『BIMの導入でチェックすべき６つのこと』基礎知識資料進呈！

PRBIMの新規導入や既存入れ替えの前に読んでおきたい一冊！適したBIMソ…

どのBIMソフトウェアを選択するか、ということは企業の競争力に関わる非常に重要な要素です。 BIMソリューションを選択する際に考慮すべき点や、各ベンダーに確認すべきことは多数ありますが、 その中でも最も重要なポイントを６つのチェックリストにまとめました。 BIMを導入の際に、ぜひお役立てください。 【掲載内容(抜粋)】 《check1》プロジェクト参加者間でのBIM情報の共有 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社トリンブル・ソリューションズ

バイオマス発電所向け木質燃料集塵設備

PR【燃料搬送時の粉じん爆発対策に】爆発性粉じんの回収に適した集塵機｜仮設…

バイオマス発電での原料や資源の運搬時に発生する粉じん対策でお困りではありませんか？ ＼ こんな課題がございましたら一度ご相談ください ／ ・ベルトコンベアの乗り継ぎ部分で発生する粉じんを効果的に回収し作業環境を改善したい ・燃料運搬時に発生する粉じんを回収し損失を減らしたい ・既存の設備では粉じん回収の性能が不十分、より高性能な設備を導入したい ・粉じんの性質が変動するため、適正な風量や性能を確...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社流機エンジニアリング

【FA現場 改善事例】人手不足対策

【生産性／稼動率向上】古い装置の稼働状況を手軽に集計し、人手不足を改善

っていた 生産現場に、当社の「スイッチボックス付積層信号灯灯」を導入。 集計を半自動化することで、より正確なデータを収集することが可能に。 時系列で見える化することで改善策も明確になり、生産性が向上しました。 当装置は、装置改造なしで手軽に導入できるため、古い装置や 手作業工程にの改善におすすめです。 【事例】 ■導入目的 ・IoT機器や信号灯の取付が難しい装置の稼働...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】異常からの経過時間が把握できない

【生産性／稼動率向上】加工機のエラー経過時間の見える化で生産性を向上

と事務所のミラーリングを構築したが、異常発生からの 経過時間が把握できない」という課題を抱えていた生産現場に、当社の 積層情報表示灯を導入。 エラー発生からの経過時間の見える化を実現し、生産性の効率UPに 貢献しました。 【事例】 ■改善テーマ ・異常からの経過時間が把握できない ■提案内容 ・専用データ作成アプリケーションソフト「EDITOR for LA serie...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【事例】ネットワーク環境が無い機械の異常報知

機械異常時の早期対応により、生産性を向上できます。

定期巡回していました。 そこで、積層情報表示灯を導入。ネットワーク環境がある場所に設置し、 ミラーリング機能で関係部署へ機械異常を報知。 定期巡回が無くなり、機械異常時の早期対応により、生産性を向上できます。 【概要】 ■従来 ・機械の異常は現場でしかわからないが、常時監視もできないため、 　機械異常の停止により、生産性が悪かった ・管理者が定期巡回していた ■改善 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】作業の平準化を行い品質・生産性を向上！

【タクトタイム・サイクルタイム表示】表示灯を見ながら作業ペースを調整

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 部品のピッキングや組付け工程で、作業時間（タクトタイム）を 表示したいと考えていた製造工場に積層情報表示灯「LA6型」を導入。 表示灯のタクトタイム機能で経過時間毎に色を変化させ作業時間の 経過を表示。 サブラインで表示を見ながら作業ペースを調整し、メインラインへの 組み込みにタイミング良く部品を供給し、タイムロスを軽減させ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】今まで見えなかった作業工程の進捗の見える化

【タクトタイム・サイクルタイム表示】情報表示灯による色で分けで進捗時間…

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 オペレータが現在の工程状況の進捗確認する際に、 装置までいかなければ状態がわからず、生産性に影響が 出ていた製造現場に、積層情報表示灯「LA6型」を提案。 各工程を色で分け、段数により進捗時間確認でき、 エラーが発生すると点滅・アラーム警報することで、 遠方から確認・早期対...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【AirGRID 導入事例】工作機械への導入で待機電力を可視化

