生産管理システム　rBOM　カタログ

大興電子通信の提供するソリューションは、業務の効率化、コスト削減、情報共有など現場のあらゆる課題解決をサポートします。
今なら、製造業における課題解決ソリューションの事例集を、課題解決に役立つ３つの特典とセットで進呈中です！

【事例集概要】
生産管理システム
■梱包業：材料の価格データを共有することで、原価計算、見積書の作成が格段に省力化
■温風等暖房装置製造：全社でデータを共有でき、効率的に業務を進めることが可能に

電子帳票配付・データ交換システム
■他計量測定器等製造：EDIシステムの導入で、正確な原価管理と業務効率化を実現
■医療・介護用ベッドや介護用品の開発・製造・販売：帳票配信システム導入で発送業務の効率化とコスト削減を実現

Excel業務改善ソリューション
■金属製家具製造：操作性に優れたツールを導入し煩雑な部品表管理を改革

＜特典＞
生産管理アンケート：意外にわかっていない自社の課題を簡単確認
Excel業務アンケート：現在のExcel業務、煩雑な思いをしていませんか
購買コスト試算：購買業務のコストを試算してみませんか

 （詳細を見る）

「rBOM」は、個別受注向けハイブリッド販売・生産管理システムです。

販売管理モジュール（案件、見積、受注管理、売掛管理機能）と、『リアルタイム統合部品表』を中核とした
生産管理モジュール（発注管理、買掛管理、在庫管理、原価管理、予算管理機能）を実装し基幹業務を強力にサポート
図面管理等の豊富なテンプレート、オプションやデータ分析、帳票作成などのツールをご提供します。

【特徴】
◆設計部品表と製造部品表を実装（統合部品表）
　→設計変更情報の迅速な伝達により、原価、納期への影響を最小化
◆設計・製造・調達・保守までの業務機能を提供
　→ＰＤＭ、ＥＲＰなど個々のＰＫＧの導入が不要でコスト削減
◆設計変更、手配進捗、原価進捗などリアルタイムな情報共有
　→受注から出荷までの情報を見える化し、リードタイムを短縮

※詳しくはカタログをダウンロードしてご覧いただくか
お気軽にお問合せください。
※最新導入事例集（特典：自社の課題発見シート）も、下記よりダウンロード頂けます。
 （詳細を見る）

＜IT導入補助金対象製品＞
rBOMは、在庫や部品量を社内で一元化し、確認の手間とミスを無くす！
個別受注生産に最適な生産管理システムです

【rBOM　キリンテクノシステム様　事例】
独自の生産管理システムを稼動させていたキリンテクノシステム様は、
各部署の要望に応えてカスタマイズを重ねるうちにシステムは肥大化。
全体を把握できる人間が誰もいない状況に陥っていました。

ｒBOMの導入で解決！
■ノンカスタマイズで業務のスリム化
■各部署でリアルタイムに情報共有
■ランニングコストの削減
⇒　詳細はダウンロードよりご覧ください

【他にも事例集を無料プレゼント！】
・在庫の追跡・確認時間を50％に短縮
・部品発注にかかる作業時間を30％削減
・流用設計が進まない。部品表書き換えが大変
・手配や発注業務に時間がかかる、特定の人しかできない
など、成功事例を掲載した事例集を無料ダウンロード中！

■事例集はダウンロードよりご覧ください■ （詳細を見る）

＜IT導入補助金対象製品＞
rBOMは、在庫や部品量を社内で一元化し、確認の手間とミスを無くす！
個別受注生産に最適な生産管理システムです。

【rBOM　神港精機株式会社様事例】
薄膜京成分野、精密熱処理分野、新素材製造分野などの製品技術でハイテク産業を支えている神港精機株式会社様。
個別受注がメインで、各現場別に部品の管理を行っていた同社では、
スピード化の波に対応し戦略的な経営を展開していくために、生産管理システムの見直しが必要でした。

ｒBOMの導入で解決！
◆既存のオフコンと連動し在庫管理を一元化
◆部門別の進捗状況をリアルタイムで共有
◆在庫管理と生産管理の可視化で経営状態を把握
⇒　詳細はダウンロードよりご覧ください

【他にも事例集を無料プレゼント！】
・在庫の追跡・確認時間を50％に短縮
・部品発注にかかる作業時間を30％削減
・流用設計が進まない。部品表書き換えが大変
・手配や発注業務に時間がかかる、特定の人しかできない
など、成功事例を掲載した事例集を無料ダウンロード中！

