”脱炭素×屋根”　屋根構造を木でデザインする

PR屋根の木造化で環境・地域に貢献！高品質な木造屋根【※製材活用最前線の建…

「木造を取り入れたいが、大規模建築だと難しいのでは…」 そんなお悩みにお応えします。 まずは「屋根だけ」でも木造で考えてみるのはいかがでしょうか？ 他工法との組み合わせも対応可能です！ 人と環境に配慮した資源「木」を活用し、地産地消を叶える屋根構造をご提案します。 【特徴】 ・混構造対応可能。RC造、S造との組み合わせも可能 ・大空間、大スパンも対応可能 ・国産材、地域...

メーカー・取り扱い企業： 三井ホーム株式会社 木材建材事業本部

施設の長寿命化を果たす防水層改修工法！ ナルライト注入工法

PRアスファルト防水を活かして防水層を再生！施設の長寿命化を果たす防水層改…

防水層再生工法「ナルライト注入工法」は、押え層を撤去せずに押え層とスラブコンクリートの間に防水膜を作る工法です。 押さえコンクリートと防水層、スラブと防水層の隙間に特殊樹脂を圧入することで、水の進入路や躯体のひび割れ部分を閉塞し、劣化した防水層を健全な状態に再生します。 新築時に採用されたアスファルト防水層は、30年経ってもまだまだ元気で、この先も活用余地が十分あります。 また、アスファルト防...

メーカー・取り扱い企業： 成瀬化学株式会社

パイプ加工より高精度化できる「超深絞り加工」

コストダウン＆軽量化を実現！ 深絞り加工なら生産効率４倍UPも可能

当社では、従来切削加工やパイプ加工していた製品を深絞り加工に工法転換することでVA提案いたします。 切削加工から工法転換することでコストダウンはもちろん、軽量化を実現。さらにパイプ加工から工法転換することで高精度化も実現します。 アドバネクスでは独自の製法により様々な形状の加工にも対応いたします。形状については添付写真をご参照ください。 【バルジ加工】 [ポイント] ・...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アドバネクス

【導入事例 003】ばね設計未経験の顧客の要望に対応

問い合わせ1時間後に電話で打ち合わせ開始！わずか25日で納品！

アドバネクスが開発した『押しばね』の開発事例を紹介します。 クリーンルームで使用する製品向けに顧客が加工したばねはピアノ線製で あったため、同様の仕様で錆びにくいステンレス製のばねを作りたいという リクエストでした。 材質をステンレス線に変更するため大幅なばね設計の見直しが必要でしたが、 その後も対面での打ち合わせをせずに、確認しながら設計提案を行ないました。 提案図面を作...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アドバネクス

【導入事例 009】へたらないトーションばね開発

他社流動品にも親切対応！短期間で量産化、納品

アドバネクスの、『トーションばね』の開発事例を紹介します。 顧客自らばね設計を行い、普段から取引のある近隣のばね工場に発注し開発 を進めていたが、耐久性に問題が生じていました。 難易度の高い案件であったことから技術者同士直接電話による打合せをし、 計算上へたらないばねを設計、図面化し、郡山試作センターで NCマルチフォーミングマシンを使用して試作を行いました。 巻き数を増や...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アドバネクス

【導入事例 008】設計提案・試作は日本で、量産・納品はタイで

グローバル体制で顧客が推進する現地調達・現地生産に応える！

アドバネクスの、『板ばね・引きばね・円錐ばね』の開発事例を紹介します。 当時、顧客は生産の拠点をタイへと移行しつつあり、よりいっそうの コストダウンを図るためには、使用する部品もなるべく現地で調達する 体制の構築が急務でした。 デジタル一眼レフカメラ向けの部品ということで、前提として高い技術力を 有すること。また、顧客特性として、開発に要するスピードが重要視され、 設計変更に対...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アドバネクス

