【業務改革事例】車両製造業　特殊車両架装部門経営システム研究所

設計業務の標準化や効率化の向上したいという課題を解決！標準化図面での受注カバー率が29％→87％に向上！リードタイム短縮にも貢献

消防車・冷凍保存輸送車などの製造を行っているお客様が、
設計業務の標準化／効率化の向上を切り口とした業務改革により、
納期・価格競争の強化を実現する事を目的に『CLIPV-PLM』を導入した事例をご紹介します。

図面構成と取り合いの標準化（キット化）をはじめ、製品仕様の標準化、
部品＆部分組立品の種数削減、製品開発体制の確立などを実施。

その結果、標準化図面での受注カバー率上昇、リードタイム短縮に加え、
設計人員を2割削減し新規開発の人員を確保することができました。

【導入効果】
■標準化図面での受注カバー率上昇：29％→87％
■リードタイム短縮：22日→5日
■新規開発の人員確保：設計人員を2割削減

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - http://ksk-consulting.com/clip-v/plm/

基本情報【業務改革事例】車両製造業　特殊車両架装部門

【実施内容】
■図面構成と取り合いの標準化（キット化）
■製品仕様の標準化
■部品＆部分組立品の種数削減
■製品立ち上げ業務の標準化
■製品開発体制の確立
■短納期生産のしくみ作り（情報システム構築を含む）

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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取扱企業【業務改革事例】車両製造業　特殊車両架装部門

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