熱による硬化...

メーカー・取り扱い企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部

『CD方式スタッド溶接システム』

ねじスタッド、ピンを薄板母材へきれいに簡単溶接。瞬間的に溶接でき熱…

『CD方式スタッド溶接システム』は、各種材質の金属スタッドを同種または異種金属の母材に瞬時に溶接し、おねじ・めねじを立てることができます。 3/1000～6/1000秒で溶接が完成するため、母材への溶接熱の影響が極めて少なく、薄い母材や塗装・めっきで仕上げた母材の裏面にも溶接可能。スタッドの材質に応じた溶接ガンをセットし、トリガーを引くだけで溶接できるため、資格や経験がな...

メーカー・取り扱い企業：サンコーテクノ株式会社

細径異形PC鋼棒『ウルボン』

全長にわたって断面形状が均一！プレテンション工法用の異形PC鋼棒

『ウルボン』は、JIS G 3137(細径異形PC鋼棒)のD種1号に準拠し、優れた機械的性質と使い易さを有した細径異形PC鋼棒です。適切な作業条件下であれば鉄筋かご編成にスポット溶接自動編成機を使用しても、機械的性質はほとんど低下しません。また、鋼棒の表面には全長にわたりスパイラル状の溝が成形されており、コンクリートとの付着性に優れています。【特長】 ■JIS...

メーカー・取り扱い企業： NAPP工法技術研究会

ボルト穴再生対策インサートネジ穴恒久対策ネジ穴補修ネジ補修

ダイプレートやしリンダヘッドのつぶれたねじ山、ボルト穴、破損したねじ山…

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ...

メーカー・取り扱い企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部

【資料】コラムカプラ工法施工要領書(溶融亜鉛めっき処理用)

コラムカプラ工法の工場溶接編(溶融亜鉛めっき処理用)！特長や組立て等を…

当資料は、現場無溶接継手工法『コラムカプラ』の施工要領書 (工場溶接編－溶融亜鉛めっき処理用－)です。『コラムカプラ』は、現場溶接作業が不要の継手工法です。手骨建方の作業効率が向上し、工期の短縮がはかれます。工場溶接編(溶融亜鉛めっき処理用)では、「コラムカプラ」の特長をはじめ、工場溶接及び亜鉛めっき工程などを掲載しております。【掲載内容】 ■始めに（コラムカプ...

メーカー・取り扱い企業：フルサト工業株式会社建材開発部

耐火被覆下地取付金具『層間ノンアーク工法』

能率抜群の層間ノンアークが、新しくなり、より使いやすくなりました！

『層間ノンアーク工法』は、層間ノンアーク、鉄筋、ラスが一体となって、鉄骨建築の層間塞ぎを溶接なしで施工出来る工法です。下地の鉄骨を溶接で痛めることなく、誰にでもワンタッチで施工可能。 H型鋼のフランヂ厚に合せたノンアーク金具に9m/m鉄筋をセットし、フランヂにはめ込んだ後にラス（Zラス）を鉄筋に結束して下さい。【特長】 ■層間ノンアーク、鉄筋、ラスが一体となって、鉄...

メーカー・取り扱い企業：株式会社Toho

【X線遮蔽×一貫した製作】シールドパネル

鉛遮蔽で人と環境を守る！突き合わせ部分の隙間は、鉛溶接にて隙間無く製作…

作を行います。鉛板と貼合材の溶接に、接着剤を用いる接合工法の他に、接合強度の高い特殊溶接技術（鉛ホモゲン工法）を行うことが可能。また、複雑な形状部分のX線漏洩を防止する為の、鉛溶接工法を行うこともできます。お客様の要望や図面に合わせ、様々なサイズ、形状のものの製作が可能です。【特長】 ■鉛板と鉛板の突き合わせ部分の隙間は、鉛溶接にて隙間無く製作する事も可能...

メーカー・取り扱い企業：ヨシザワＬＡ株式会社

テフロン溶接加工サービス

小型部品の実績多数！溶接棒を使用しフッ素樹脂を一体化させます。

当社では、フッ素樹脂用の溶接棒を使用し、PTFEの溶接加工を行っております。また、溶着加工の後工程として切削加工を行うことで、高い精度を求める部品にも対応可能です。 PTFE、PFA等の各種の加工方法を開発し、製品の多様化に対応して皆様のご要望に対してご満足いただけるよう努力しております。【テフロン溶接加工でできること】 ■溶接棒による工法 ■切削による追加工 ...

