同期リズム生産計画システム　CLIPV-SNC

「MRP」でも「かんばん」でもない第三の生産革命 CLIPV-SNC
確定受注、製造工程間、需要変動、協力企業との同期をとり、
仕掛在庫・運搬の手間等のムダがない生産を可能となります。

また、売れ筋製品を「一定の幅を持った指定座席」、
他を「自由席」で生産する事で、需要変動に強い生産計画を作成できます。

CLIPV-SNCの導入で以下の効果が出ています。
ベキ 動生産性 ：２０～３０ ％ＵＰ
部材仕掛在庫 　：５０～７５％ 削減
受注出荷 リード：５０～７５％短縮
月末生産残 　　：ほぼゼロ 化 （詳細を見る）

当社は、2017年11月20日に、人手不足に困っている製造業向けのセミナー
「ハッ！と気がつくゼミナール第78回 泣きごと言うより自助努力！」を開催しました。

基調講演では、生産性を高めるための着眼点や事例をご紹介。

他にも設計プロセス変革の考え方や、ベキ動シグナルマップの活用
などについての講演や、無償診断を実施いたしました。

【セミナー内容】
■基調講演「泣きごと言うより自助努力！」
■設計プロセス変革の考え方～モジュール化設計を活用し、求められるものを速く！～
■受注～出荷リードタイムの短縮を実現する、ベキ動シグナルマップの活用
■経営効果を創出する為のグランド・デザインの策定
■無償診断のご案内

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

◆開　催◆
　２０２３年５月１６日（火）１０：００～１７：００
　（９：３０ 受付開始 休憩１２：３０～１３：３０）

◆対　象◆
　顧客の要求仕様に応じて、受注後に都度設計作業（特殊仕様対応を含む）を
　行う業態のカスタム設計部門の方

◆受講料◆
　４４、０００円（資料含む、消費税込）
　＊同時複数人数お申し込みの場合２人目から３９，６００円

◆プログラム◆
　１. 個別受注・受注後設計型　製造業の現状
　２. 設計モジュール化技法とは
　３. 設計モジュール化技法の進め方
　４. 設計モジュール化技法の導入後の新しい業務の姿
　５. 設計モジュール化技法の推進活動体制
　６. 新しい業務を支援するITシステムの構築
　７. 設計モジュール化技法の事例

◆申込方法◆
　当社ホームページからお申込みください。
　https://www.ksk-consulting.com/

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株式会社経営システム研究所は、2020年7月から10月にかけて
「ハッ！と気がつくゼミナールWeb 第86～89回 そろそろ、次の手、打つコロナ！」を開催しました。

「個別受注型企業における三つの"密"の回避」では、技術部門崩壊を抑える為の
モジュール化設計技法について、4回に渡って事例を交えて解説。

新しい時代の姿と、そこで成長、発展するための方策について、
お話させていただきました。

【セミナー内容（抜粋）】
■そろそろ、次の手、打つコロナ！～モノつくり企業にとっての、コロナ後の世界～
■個別受注型企業における三つの"密"の回避
■質疑応答＆ご挨拶

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、設計不通過による設計効率の大幅アップや
出図遅れの撲滅・納期短縮・コストダウン・品質向上などを実現する
製番組立業特化型の『CLIP V-PLM』を提供しております。

「設変連動更新型の仕様展開機能」や
「モジュール組合せ型コンフィグレータ機能（CPQ機能）」など様々な機能を備えています。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【主な機能】
■設変連動更新型の仕様展開機能
■ジュール組合せ型コンフィグレータ機能（CPQ機能）
■設計不通過出図機能
■設計積算見積機能
■特殊仕様設計支援機能　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

