株式会社パトライト 【FA現場 改善事例】停止時間の見える化で非稼働ロス削減

【生産性/稼動率向上】複数の設備も優先順位を一目で判断!

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。

複数台の設備が同時に停止したり、加工完了した際、作業者の判断で
復旧作業を実施していた製造現場では、優先順位が分からず停止時間が
長くなってしまう、という課題を抱えていました。

そこで、当社の積層情報表示灯「LA6」を導入。
停止後の経過時間を一目で確認することができ、即座に優先順位の
判断ができるようになりました。

【事例】
■改善課題
・停止時間が長くなるほど、生産ロスが発生
・操作パネルを確認してからの初動となる為、停止時間が長くなる
■導入効果
・停止後の経過時間を一目で確認
・即座に優先判断ができ非稼動ロス削減
・加工残時間の表示で段取り効率向上
・操作パネルを見に行く動線の改善

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【FA現場 改善事例】停止時間の見える化で非稼働ロス削減

【提案製品】
■積層情報表示灯「LA6」

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価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
用途/実績例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カタログ【FA現場 改善事例】停止時間の見える化で非稼働ロス削減

取扱企業【FA現場 改善事例】停止時間の見える化で非稼働ロス削減

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株式会社パトライト

表示灯・回転灯、音・音声合成機器、散光式警光灯、サイレンアンプ、端子台、ペンダントスイッチ、動力用スイッチ、電源トランス、電磁開閉器など

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