メーカー・取り扱い企業：プラテック株式会社

溶接レスでのフレーム製作

当社の独自ノウハウにより、溶接不要のフレームがリブとネジで実現！

倉敷レーザーでは、パイプレーザー加工の技術を応用し、独自に角パイプフレームが簡単に組み上げ出来る工法を考案しました。正式名称「角パイプ直交連結方式」※特許取得済み【特長】 ■溶接不要 ■独自ノウハウにより実現 ■フレームの固定はリブを使って固定（リブ自体の抜け止めとしてネジでリブをとめる）溶接無しでフレームの組立が可能です。フレームはリブを使って固定、溶接も工...

メーカー・取り扱い企業：倉敷レーザー株式会社

【カーボンニュートラル加工事例】部品統合_折り返し絞り

【カーボンニュートラル対応　具体例】折り返し絞り：接合工程レスによ…

プレス絞り品　２部品を溶接工程にて接合していた部品をプレス絞り品１部品にて完結旧工法　絞り品＋絞り品 ⇒ 接合工程新工法　絞り品　１部品のみプレス工程１工程のみで完結することでCO2排出量62.9%削減カーボンニュートラルに向けて【お客様の困りごとを技術力で解決する】提案をご用意しております。 ...【材質：SPCD 板厚0.8mm】溶接加工コストの削減が可能...

メーカー・取り扱い企業：株式会社樋口製作所本社工場

セラミックタブ

鋼製タブ工法に比べて作業時間を大幅に短縮！フルサトオリジナル製品です

『セラミックタブ』は、鋼製タブ工法に比べて作業時間を大幅に短縮することが可能です。溶接施工の直前に取付けるため、開先角度、錆、水分、油等の付着、表面の状態を再度点検し補正することができます。種々の形状があり、それらを使用することにより、各種開先形状に対応、応力のスムーズな伝達、端部ビートの美しさを出すことができます。【特長】 ■鋼製タブ工法に比べて作業時間を大...

メーカー・取り扱い企業：フルサト工業株式会社建材開発部

『当社考案のレーザー溶接【ウォブリング溶接】のご紹介』

レーザービームを細かく揺さぶる“ウォブリング動作”による新しいレーザー…

精密板金加工を手掛ける当社では、切断・曲げ加工に加えて、レーザー溶接もいち早く導入しております。その豊富な加工実績を基に、レーザー溶接の弱点である”ギャップによる溶接不良”を克服することに成功しました。レーザー溶接はギャップ（僅かな隙間）があると溶接不能と思われてませんか。レーザービームで極小の「８」や「の」を描きながら走査する“ウォブリング動作”により、レーザービームが影響す...

メーカー・取り扱い企業：倉敷レーザー株式会社

【資料進呈中！】溶接VSジャストフレア／環境とコストのバランス

配管を溶接工法から『ジャストフレア加工』にした際のコストパフォーマンス…

ジャストフレア工法は、ただ、地球に優しい技術だというだけではありません。これまでは、何の迷いもなく「溶接工法による加工」を選択されてこられたと思います。当資料では、ジャストフレア工法に変えることによってどのようなメリットが生まれるか詳しく解説をしております。配管加工、配管工事施工人口...

メーカー・取り扱い企業：日商テクノ株式会社

「ロボット溶接とアルゴン溶接の融合」（板金加工の専門家集団）

レーザー溶接や薄板の接合に適したスポット溶接、中でも大型の箱組みに好適…

大型の扉板金をロボット溶接していき、その後職人によるアルゴン溶接で組み上げていきます。製品を完成させるには適切な溶接工法を選択することが重要です。仁張工作所ではそのほか、繊細なレーザー溶接や薄板の接合に適したスポット溶接、中でも大型の箱組みに好適なテーブルスポット溶接等を駆使しながら、作業ライン化による生産性の...

メーカー・取り扱い企業：株式会社仁張工作所

1100件超で採用！溶接せず鋼管を短時間接合　ジャストフレア

東日本大震災にも耐えた鋼管接合工法！溶接をせず鋼管を接合できる工法『ジ…

『ジャストフレア』は、溶接をせず鋼管を接合できる工法。東日本大震災でも接合部から空気や液体の漏れが起きなかった、優れた耐震性が特長です。耐食性も高く、現在1100件以上もの採用実績があります。【ジャストフレアの特長】 ■小型・軽量の管端加工機で加工した鋼管をルーズフランジで接合。　圧倒的な短時間・省エネ・省コストを実現 ■防錆処理は万全で耐食性を保持。配管の長寿命化に貢献 ■...

メーカー・取り扱い企業：日商テクノ株式会社

裏当金・エンドタブ

徹底的にニーズを追求し、問題解決に貢献！裏当金やジャストバーをラインア…

大津鉄工株式会社では、建物の基礎部分に使われるアンカーボルトや建築用のボルトやネジ製品を豊富に取扱っております。鋼材圧延時に突起加工を施した「開先付ジャストバー」をはじめ、「裏当金」や「セラミックタブ」などもラインアップしております。徹底的にニーズを追求、裏当金問題の解決に貢献いたします。【ラインアップ】 ■裏当金 ■ノンスカラップ工法用裏当金「CR-F」 ■...