CIVI研修センター新大阪東703号にて『DXを掲げる企業の出図遅れ撲滅と
生産管理システム再構築』のリアルセミナーを開催します。

対象業種は、一般機械製造・精密機械製造・工作機械製造・印刷機器製造 他。
主催は大興電子通信株式会社様で、共催は当社です。

セミナーの詳細は関連カタログより確認いただけます。
ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。

【開催概要】
■開催日時：2023年6月9日(金)　13：30～16：20(受付開始 13：00)
■会場：大阪市東淀川区東中島1‐19‐4　CIVI研修センター新大阪東703号
■対象業種：一般機械製造・精密機械製造・工作機械製造・印刷機器製造 他
■申込期限：2023年6月8日(木)迄

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、「経営者の想いがプロジェクトに浸透しない」
「業務変革のプロジェクト活動が停滞している」など、
お客様が抱える様々な課題を解決する
『プロジェクト基本構想策定支援サービス』を提供しております。

明確で判りやすい「変革後の姿（成功映像）」の策定や、
企業文化変革の雪崩を引き起こす実行計画を立案いたします。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【課題例】
■経営者の想いがプロジェクトに浸透しない
■業務変革のプロジェクト活動が停滞している
■問題を整理して取り組むべき課題を明確にしたい
■システムの入れ替えだけで効果が出るか疑問　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

消防車・冷凍保存輸送車などの製造を行っているお客様が、
設計業務の標準化／効率化の向上を切り口とした業務改革により、
納期・価格競争の強化を実現する事を目的に『CLIPV-PLM』を導入した事例をご紹介します。

図面構成と取り合いの標準化（キット化）をはじめ、製品仕様の標準化、
部品＆部分組立品の種数削減、製品開発体制の確立などを実施。

その結果、標準化図面での受注カバー率上昇、リードタイム短縮に加え、
設計人員を2割削減し新規開発の人員を確保することができました。

【導入効果】
■標準化図面での受注カバー率上昇：29％→87％
■リードタイム短縮：22日→5日
■新規開発の人員確保：設計人員を2割削減

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

プロジェクトの立上げでこんな課題ございませんか？
・経営課題の解決の糸口が見えない…
・システムの投資対効果が分からない…

経営効果を生み出す全社的な業務変革とシステム構築にあたり、
一般的には基本構想の立案から始めますが、
弊社の『プロジェクト源流企画立案支援サービス』では、
その前段階となる源流企画立案のご支援をいたします。

源流企画とは、暗中模索状態からプロジェクトの方向性や
予算感、費用対効果などの検証を行い、社内コンセンサスを得る作業となります。 （詳細を見る）

バルブ製造を行っているお客様が、設計部門・営業部門の生産性50％UP、
および生産部門へのスムーズな情報伝達を目的に、『CLIPV-PLM』を導入した事例をご紹介します。

選択式仕様書による提案型営業・直販受注の実現をはじめ、
見積の精度向上・容易化、見積可能な判定基準作りなどを実施。

その結果、設計部門・営業部門の生産性向上、
また、情報共有による納期短縮、営業の作業段階技術データの共有化を実現しました。

【導入効果】
■設計部門・営業部門生産性向上：▲50％
■納期短縮：設計部門と営業部門の情報共有
■営業の作業段階技術データの共有化

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射出成形機の製造を行っているお客様が、仕様決定プロセスの確立と迅速化、
設計部品表（E-BOM）の整備、機能別分類・品質機能展開などを目的に
『CLIPV-PLM』を導入した事例をご紹介します。

選択式仕様書（見積／受注仕様情報）から製作仕様書・製造命令書の自動作成や、
仕様情報と関連した製番部品表の整備などを実施。

その結果、営業事務・カスタム設計・資材発注の工数削減、
受注即手配情報の自動生成に加え、欠品防止や在庫削減、コスト削減を実現しました。

【目的】
■営業情報支援：仕様決定プロセスの確立と迅速化
■見積情報支援：設計部品表（E-BOM）の整備
■人材育成支援：使用部品・材料、図面、技術の標準化
■資材調達支援：調達の迅速化
■科学設計支援：機能別分類・品質機能展開
■開発設計支援：開発時間創出・開発期間短縮

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