マルティスープ株式会社 【導入事例】屋内測位技術でボトルネックの把握と改善を実現
- 最終更新日:2023-09-06 11:24:02.0
- 印刷用ページ
工程ごとの仕掛品の状況を把握!工程進捗の見える化でPDCAサイクルを素早く回す
株式会社不二越のロボット事業部ロボット製造所では、従来の生産進捗
管理システムが、複数の工程をブロック括りで管理する仕組みだったことから、
単一工程ごとの進捗の把握に時間がかかり、対応が遅れるという課題を
抱えていました。
同製造所では改善にあたり「iField indoor」を導入。
すべての仕掛品の位置を見える化することで、ボトルネックとなっている
工程を把握し、作業フローやレイアウトを最適化することでKPI指標を
改善することに成功しました。
【事例】
■課題
・単一工程ごとの進捗の把握に時間がかかり、対応が遅れる
■導入製品
・iField indoor
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【導入事例】屋内測位技術でボトルネックの把握と改善を実現
【iField indoor(アイフィールド・インドア) 特長】
■屋内現場での人やモノの動きや位置をリアルタイムに取得
■座標を持った屋内マップの作成と測位データ重畳
■既存システムとのデータ連携も可能
■多岐にわたるビジュアライズ・サマライズ手法を標準搭載
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯 | お問い合わせください |
---|---|
納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログ【導入事例】屋内測位技術でボトルネックの把握と改善を実現
取扱企業【導入事例】屋内測位技術でボトルネックの把握と改善を実現
【導入事例】屋内測位技術でボトルネックの把握と改善を実現へのお問い合わせ
お問い合わせ内容をご記入ください。