ヨシモトポール株式会社 『摩擦圧接』によるコストダウンの事例をご紹介(2)
- 最終更新日:2022-07-13 10:28:41.0
- 印刷用ページ
異径金属を接合することで材料ロスを減らしコストダウンを実現した事例をご紹介!
『摩擦圧接』によって、材料費及び加工費を削減することができます。また、
難削材においても摩擦圧接を用いることで加工手間を削減することが可能です。
課題として、一般的な溶接による接合では強度が不足するため、素材から
削り出しにより成形しなければならないものがあります。多くの材料ロスが
発生し、加工数もかさむため高コストとなります。
そこで、異径金属を摩擦圧接することで、材料費及び加工費を削減することが
できます。
【事例概要】
■課題
・一般的な溶接による接合では強度が不足するため、素材から削り出しにより
成形しなければならないものがある
・多くの材料ロスが発生し、加工数もかさむため高コストとなる
■ソリューション
・異径金属を摩擦圧接することで、材料費及び加工費を削減することができる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報『摩擦圧接』によるコストダウンの事例をご紹介(2)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯 | お問い合わせください |
---|---|
納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログ『摩擦圧接』によるコストダウンの事例をご紹介(2)
取扱企業『摩擦圧接』によるコストダウンの事例をご紹介(2)
『摩擦圧接』によるコストダウンの事例をご紹介(2)へのお問い合わせ
お問い合わせ内容をご記入ください。