【CSPI-EXPO】第６回建設・測量生産性向上展に出展します！

PR今年のテーマは『スマホ測量とAIによる森林解析ツール』 5/22-24…

本年は『スマホ測量』と『AIによる森林解析ツール』の2つをテーマに展示いたします。 スマホ測量では写真解析分野で実績のあるPix4D社製品ソフトウェアと、 高精度スマホ計測を実現するRTK装置のハードウェアをご紹介いたします。 AIによる森林解析ツールでは京都大学発スタートアップのDeepForest Technologies 株式会社のソフトウェアをご紹介いたします。 ドロー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社イメージワン

不燃セラミックシリーズ フジマルチ内装用モールディング　FMC型

PR80種類以上の豊富なラインアップ！当社の不燃セラミックをご紹介

当社で取り扱っている『不燃セラミックシリーズ FMC型』 についてご紹介いたします。 様々な形状、断面図サイズの製品を80種類以上にわたって 豊富にご用意。 断面図サイズ15×25(mm)の「FMC-2002」や、 12×21(mm)の「FMC-2009」などを取り扱っております。 【ラインアップ(一部)/断面図サイズ】 ■FMC-2065：15×18(mm) ■FMC...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ティ・エス・シー

【KANNA導入事例】リアレンジ株式会社 様

SNSでのミスコミュニケーションから解放！信頼向上で協力会社もストレス…

リアレンジ株式会社様へ施工管理アプリ『KANNA』を導入した事例を ご紹介します。 同社では、職人さんに何を伝えたら良いのかが分からないので、塗装や クロスの建材屋さん、電気関連会社、設備関連会社など、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アルダグラム

【導入事例】生産スケジューラ　サンコール株式会社 様

属人的だった管理業務を省力・標準化！社内の在庫を大幅に削減し管理業務の…

サンコール株式会社豊田工場様では、担当者判断に任せる事が多く、 生産管理業務が属人的なものになっており、現場では、予定が見えない ことによる不安や、作業停止を恐れるあまり、余分な手配・在庫が 多発していまし...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

プロダクトシステム株式会社　事業紹介

生産管理を中心としたシステム立案・設計・開発を提供いたします

プロダクトシステム株式会社は、主にソフトウェアの開発、製作及び販売を 行っている企業です。 パッケージソフトとしては「作業時間測定システム」を開発・販売しており、 計画管理システムをはじめ様々な実績を保有してお...

メーカー・取り扱い企業： プロダクトシステム株式会社

【U-MateBT導入事例】株式会社竹内製作所様

ハンディ端末を用いた実績入力で工程進捗を見える化！U-Mate総合生産…

機械加工及び組立、実装試作機設計、製作を行っている竹内製作所様では、 “加工の進捗状況を掴めないため現場を見廻わらないと遅れやトラブルに 気づけない”という課題を抱えておられました。 そこで、当社の「U-MateBT在庫管理・工程実績」と「U-Mate総合生産管理 パッケージ」を導入。 その結果、「部品番号を入力すれば、その部品がどの工程にいくつあるのか パッと見られるようにな...

メーカー・取り扱い企業： アルティメイトプロジェクト株式会社 本社（長野県諏訪市）/東京（千代田区）

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社日本色材工業研究所 様

MRPとスケジューリングを同時に実現！業務フローの見える化やスケジュー…

株式会社日本色材工業研究所 様は、基幹システムとしてあるERPパッケージを 利用しており、生産工程のスケジューリングとMRPについても、そのパッケージの 機能を使って行なおうとしていました。しかし各々の処理に時間がかかりすぎて しまい、実際には使い物になりませんでした。 そこで『Asprova』を導入。MRPとスケジューリングを同時に実現しました。 「私たちは受注生産なので、お客様の都...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　西川ゴム工業株式会社 様

先々の計画のシミュレーションを可能にし、製品在庫量も40％以上削減でき…

西川ゴム工業株式会社 様は、時間をかけて計画を立てても現場では計画通り 生産できないということが多々あり、また、生産計画を立てるまで生産負荷が 分からず先々まで見越した生産量の調整が困難でした。 そこで『...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【アイキューブ ユーザー事例】正和興業株式会社様

