ジャパンモレキュラーサービス株式会社 施工事例【熱交換器 チューブシート 腐食補修】補修例紹介
- 最終更新日：2020-10-30 09:33:53.0
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［施工方法］
□下地処理：チューブ内面の保護のため、チューブにゴム栓を挿入後、シート面をブラスト処理します。
□脱脂洗浄：チューブのゴム栓を外し、洗浄液で汚れ・錆を除去します。
□塗布１：チューブ内面の付着防止のため、チューブにコルク栓を挿入し、チューブ端面に高さをそろえます。
シート面にセラミックRメタル（ベルゾナ1311）をヘラで塗布します。
□塗布２：セラミックRメタル指触硬化後、セラミックSメタルを刷毛で塗布します（チューブ側流体温度が60℃以上のときはセラミックHTを塗布します。）。
□仕上げ：セラミックSメタル硬化後、コルク栓をエアーで抜きます。
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［熱交換器 チューブシート補修例紹介いたします。］
補修例を希望される方は下記「お問い合わせ」に“熱交換器補修例希望
”と記入のうえお送り下さい。
また材質、流体、温度をご記入いただければ候補製品もあわせてご紹介させていただきます。
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基本情報施工事例【熱交換器 チューブシート 腐食補修】補修例紹介
【セラミックRメタル（ベルゾナ1311）】
［製品情報］
□性状：ペースト状「混合後」
□色調：グレー
□荷姿：２ｋｇ「主剤、硬化剤セット」
□塗布面積：塗布膜厚１ｍｍで0.83m2「２ｋｇセット」
□塗布可能時間：25℃で15分
□容量混合比：主剤３：硬化剤１
□重量混合比：主剤５：硬化剤１
□硬化時間：25℃で20時間
［製品物性］
□たわみ力：68.95Mpa
□せん断接着力：18.62Mpa
□電気抵抗率：1.03E17Ωｍ
□耐熱性：乾燥環境200℃
【セラミックSメタル（ベルゾナ1321）】
［製品情報］
□性状：液状「混合後」
□色調：グレー・ブルー
□荷姿：１ｋｇ「主剤、硬化剤セット」
□塗布面積：塗布膜厚１ｍｍで0.43m2「１ｋｇセット」
□塗布可能時間：25℃で30分
□容量混合比：主剤４：硬化剤１
□重量混合比：主剤１１：硬化剤１
□硬化時間：25℃で24時間
［製品物性］
□たわみ力：68.95Mpa
□せん断接着力：19.99Mpa
□電気抵抗率：3.3E15Ωｍ
□耐熱性：液中環境60℃
| 価格情報 | お問合せください。 |
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| 納期 |
お問い合わせください
※お問合せください。 |
| 型番・ブランド名 | セラミックRメタル（ベルゾナ1311） セラミックSメタル（ベルゾナ1321） |
| 用途／実績例 | 熱交換器 |
詳細情報施工事例【熱交換器 チューブシート 腐食補修】補修例紹介
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塗布作業前コルク栓挿入
下地処理および脱脂洗浄後、塗布作業前にチューブ内への付着防止のため、チューブにコルク栓を挿入します。
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セラミックRメタル（ベルゾナ1311）塗布
セラミックRメタルをヘラでシート面全体に塗布します。
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セラミックSメタル（ベルゾナ1321）塗布
セラミックRメタル（ベルゾナ1311）が指触硬化後、セラミックSメタル（ベルゾナ1321）をハケで塗布します。
カタログ施工事例【熱交換器 チューブシート 腐食補修】補修例紹介
取扱企業施工事例【熱交換器 チューブシート 腐食補修】補修例紹介
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「Repair(補修)」 「Protect(保護)」 「Improve(改善)」 3つの機能を持つメンテンス材『ベルゾナ』を 日本国内で卸売販売するとともに、 現場施工、現場指導（品質管理）なども行う総合メンテナンス会社です。 また、ベルゾナ製品を使っての補修事例や 技術、新製品情報など、情報提供も行っております。 ■ベルゾナ製品のラインナップは下記です。 1000シリーズ：金属系肉盛材、ライニング材 2000シリーズ：ゴム系肉盛材、ライニング材 3000シリーズ：耐候性、防水性塗膜材 4100シリーズ：モルタル系補修材 4300シリーズ：耐薬品性肉盛材、ライニング材 5100シリーズ：高耐久外面保護コーティング材 5200シリーズ：フロア用コーティング材 5800シリーズ：多目的エポキシ系ライニング材 スーパーラップ：工業規格に準拠した、耐久年数設計可能な補修工法 各シリーズ毎に耐熱性・耐摩耗性・耐エロージョン等様々な特性を持った製品がございます。
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