鋳造用3Dプリンタとは、CAD等で制作した3Dデータを3Dプリンタに取込み、ダイレクトに砂型（中子・主型等）を成形する造型手法です。
鋳型3Dプリンタ、中子造形機と言われることも多く、複雑形状用の複数点数必要な木型や樹脂型製作、砂手込め～型組みと鋳造前準備のリードタイムを短縮できます。
全て3Dプリンタを活用するのではなく、
既存工法のメリット、3Dプリンタのメリット、御社の得意・不得意を活かし既存工法+3Dプリンタでのハイブリット運用をオススメします。
【3Dデータ・3Dプリンタ活用の特徴】
○木型が無くても製品形状を3Dスキャンし鋳型3Dデータを作成し造形することができる
○複雑形状な形状中子の場合、多数の木型が不要
→木型製造納期短縮、管理・保管コスト削減、中子組付け作業時間・工数短縮が可能
○3Dデータを出力するため、ばらつきが少なく、鋳造品のアンバランス量も低減
○3Dデータを造形に利用するだけでなく、製品と図面の照合にも利用可能
○3Dデータを鋳造シュミレーションなどにも活用可能
今年は3Dプリンタを一度使ってみませんか。データ作成からサポートいたします。
基本情報鋳造用3Dプリンタで砂型鋳造のリード タイムとコストを削減
【仕様：小型機】
■造形方式：インクジェットヘッドによるバインダジェット方式
SCM-800（タンク固定式）/SCM-800-2（タンク引き出し）
■最大造形サイズ：W800×D400×H400mm
■積層ピッチ：0.28mm
■操作方法：タッチパネルモニターによる操作
■適応材料：CCS(Catalyst Coated Sand)*/専用バインダー
【仕様：大型機】
■造形方式：インクジェットヘッドによるバインダジェット方式
SCM-1800
■最大造形サイズ：W1800×D1000×H750mm
■積層ピッチ：0.28mm
■操作方法：タッチパネルモニターによる操作
■適応材料：CCS(Catalyst Coated Sand)*/専用バインダー
◆メリット◆
メリット１
木型利用不要でリードタイムを大きく短縮
メリット２
一体造形・再現性向上で品質向上にも貢献
メリット３
自動化による作業者の負担を軽減
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 型番・ブランド名 | Sand Casting Meistersシリーズ「SCM-1800」「SCM-800」 |
| 用途／実績例 | ◆3Dプリンタ製品特徴◆ 大型ワークサイズのSCM-1800（造形サイズ：1800×1000×750mm）と小型ワークサイズのSCM-800（造形サイズ：800×400×400mm）の2タイプをご用意しております。 ぜひ、導入する前に、御社の３Dデータを使って砂型3Dプリンタ成形だけでなく、データを活用し、鋳造シュミレーション、鋳造品の精度測定等一度3Dデータを使って検証してみませんか。 一度3Dプリンタを使うとハマってしまう方続出です。 ◆CMETの3Dプリンタ用材料◆ ・フラン ・フェノール ◆砂型3Dモデル造形に必要なデータ◆ ・ＳＴＬデータ方式 装置の設置環境、製品の導入・運用方法、3Dプリンタ専用材料等、細かなご質問等については、担当者が丁寧にご説明いたします。 鋳造用3Dプリンタに関して、ご不明な点等ございましたら、 まずは悩まれるより、専門家である弊社にご連絡をお待ちしております。 鋳造に関するご質問等については弊社3Dプリンタユーザ様にサポート頂きながら、活用事例含めご対応させていただきます。 |
ラインナップ
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| SCM-1800 | 大型機（造形サイズ：1800×1000×750mm） |
| SCM-800/SCM-800-2 | 小型機（造形サイズ：800×400×400mm） |
詳細情報鋳造用3Dプリンタで砂型鋳造のリード タイムとコストを削減
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3Dプリンタ専用砂 G-CS1104
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木型では造形することができないガス抜き方案込みの一体中子
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大型・小型の2タイプをご用意。装置見学可能です。
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材料比較
右側：湿式材料
左側：乾式材料 （弊社採用）
カタログ鋳造用3Dプリンタで砂型鋳造のリード タイムとコストを削減
取扱企業鋳造用3Dプリンタで砂型鋳造のリード タイムとコストを削減
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光造形（SLA方式）、砂型3Dプリンタ（BJ方式）の開発・製造・販売、サポートまでを 一気通貫している強みをもとに、日本におけるモノづくりを協力にサポート提案致します。 ●光造形装置（SLA方式）、砂型3Dプリンタ（BJ方式）の開発・製造・販売 ●SLA方式専用の光硬化性樹脂の製造・販売 ●光造形・砂型積層造形装置技術サポート ●光造形・砂型積層造形装置保守サービス
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