年間数百件の小規模案件への原価意識をアップ！現場監督の人材教育にも効果…

正和興業株式会社様のユーザー事例をご紹介いたします。 東京都下水道局からの受託事業をメインで、主に下水道の 維持管理にかかわる工事全般を手がける正和興業。 『アイキューブ本家シリーズ』を導入し、リ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイキューブ

【導入事例】生産スケジューラ　日本特殊陶業株式会社 様

月次計画から週次計画へ計画サイクルの早期化を実現！お客さまの変更にも柔…

日本特殊陶業株式会社 自動車関連事業本部 センサー事業部製造部では、 Excelベースでの生産計画でした。当時は計画サイクルが月次計画、計画 メッシュが日単位であり、多品種変量生産の時代に、日単位の計画では ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】パナソニックAPエアコンマレーシア株式会社

グローバル標準の生産計画システムとして採用！計画立案業務の効率化・在庫…

最終製品の生産計画を立案するシステムはシステム化されていましたが、 部品の生産計画はExcelによって立てられていました。 益々厳しくなるグローバル要求に応えるためにはExcelでは対応困難になり、 『Asprova』の導入を決定。 導入後、仕掛在庫・原料在庫を20％削減。月次の製造指示の立案時間を 3日から1.5日に短縮し、計画情報のデータベース化と見える化を実現しました。 ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　ナテック株式会社 様

作業時間の短縮と熟練者に頼らない計画立案を実現！担当者の人事異動時の引…

ナテック株式会社 様の処理工程は、大きく「前工程」「染色」「後加工」の 3つに分けられ、こうした一連の作業計画を、各工程の制約条件を熟知した 一人の計画立案者が、手書きで3～4時間をかけて作っていました。 ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社浦和製作所 様

各工程の負荷状況の「見える化」を実現！トレーサビリティの精度も向上しま…

株式会社浦和製作所 様は、基本的に受注生産なので、計画担当者は多大な 工数をかけて、遅くまでお客様とも電話で調整しながら計画の詳細を詰めて おり、またその担当者が体調を崩すなどして休んでしまうと、他の人間では 見えない部分が非常に多いという課題がありました。 計画立案工数の削減と各工程の「見える化」を目指し、『Asprova』を導入。 結果、素材発注計画の立案時間を大幅に短縮、納期遅れ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　三菱樹脂株式会社 様

テスト運動などが容易なパッケージを選択！高速化とデータの一元化を実現

従来、生産拠点ごとにエリアを抱え、汎用品を一様に生産していたものが 拠点ごとに生産比率が代わり、場合によっては一部の製品に生産特化するなど 各拠点で特色が現れるようになりました。 受注変動にもすばやく対応できる高速処理が可能なパッケージソフトにより、 生産管理の負荷軽減を図ろうと考え、工程スケジューラー『Asprova』を導入。 製造指示書がすぐ出力でき、計画変更の作業負荷が軽減...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　デンカ株式会社 大船工場 様

適正な資材発注！製造ラインの「見える化」を実現し、スケジューリング時間…

デンカ株式会社 大船工場 様では、ベテラン担当者の経験や勘に 頼った資材発注を行なっており、担当者が新入社員に替わったことで、 場当たり的な発注業務が顕著になってきていました。 そこで誰でも均一なス...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　三菱重工業株式会社 様

スケジューリング作業の自動化を目的として導入！生産計画の迅速化と計画精…

人手で引いたスケジュールで作業を行なうと遅延が出るという問題が 付きまとっており、頻繁にスケジュールを作り直さなければならないという 事態が発生していました。 スケジューリング作業の自動化と精度向上を目指して『Asprova』を導入し、 生産計画の平準化を目指して受注オプションを追加。 安全在庫を考慮しつつ、受注情報から生産計画を立案することが可能と なったほか、中長期計画オプ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　ナブテスコ株式会社 様

