独自技術・ノウハウを活かしてコスト削減、軽量化、歩留まり改善、防塵対策など様々な課題を解決した事例を掲載
当社は、樹脂・エンプラ加工、フィルム・テープ加工、
電子機器の開発・設計・組み立てなどをワンストップで行っています。
本資料では、プラスチック加工品に関する課題解決事例を掲載。
当社が独自技術・ノウハウを駆使してコスト削減、軽量化、
歩留まり改善、防塵対策など様々な課題を解決した事例が紹介されています。
【掲載内容】
■電源基板の絶縁シートのコスト削減
■金属部品の樹脂化による軽量化、コスト削減
■ガラスとフィルムの貼り合わせによる歩留まり改善
■電源の防塵対策を低コストで実現
■パネル窓枠用両面テープのコストカット
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基本情報『プラスチック加工品に関する問題解決事例集』
【取り扱い製品・サービス】
<エンジニアリングプラスチック>
樹脂切削加工、試作モデル加工、各種治具作成(省力化、生産治具)、射出成型・押し出し成形品
<電気・電子材料>
各種絶縁シート、絶縁フィルム(インシュレーター)、シールド製品加工、
各種両面、片面テープ加工、各種パッキン、クッション加工、保護フィルム、放熱シート加工
<電子機器>
プリント基板実装(リジット・FPC)、機器組立、電子機器の開発・設計・試作・量産
各種ワイヤーハーネス、通信ケーブル、フラットケーブル、AC/DCコード、CG+フィルム貼り合せ、
各種試験装置開発・試作・量産、LED製品、LED照明の開発・試作・量産、
プリント配線基板(両面基板・片面基板・多層基板)、回路&パターン設計・試作・量産
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