【導入事例 005】1分で設置可能なレンズカバーホルダーの開発

速やかな対応力と確かな技術！試作2回、わずか3週間で対策品を納品

アドバネクスが開発した『ワイヤーフォーミング』の開発事例を紹介します。 新製品の医療機関用の照明器＝ハロゲンランプの樹脂レンズカバーが、 熱により留め具が緩んで落下するという事故が発生。 当該商品は、回収して修理することは不可能に近く、そのためには顧客の 担当営業マン自らが容易に修理できることが必須条件であった。 技術スタッフは、長年の経験から即座にハンドメイドによる試作品を...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アドバネクス

【導入事例 004】NCマシンのスペシャリストにお任せください

郡山試作センターの本領を発揮、一気に難問解決！

アドバネクスが開発した『トーションばね』の開発事例を紹介します。 納期まであと1ヵ月に迫っていたグローブボックスの適正荷重設定が出来ず、 迫った納期の中で適正荷重を計算したいといった要望でした。 郡山試作センターにはNCマシンのスペシャリストがいます。 NCマルチフォーミングマシンの利点を活かして、標準値を中心に 前後1ニュートン単位で荷重調整されたバリエーションサンプルを提示。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アドバネクス

【導入事例 006】内蔵アンテナとしてインサート成形技術を駆使

「ワイヤーから板へ」すべては発想の転換から始まった

アドバネクスの、『インサート成形』の内蔵アンテナへの開発事例を紹介します。 2001年当時といえば携帯電話のアンテナはポップアップ式でしたが、 アンテナを内蔵すればより小型化が可能となりデザイン性も向上するとの狙いから、 携帯電話の筐体内部に収納して、アンテナとして機能させるという発想が 生まれていました。 アドバネクスのインサート成形技術者が発案したのが、受信に有利な スパイ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アドバネクス

【導入事例 007】小さなアイデアが15年のロングセラーを生んだ

発想の転換と確かな技術！ハンダの飛び散りを阻止するコネクターの開発

アドバネクスの、『インサート成形』の開発事例を紹介します。 顧客は外資系自動車メーカーにエアコンのコネクターを納めていましたが、 基板上の高価なチップにハンダが飛散することで不良品が増え、 コスト効率が悪化していました。 カバーが柔軟に動く適度の切れ目の深さが必要であり、計算でも 設計でもなく感覚的な判断が求められました。 アドバネクスのインサート2回成形という技術が活用さ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アドバネクス

【導入事例 001】ゆるみ止めナットの開発

振動試験機によるシビアな加速度試験をクリアー！商品完成まで実に5年

アドバネクスが開発した『ゆるみ止めナット』の開発事例を紹介します。 顧客キーマンの要望はただひとつ、ばねの緊縮力を利用した画期的なナット を作りたいというものでした。 幾多の素因を究明するためにM8・M10・M12の3サイズで設計変更を重ね、 究極の形状を模索、提案。 結果、開発から5年を経て顧客の満足する商品開発に協力することができました。 各業界からも高い評価を得、今後...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アドバネクス

【導入事例 010】加工における工夫で、アッセンブリー工数を半減

2本のばねを1組に！顧客の発注管理の簡素化に貢献

アドバネクスの、『押しばね』の開発事例を紹介します。 クルマ向けのワンウエイクラッチベアリングで、16本のニードルを リテーナーに押し付ける為に32個のばねを組み付ける必要がありましたが、 アッセンブリーには多大な工数がかかるため、顧客はその作業工数の 削減を模索していました。 マシンセッターは、NCマルチフォーミングマシンに変更する事を決定し、 途中にサブプログラムを用意する...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アドバネクス

【導入事例 002】顧客の常識を覆した設計提案

コストの大幅削減を実現！金型代は従来のおおよそ半分に圧縮

アドバネクスが開発した『板ばね』の開発事例を紹介します。 きっかけはコストダウン。部品調達の見直しを迫られることになった顧客 より見積り依頼がありました。 アドバネクスは、それまでの競合他社のプレスマシンによる加工に対抗して、 フォーミングマシンによる加工を採用することに決定。大幅なコストダウン に成功、しかも金型代は従来のおおよそ半分に圧縮できました。 初めて工場でフォー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アドバネクス