生産計画業務の負荷軽減！負荷や在庫の見える化により生産リードタイム17…

ナブテスコ株式会社 様は、生産ラインの能力を考慮した計画が立てられて おらず、1日の中で生産できない量の指示が出ることもあり、現場で口頭で 打ち合わせし生産時期を調整していました。 そこで『Asprov...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社三井E＆Sマシナリー 様

ITツールを活用し匠の技から標準化へ！「見える化」と短期・中期・長期の…

設備をノンストップで稼働させるための生産順序の決定は、ベテランのみが 持つ匠の技となっており、1～2カ月の直近の生産計画を立てることが やっとでした。 生産スケジューラ『Asprova』を導入し、短期計画立案の継承と中長期計画 立案を実現。計画立案のサイクルは週1回で、リスケジュールのスピードは 5分程度とフラストレーションを感じることなく活用しています。 また、工程情報をマス...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　リコーインダストリー株式会社 様

顧客への納期遵守率を向上！生産のリードタイムや仕掛在庫の削減を実現

日本のセットメーカの多くが、PCB(プリント基板)ラインを製品の差別化を 決める生産工程として内作化しています。 最終製品の多品種少量化に応じて、PCBラインでは「高価で限定された生産 装置をいかに効率よく利用するか？」などの問題を抱えることとなります。 東北リコー様では『Asprova APS』の導入と運用により、生産のリードタイムや 仕掛在庫の削減を実現。顧客への納期遵守率を...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【アイキューブ ユーザー事例】株式会社小泉組様

担当ごとの複数の管理を統合するパッケージならではの機能でミスも激減！

株式会社小泉組様のユーザー事例をご紹介いたします。 中高層マンションを中心とした鉄筋加工と施工を手掛ける同社。 『アイキューブ本家シリーズ』を導入し、パッケージならではの データ統合性で確認もスムーズになり、統合性を生かしたチェック 機能でミスも激減するなどの変化がありました。 【導入後の変化】 ■パッケージならではのデータ統合性で確認もスムーズ ■統合性を生かしたチェック機能...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイキューブ

【導入事例】生産スケジューラ　三菱電機株式会社 様

自社開発によるスケジューラをリプレイス！スケジューリングの時間短縮と開…

従来のスケジューラは自社開発によるもので、システムの構築に大きな 手間がかかっており、実際の利用場面でもスケジューリングに長い時間が かかっていました。 そこで『Asprova』を導入し、外注に出すものを除いた機械について 「着手日」と「完了日」の日程を取り込み、まず部品展開。次に工程展開をし、 それを加工機械に割り付けてスケジューリングを実施しました。 導入後は、スケジューリ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社リコー 様

生産リードタイム、生産計画立案時間がほぼ1/2に短縮！仕掛在庫の半減な…

2000年当時、秦野事業所には自社のMFP向けにプリント基板を生産する工場が ありましたが、その後外販の比率が増加し、現在同事業所の工場で生産される プリント基板はほとんどが社外取引先に供給するためのものとなっています。 こうした売上比率の変化に伴い、工場で生産するPCBの種類は増え、 1ロット当たりの生産数は減るという現象が顕著になってきました。 生産計画立案における人的負荷の...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　日本電産エレシス株式会社 様

生産計画立案時間を40％短縮！部品発注精度向上により部品在庫削減、製品…

日本電産エレシス株式会社様は、生産ライン数の増加、機種数の増加により 生産計画作成および確認に多大な時間がかかるようになってきていました。 他システムとの連携実績が豊富な点も考慮して『Asprova』を導入。 ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【事例】生産スケジューラ　ブリヂストンエラステック株式会社 様

生産計画の効率化と精度向上を実現！今後は出荷計画と連動した計画立案を目…

製造計画は月3回、ほぼ10日間に1回の割合で立てられており、現場では その間に入ってくる受注分も見越した見込み生産の形を取っていたため、 仕掛かり在庫も抱えることになっていました。 中国での導入経験を活かし、一部の工程を対象に『Asprova』を再導入。 スケジューリングの効率化が実現し、これまでは月に3回、1回当たり 48時間をかけて行なっていたものが、今では1回12時間でそれ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】富士フイルムコンピューターシステム株式会社 様