メーカー・取り扱い企業：大津鉄工株式会社

ワイヤーレス建方工法『ACEUP（エースアップ）』

従来の鉄骨建方の常識を劇的に変えた新しい建方工法！

『ACEUP（エースアップ）』はトラワイヤー、歪み直しワイヤーを使用しないワイヤーレス建方工法です。柱毎に単独の建ち調整が可能なため精度確保が容易に行うことができます。ワイヤー施工と異なり、柱にストレスを与えず躯体施工が可能になります。【特長】 ■建方作業人員の低減が可能 ■柱建起し、作業時間の大幅な短縮が可能 ■梁入れの作業時間短縮が可能 ■高所作業を軽減し、...

メーカー・取り扱い企業：テクノス株式会社

ゆるみ止めナット『CLIP U-NUT』

部材に孔をあけるだけで、ナットの溶接、ネジさらいは不要なゆるみ止めナッ…

『CLIP U-NUT』は、高速道路の防音壁施工など、手が入らないまたは届かない現場での作業を容易にする特化型U-NUTです。部材に孔をあけるだけで、ナットの溶接、ネジさらいは不要。さらに、ガイドリング機能で位置決めを簡単にします。片側締結工法により作業要員を削減するとともにトータルコストダウンを実現します。【特長】 ■角ワッシャーの機能をクリップ金具が互換...

メーカー・取り扱い企業：株式会社冨士精密

【VA/VE事例】２部品→１部品化の実現

２部品（絞り品+パイプ管溶接）で製作していた製品をプレス絞り品１部品で…

従来：絞り品+パイプ管を溶接ASSYしていた製品新工法：板材からのプレス加工（深絞り加工）のみで製品を実現 ...【材質：SPCD 板厚1.2mm】パイプ管材料コスト、溶接加工コストの削減が可能...

メーカー・取り扱い企業：株式会社樋口製作所本社工場

金属亀裂なら【LNS工法】熱を加えない亀裂修理

■□■溶接ではない全く新しい金属亀裂修理■□■

LNS工法は特殊デザインした補強材（ＬＯＣＫ）を使用し、メタルタッチで物理的に亀裂を除去することが可能な技術です。今までに数多くの実績を収め、その事例も豊富なものになります。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。...LNS工法は特殊デザインしたネジと補強材（ＬＯＣＫ）を使用し、メタルタッチで物理的に亀裂を除去することが可能な技術です。今までに数多くの実績...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ＬＮＳＪＡＰＡＮ

金属亀裂なら【LNS工法】熱を加えない亀裂修理

■□■溶接ではない全く新しい金属亀裂修理■□■

LNS工法は特殊デザインした補強材（ＬＯＣＫ）を使用し、メタルタッチで物理的に亀裂を除去することが可能な技術です。今までに数多くの実績を収め、その事例も豊富なものになります。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。...LNS工法は特殊デザインしたネジと補強材（ＬＯＣＫ）を使用し、メタルタッチで物理的に亀裂を除去することが可能な技術です。今までに数多くの実績を収め、...

メーカー・取り扱い企業：株式会社ＬＮＳＪＡＰＡＮ

倉敷レーザー株式会社　導入設備紹介

このビートの綺麗さは、溶接の常識を打ち破る。導入した設備をご紹介します…

当社では、『高出力YAGレーザー多関節ロボット』と『パイプ専用レーザー加工機』を導入しました。「高出力YAGレーザー多関節ロボット」は、最大出力4,000WのYAGレーザー加工機により薄板加工の常識を覆す高品質。多関節ロボット2台とハンディータイプ1台導入により、試作から量産まで様々なアプリケーションに対応可能です。「パイプ専用レーザー加工機」は、最長6,000mmまで加工可能な自...

メーカー・取り扱い企業：倉敷レーザー株式会社

シートベルト部品【冷間鍛造・複雑形状・切削レス】

世界年間合計 1千万車分の安全に貢献しています!

高精度・複雑形状の部品を安定して大量生産しており、シートベルト部品は年約4000万個生産しています。・冷間鍛造のみ(切削レス)の複雑形状の部品を大量量産・ダイキャスト加工から冷間鍛造加工への工法転換により切削レス、高強度、重量とコスト削減に貢献・溶接から金属カシメ加工への工法転換により強度UP、自動化で量産 ...業界　自動車（シートベルト部品）加工　冷間鍛造(切削レス)、切削加...

メーカー・取り扱い企業：株式会社飯塚製作所針工場