■事例集はダウンロードよりご覧ください■ （詳細を見る）

本事例の企業では
長年独自のシステムで管理を行っていましたが
・グローバルへの対応
・長期でのシステム運用が人頼み(作業の属人化)
・個別受注製品もあり今までのERPパッケージでは対応できない
といったお悩みを抱えていました

しかし【大興電子通信のｒBOMがそんな悩みを解決！】
■リアルタイムのデータ確認で仕様変更にスピーディーに対応
■部門間のデータ連携により、発注ミスがほぼゼロに
■作業進捗状況の可視化などで、部門間の連携が向上

その秘密とは何なのか
ぜひ事例の詳細をダウンロードしご覧ください。 （詳細を見る）

多くの製品が個別受注ベースで生産されており、使用する部品がまちまちでその数も膨大。
部品管理がリアルタイム化していないために、在庫品の引当がスムーズに連動せず、
在庫過剰や在庫不足による納期の遅れが生じる可能性がありました。

【大興電子通信のｒBOMがそんな悩みを解決！】
■リアルタイムな在庫管理を実現
■月次の製番ごとの原価管理を実現
■在庫管理と生産管理の可視化による経営状態の把握

※事例の詳細は、「カタログをダウンロード」よりご覧頂くか、
　お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

＜IT導入補助金対象製品＞
rBOMは、在庫や部品量を社内で一元化し確認の手間とミスを無くす！
個別受注生産に適した生産管理システムです。

【rBOM　アイメックス株式会社様　事例】
アイメックス株式会社様では、それまで稼働していた生産管理システムの
リース期限切れを機に、業務の効率化やコスト削減にも寄与する新たな
システムとして、当製品の導入を決定しました。

rBOMの導入で解決！
■1件20分かかっていた製品データの検索が1分に短縮
■データの一元化により、納期確認が容易に
■転記作業がなくなり、発注時間が1/2以下に
⇒　詳細はダウンロードよりご覧ください


 （詳細を見る）

＜IT導入補助金対象製品＞
個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム
『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。

・設計変更の情報がすぐに共有されず、手戻りが発生している
・飛び込みの作業や、納期変更により日程管理に工数がかかる
・製造時の情報が残っておらず、同じミスが発生してしまっている
こんなお悩みもrBOMが解決！！

【導入効果】
・設計変更の情報が調達部門や製造部門に共有されることで、
　手配ミスを防ぐことができる

・設計変更履歴を残すことで、なぜ設計変更が発生したのか
　分析することができる

・製造時に使用した情報をまとめて管理することで、
　次回製造時に書類の確認や流用ができる

・過去の製造時の注意点や仕損じを共有することで、
　注意してものづくりができるようになる

・製造に関わる情報のトレーサビリティができ、
　生産した製品の影響度を調査することができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

＜IT導入補助金対象製品＞
個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム
『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します

・生産し終わってからでないと原価がわからない、削減方法がわからない
・原価分析ができていないため、原価や利益が適切なのか判断できない
・機密情報を扱うため、セキュリティ対策も行わなければならない
こんなお悩みもrBOMが解決！！

【導入効果】
・リアルタイムな原価を確認でき、予測原価も把握することができる
・製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる
・セグメント単位や製品種別、売上区分ごとの利益率を比較ができる
・利益向上のための対策検討ができる
・指定のセキュリティ製品と組み合わせることで既存の
　セキュリティ製品では対応できない未知のウィルスに対応できる。
・アクセス権限を分けすることで、情報の誤使用や流出を防ぐ
・ログ情報により、内部からの情報流出などを抑制できる
・エクセル管理を減らすことができ、情報流出やマクロの誤使用を防ぐ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。  （詳細を見る）

＜IT導入補助金対象製品＞
より良い製品を世界に送り出すために、工場の生産性向上を支援します。
個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム
『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します

・膨大な量の手配登録や、帳票発行など業務の負荷が高い
・調達の遅延により、製造遅延が発生してしまう
・材料費の低減がなかなかできていない
といったお悩みはございませんか？

【導入効果】
・設計部品表を元に手配データを作成でき、登録工数を低減できる

・注文書などの帳票を作成・出力でき、さらに注文書送付業務を電子化
できる

・ハンディターミナルにより受入などデータ入力時間の短縮ができる

・手配状況をいつでも確認できるため、発注漏れに即座に対応できる

・部品の引当や在庫補充時に在庫情報確認することで、
　現在・未来の在庫量を確認でき、適正在庫の維持につながる

・購入数量によって変動する単価を管理することで「まとめ発注」に対応できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

＜IT導入補助金対象製品＞
個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム
『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。