計画立案期間を20％以上短縮、計画立案者も半数以下に削減！生産スケジュ…

加工工程の計画立案をホストコンピュータのシステムを使って行なっていた ほか、月度で各工程の各機械について1ヵ月分の稼働計画を立てており、 計画立案には約4.5日を費やしていました。 計画立案作業の効率化を目指して、『Asprova』を導入。時間をかけて 行っていた計画立案作業の20％以上の時間短縮を実現しました。 また、部門別、工程別に複数名いた計画立案者の数を半分以下とし、これ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　藤倉化成株式会社 様

リスケジュール時間が1回半日から数秒へ、迅速な計画立案・変更が可能に！

『Asprova』導入の決め手の一つとしては、高速でリスケジュールできる という点も大きく、当初は計画時間短縮のみでなく日単位の計画を時間 単位に変更することも目的の一つでした。 SAP導入とともに使い方をシンプルにしたことで運用が定着。 1回半日位かかっていたリスケジュール時間が数秒となり、計画時間は 調整も含め日に1～2時間となったほか、業務、営業と他部門にもいつ 製品がで...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

奏風システムズ株式会社『作業実績登録システム』

リアルタイムでデータベースに登録することが可能です！

『作業実績登録システム』は、ICカード対応のタブレット・スマートフォン を使用したシステムです。 カードをかざすだけで人やモノを特定することができ、入力効率が大幅に アップ。 また、お客様のご要望に応じてカスタマイズが可能ですので、それぞれの 現場に適した内容で稼動させることができます。 【特長】 ■簡単操作 ■ICカード対応（NFCに対応） ■タブレット・スマートフ...

メーカー・取り扱い企業： 奏風システムズ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　株式会社ミクニ 菊川工場 様

製造リードタイムは11日から8日に短縮！鋳造品の仕掛在庫は33％削減し…

旧基幹システムが導入されてから13年が経過したため、各種の問題点もあり それを改善するために"生産システム研究会"が発足されました。 6種のスケジューリングソフト、生産管理ソフトの比較検討、デモ、他社の 見学会を実施し、最終的に『ASPROVA』の導入を決定。 以前は、各製造現場の管理者が組立計画をもとに加工日程を作成していましたが、 導入することで製造現場の工数が削減したほか、...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【アイキューブ ユーザー事例】日信工業株式会社様

複雑な労務費管理をスムーズに処理！配置入力の活用で多面的な答えも導き出…

日信工業株式会社様のユーザー事例をご紹介いたします。 地下鉄の軌道の保守や点検、維持、管理にかかわる工事全般で、 フットワークよく高品質の施工を提供し、長年の実績がある同社。 『アイキューブ本家シ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アイキューブ

【導入事例】生産スケジューラ　瓜生製作株式会社 様

スケジュールに要する時間はわずか5分！柔軟性のある計画作業や現場の作業…

瓜生製作株式会社奈良工場様では、それまで工場の稼働計画を手作業で 作っていました。しかし人手で計画を作っていくため多くの時間がかかる ことになり、「小日程計画」の実現方法が検討されました。 そこで、課...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　住江織物株式会社 様

工場内の「見える化」を実現！スケジュール立案時間を半減し在庫量も約45…

住江織物株式会社 様の主要品目である床材や椅子張地は、数多くの工程を 経て作られており、全体の作業の流れが混乱した状況にありました。 そこで、“工場の現在の稼働実績を把握する”ことを第一の目標に掲げ、 ...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社

【導入事例】生産スケジューラ　ヤマハ株式会社 様

実績情報を生産計画に随時反映！製造リードタイム・仕掛在庫・生産計画立案…

2008年4月より稼働を開始した基板実装工程では、多品種少量生産かつ 生産プロセスも複雑なため、計画立案に膨大な時間を費やしており、 計画が複雑化したため製造リードタイムが長く在庫も多くなりがちでした。 計画立案時間の短縮、効率的な計画によるムダの削減を目的に『Asprova』 の導入を決定。 製造リードタイム・仕掛在庫・生産計画立案時間を1/3に短縮し、 段取り適性化による設...

メーカー・取り扱い企業： アスプローバ株式会社