アスプローバ株式会社 【導入事例】生産スケジューラ 日本電産エレシス株式会社 様

生産計画立案時間を40%短縮!部品発注精度向上により部品在庫削減、製品在庫保有日数30%以上減!

日本電産エレシス株式会社様は、生産ライン数の増加、機種数の増加により
生産計画作成および確認に多大な時間がかかるようになってきていました。

他システムとの連携実績が豊富な点も考慮して『Asprova』を導入。

結果、作りすぎを防ぎ製品在庫保有日数を削減することができました。

【導入目的】
■生産計画と加工順位計画を生産管理で一元管理・立案
■生産管理の要員1名分工数削減
■部品発注精度アップ
■人的ミスの撲滅

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【導入事例】生産スケジューラ 日本電産エレシス株式会社 様

【導入の主たる効果】
■生産計画
■加工順序計画の一元管理
■生産計画立案工数の削減
■人的ミスの撲滅
■余剰発注の削減
■製品在庫数削減

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価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
用途/実績例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カタログ【導入事例】生産スケジューラ 日本電産エレシス株式会社 様

取扱企業【導入事例】生産スケジューラ 日本電産エレシス株式会社 様

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アスプローバ株式会社

工場向け生産スケジューリングシステムAsprovaの研究・開発・販売およびシステムインテグレーション・システムコンサルテーション

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