・顧客との面談記録や経緯など案件情報を残せていない
・適切な営業シナリオ通りに、商談活動が行えていない
・見積を作成する際に毎回技術者に確認をしなければならない
こんなお悩みもrBOMが解決！

【導入効果】
・受注予定日や案件のランク(確度)など報告すべき内容を必須項目に
　し、報告漏れを防止する

・訪問メモなど案件に関わる情報を活動登録画面に登録することで、
　日報や週報が不要になる

・見積書や注文書の履歴を管理でき、参照できるようになる

・管理職に営業活動の共有が可能、担当者へ指示を行いやすくなる

・営業が仕様を選択するだけで見積が完成し、営業のみで
　即日見積回答が可能になる

・見積が標準化され営業ごとに見積金額の揺れがなくなる

・営業が標準製品を提案できるようになり、製品の質や納期、
　利益が安定する

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

＜IT導入補助金対象製品＞
個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム
『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。

・図面が紙でしか残っておらず探すのに時間がかかる
・これまで作成した図面や部品表を流用できていない
・部品表の作成に時間がかかっている
こんなお悩みもrBOMが解決！

【導入効果】
・過去図面情報と製品に使用したのかすぐに確認できる

・設計部門以外でも、図面がどの製品で使用しているか確認できるようになる

・図面の標準化が進むことで、図面の重複作成を防ぐことができる

・ユニット単位、部品単位のデータを流用し部品表を作成できる

・CADから部品表データを連係し、二重登録をなくす

・ユニットや部品単位で部品表へコピーできる

・構成設計段階から設計シミュレーションができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

「rBOM」は、個別受注向けハイブリッド販売・生産管理システムです。

販売管理モジュール（案件、見積、受注管理、売掛管理機能）と、
『リアルタイム統合部品表』を中核とした
生産管理モジュール（発注管理、買掛管理、在庫管理、原価管理、予算管理機能）を実装し基幹業務を強力にサポート。
図面管理等の豊富なテンプレート、オプションやデータ分析、帳票作成などのツールをご提供します。

【特徴】
◆設計部品表と製造部品表を実装（統合部品表）
　→設計変更情報の迅速な伝達により、原価、納期への影響を最小化
◆設計・製造・調達・保守までの業務機能を提供
　→ＰＤＭ、ＥＲＰなど個々のＰＫＧの導入が不要でコスト削減
◆設計変更、手配進捗、原価進捗などリアルタイムな情報共有
　→受注から出荷までの情報を見える化し、リードタイムを短縮

※詳しくはカタログをダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
※最新導入事例集（特典：自社の課題発見シート）も、下記よりダウンロード頂けます。
 （詳細を見る）

『rBOM』は、経営課題解決の中で培ったノウハウと新しい技術を投入し、
「工場力・現場力を引出す」ことを目的に作り上げたハイブリッド販売・
生産管理システムです。

営業ノウハウのマスタ化により見積作成業務を効率化するほか、
流用設計率を向上させる多くの仕掛けを用意。

また、手配進捗／原価進捗／工程進捗／納期／在庫状況など、
モノづくりに必要な情報の俯瞰画面を実装しています。

【特長】
■基幹業務を強力にサポートする統合ERPシステム
・案件、見積、受注管理、売掛管理機能を備えた販売管理モジュール
・「リアルタイム統合部品表」を中核とした発注管理、買掛管理、
　在庫管理、原価管理、予算管理機能を実装した生産管理モジュール
■標準機能を拡張するオプションやテンプレートを豊富にご用意

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

検査機器製造メーカでは、部品の調達が多いことから「調達の手配入力に工数負荷がかかり、製造が遅延してしまう」といったお悩みはございませんか？

☆『rBOM』は、そんな検査機器製造メーカーの悩みである調達業務を効率化する生産管理システムです。

～導入効果～
◇手配状況をいつでも確認できるため、発注漏れに即座に対応でき、計画的に作業ができる
◇設計部品表を元に手配データを作成できるため、転記ミスや登録工数を低減できる
◇部品の引当や在庫補充時に在庫情報確認ができることで、現在の在庫量と、未来の在庫量を確認でき、適正在庫の維持につながる

詳細は以下のURL
https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/procurement-support/ （詳細を見る）

食品機器製造メーカでは、加工する食品ごとに特殊な仕様が多く、そのため設計時に考慮漏れが発生し「急な仕様変更が発生してしまう。この設計変更情報が即時製造現場に伝わらない」といったお悩みをお伺いします。

