天然木厚貼り用エンドレステープ『ファンシーロールTタイプ』

PR0.9～3mm厚の天然木エンドレステープ。家具・建具の木口用(無垢材の…

【特　長】 １）50m/100m巻のエンドレステープ(大量生産向き)なので基材の長さを選ばない。 ２）突板積層品なので反り・ネジレが少なく、加工時の欠けも少ない。 ３）突板グレードなので色・杢のバラツキが少ない。 ４）最大150mm幅まで対応。巾木など木口材以外の用途にも活用可能です。（樹種により最大幅は異なります。） ５）特殊加工なしで曲げ半径300Rまで対応可能。(TR1:75R、T...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ニチモクファンシーマテリアル

【バイオマスボイラ】イクロスのもったいないエネルギー【SDGs】

PR木質ペレットや木質チップ、RPFなどの固形燃料に幅広く対応！燃料比較や…

下記のようなお悩みは御座いませんか？ 「油焚きボイラに使う重油の費用を抑えたい」 「産業廃棄物の処理費が高い」 「空調費が嵩むので、電気代を安く抑えたい」 「エネルギーコストを抑えられるESCO事業に興味がある」 イクロスでは、大気汚染や地球温暖化などの負荷を低減するバイオマスボイラ『Bailer』を取り扱いしております。 ごみの増加、温暖化の原因であるCO2 や大気汚染物質のダイオキシン等の排...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社イクロス

摩擦圧接による異種・異径金属の接合＜大型サイズOK＞

異種金属を強固に接合。材料ロス・加工工数も減らしてコストダウンを実現

摩擦圧接は、2種類の母材を高速で擦り合わせて軟化させ、 圧力を加えることで異種・異径金属を強固に接合できる工法です。 各素材の特性を活かした設計を実現でき、材料ロスも抑制。 高価な素材の使用量や加工の手間を削減できるため、コストダウンが可能です。 当社では、接合部に対してJIS規格に準拠した試験や 超音波探傷検査（UT検査）を実施し、高いレベルの品質...

メーカー・取り扱い企業： ヨシモトポール株式会社

『大型チタンボルト』＜製品・接合技術の紹介資料進呈＞

摩擦圧接接合で高強度・低コストを両立。洋上風力発電機の支持構造材など過…

当社では、洋上風力発電機の支持構造材や、桟橋などの港湾施設といった 過酷な環境で活躍する『大型チタンボルト』を低コストで製造しています。 摩擦圧接接合技術を用いて製造することで、 材料ロスと加工工数を抑えてコストダウンを追求。 切削で製造されたチタンボルトと同等の強度を実現しています。 【特長】 ■引張試験で接合部の強度を検証済み（接合部ではなくネジ部が破断） ■製造可能...

メーカー・取り扱い企業： ヨシモトポール株式会社

【摩擦圧接】アルミの接合

アルミの接合が可能！材料強度を損なわない継手効率の良い接合部を実現！大…

方法が一般的です。 「摩擦圧接」は、材料強度を損なわない継手効率の良い接合部を実現。 全強接合を可能としているため接合部が強度上の弱点になりません。 また、異径金属を接合することで材料ロスを減らしコスト削減を果たします。 【摩擦圧接の特長】 ■大口径パイプ形状の接合が可能 ■生産性向上 ■全強接合 ■異種・異径金属接合 ■コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧...

メーカー・取り扱い企業： ヨシモトポール株式会社

『耐食型アンカーボルト』『大型・大径チタンボルト』

ステンレスと炭素鋼を組み合わせたアンカーボルトや、摩擦圧接接合によるチ…

、 アルカリ性になるコンクリート中には炭素鋼を使うことで コストを抑えながら腐食対策を実現。 『大型・大径チタンボルト』は、摩擦圧接接合を用いて、 頭部とネジ部を強固に接合しながら、材料ロスや加工費を削減。 チタンの耐食性を活かしつつ、低コスト化を実現しています。 【特長】 ■塩害のほか、融雪剤・湿気に高い耐性を発揮 ■メンテナンスフリー ■各種耐久試験を実施し、優れた強...

メーカー・取り扱い企業： ヨシモトポール株式会社

他の接合にはない『摩擦圧接』の特長をご紹介

全強接合（接合部の耐力が母材の耐力と同等以上）を実現！接合部が強度上の…

）を実現 ■接合部が強度上の弱点にならない ■他の接合では難しい高強度の異種・異径金属接合を可能にする ■異種金属接合によって各素材の特性を活かした設計を実現 ■異径金属を接合することで材料ロスを減らし、コスト削減 ■材料費の抑制、工数低減によりトータルコストダウンに寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： ヨシモトポール株式会社

『摩擦圧接』によるコストダウンの事例をご紹介(2)

異径金属を接合することで材料ロスを減らしコストダウンを実現した事例をご…

も摩擦圧接を用いることで加工手間を削減することが可能です。 課題として、一般的な溶接による接合では強度が不足するため、素材から 削り出しにより成形しなければならないものがあります。多くの材料ロスが 発生し、加工数もかさむため高コストとなります。 そこで、異径金属を摩擦圧接することで、材料費及び加工費を削減することが できます。 【事例概要】 ■課題 ・一般的な溶接による...

メーカー・取り扱い企業： ヨシモトポール株式会社