【日立建機株式会社 様】省エネとエネルギー生産性が向上！

を収集。対象となる工作機械は、5工場で稼働している合計760台と なります。 今まで見えなかった待機電力が可視化されたことにより、これまでは対応が 難しかった工作機械の省エネとエネルギー生産性向上の取り組みを進める ことができ、さらには、現場の意識改革やコミュニケーションの活性化にも 繋がりました。 【事例】 ■日立建機株式会社 様 ■導入製品：AirGRID ■導入目...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【AirGRID 活用事例】遠隔監視システム

鍛造職人の熟練技を見える化！AirGRIDを組み込んだ遠隔監視システム…

【遠隔監視システムの特長】 ■技能伝承支援 ・カメラ映像から、ハンマーの動きをリアルタイムで解析 　職人の技能を打撃エネルギーとして見える化できる ■生産性向上支援　設備稼働分析 ・AirGRID WD連携により、手書き日報など使用せず「運転中」「段取り」「停止」「休止」などの設備稼働データを自動収集し、 　クラウド上で稼働分析が可能になる ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】社内の信号灯の意味合いを統一

【生産性／稼動率向上】シグナル・タワーの表示色を全社で統一し、生産性を…

工場によって重要なエラーでも色設定が違い、他工場訪問時に 表示の意味合いがわからないという課題をがある製造現場に、 当社の積層情報表示灯を導入。 シグナル・タワーの表示色を全社で統一し、生産性の向上に 貢献しました。 【事例】 ■改善課題 ・各工場によって重要なエラーでも色設定が違う ・他工場訪問時に表示の意味合いがわからない ■提案内容 ・専用データ作成アプリケーシ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】瞬時電圧低下時、異常装置の見える化

【生産性／稼動率向上】加工機のエラー経過時間の見える化で生産性を向上

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 瞬時電圧低下により、装置周辺機器が誤作動し、それに気付かずに放置し 大幅なロスが発生してしまった製造現場に、異常装置の見える化を提案。 当社の積層情報表示灯「LA6」を導入し、瞬低による異常機器を特定し、 報知する事で被害の拡大を抑えます。 早急な対応が可能になることにくわえ、夜間の停止などで対応できなかった 場合も、時...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】表示灯無線アンドンで装置の状態を把握

【省配線／無線報知】視認性を高め、現場の状況をいち早く発信！作業効率U…

をワイヤレスコントロールユニット「PWS」で飛ばし、 アンドンに表示させることで問題を解決しました。 さらに、リーダーなど人を呼びたい時に気づいてもらいにくく、 作業が止まってしまうため生産性が落ちるというお悩みも解決。 現場に人を呼びたい時にアンドンに表示させ、視認性を高めることで、 現場の状況をいち早くつかめるようになりました。 【事例】 ■導入前 ・機械の状態（稼動...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】停止時間の見える化で非稼働ロス削減

【生産性／稼動率向上】複数の設備も優先順位を一目で判断！

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 複数台の設備が同時に停止したり、加工完了した際、作業者の判断で 復旧作業を実施していた製造現場では、優先順位が分からず停止時間が 長くなってしまう、という課題を抱えていました。 そこで、当社の積層情報表示灯「LA6」を導入。 停止後の経過時間を一目で確認することができ、即座に優先順位の 判断ができるようになりました。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト

【FA現場 改善事例】メンテナンス時間を可視化させたい

【生産性／稼動率向上】タイムトリガ機能で異常発生からの経過時間を表示

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 稼働率を改善させるため、装置メンテナンス時間の短縮に取り組んでた 製造現場で、当社の積層情報表示灯「LA6」を導入。 タイムトリガ機能にて、異常発生から10分毎に表示が増えることで、 復旧までの経過時間を表示。メンテナンス担当者の応援判断などに 活用され、生産効率を改善させることができました。 【事例】 ■現状 ・稼...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社パトライト