☆『rBOM』は、そんな食品機器製造メーカーの悩みであるを設計変更をリアルタイムに共有できる生産管理システムです。

～導入効果～
◇設計変更の情報が調達部門や製造部門に即時共有されることで、手配ミスを防ぐことができる
◇設計変更による飛び込み作業の影響範囲を把握でき、即座に対応できる
◇部品の手配状況を確認できることで、作業予定を計画できる

詳細は以下のURL
https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/production-planning/ （詳細を見る）

部品点数が多く緻密な原価管理や工数管理が必要な半導体製造装置メーカーでは「複数システムが稼働しているため登録工数が煩雑化している。業務が複雑化し属人化てしまっている。」といったお悩みはございませんか？

☆『rBOM』は、そんな半導体製造装置メーカーのお悩みを解決します。
～導入効果～
◇1つのシステムで販売/生産管理機能を持っているためマスタやデータの二重入力が発生しない。
◇生産管理機能内に、原価や進捗管理機能を持っているため他のシステムの導入が不要。
◇情報が可視化さることで部門間の連携力がアップする。

詳細は以下のURL
https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/information-infrastructure/ （詳細を見る）

粉砕機械製造メーカーでは、その使用用途から部品の摩耗が激しく急な故障が多い製品です。そのため「製品が故障する前にあらかじめ保守対応を行いたい」といったお悩みはございませんか？

☆『rBOM』は、そんな粉砕機会製造メーカーの悩みである保守管理を標準化にする生産管理システムです。

～導入効果～
◇部品の交換時期に気付くことができ、あらかじめお客さまへ連絡や、必要部品の手配などの対応準備ができる
◇今後必要になる部品表を把握できるため、事前に保守部品を手配ができる
◇保守対応の予定を把握でき、メンテナンス担当の日程調整ができる

詳細は以下のURL
https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/servitization/ （詳細を見る）

配電盤製造メーカーでは、部品点数が多く「膨大な量の手配や帳票発行など業務が多い、作業量の多さから調達の遅延が発生してしまい、さらには製造遅延が発生してしまった」といったお悩みはございませんか？

☆『rBOM』は、そんな多品種少量生産の悩みである調達業務の負荷を軽減する生産管理システムです。

～導入効果～
◇二重入力の防止や、一部繰返し品などの発注業務の効率化が可能
◇これまでの発注履歴や標準納期を確認できるためリードタイムを意識した手配が可能
◇購入実績から最適な仕入先、仕入方法を選定できる
◇現在の在庫量の確認や、未来の在庫不足日が確認可能

詳細は以下URL
https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/procurement-support/ （詳細を見る）

受発注データ、部品表、製造指図データ、製造日報、工程別の作業進捗など
ものづくりには多くの情報が関係しています。
業務効率化やコスト削減などをさらに推し進めるには、
正確な連携と情報の見える化が重要です。

当社の技術紹介サイト「DAiKO+PLUS」では、
その実現に寄与する「BOM（部品表）」について、
重要性や現場での活用方法を解説する連載を開始しました。

全11章の解説内容のダイジェスト版資料を配布中です。
（ダウンロードよりご覧いただけます）

【連載テーマ】※それぞれのテーマについてBOMの重要性を解説します。
「製品設計」「購買」「工程設計」「計画とスケジュール」「在庫管理」
「製造」「物流」「販売」「アフターサービス」「設備保全」「原価管理」


生産管理システム「rBOM」については、下記URL・動画をご覧ください！
 （詳細を見る）

包装機械製造メーカーでは、包装する製品ごとに仕様が異なり、製造前に原価予測が立てられない、製造が完了しないと原価がわからない」といったお悩みはございませんか？

☆『rBOM』は、そんな包装機械製造メーカーの悩みである原価管理をリアルタイムにできる生産管理システムです。

～導入効果～
◇製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる
◇いつでもリアルタイムな原価を確認できる
◇製造後に見積原価と実際原価を改めて比較し、次の見積原価の積み上げに利用する

詳細は以下のURL
https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/cost-management/ （詳細を見る）

制御機器製造メーカーでは、多品種少量生産のため「膨大な部品の発注や、帳票発行などの業務が多く負荷が高いため発注業務を効率化したい」といったお悩みはございませんか？

☆『rBOM』は、そんな制御機器製造メーカーの悩みである調達業務の効率化を目指す生産管理システムです。

～導入効果～
◇手配状況をいつでも確認できるため、発注漏れに即座に対応でき、計画的に作業ができる
◇RPAを活用し定型業務を自動処理することで、単純作業からの拘束時間から解放できる
◇購買担当が部品手配時に、購買履歴で確認することで、過去に調達リードタイムが長かったものを先行手配できる

詳細は以下のURL
https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/procurement-support/ （詳細を見る）