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【FA現場 改善事例】メンテナンス時期のきた装置を可視化させたい
【予知保全】メンテナンスに関する情報を多彩な色で表示できる積層情報表示灯
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 複数の製造装置を少人数で対応しており、メンテナンスが必要な 装置を確認するだけでも大変だった製造工場。 メンテナンス時期が近いことを…
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【ネットワーク／リモート監視】光と音声、さらにメールで異常をお知らせ
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 設備から離れている作業者は設備異常になかなか気付かず、対応が遅れて しまうというお悩みをお持ちの製造工場に、当社のネットワーク製品を提案。…
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【ネットワーク／リモート監視】呼び出し報知システムで異常発生に迅速に対応
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 導入後10年経過した旧式の装置も含めた稼動管理・監視システムの構築を 検討していた製造工場。データ収集するためには、装置の改造が発生するた…
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【ネットワーク／リモート監視】工場と事務所の信号灯が連動し異常発生をお知らせ
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 製造ラインの異常情報に気付かず、放置されるケースが多発し、 上層部より、改善指示が出てテーマになっていた精密電子機器メーカーS社様。 …
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【FA現場改善事例】生産ラインのリモート監視 停止時間ロスの削減
【ネットワーク／リモート監視】呼び出し報知システムで異常発生に迅速に対応
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 生産ラインにリモート監視を導入することで、異常発生にすばやく 気がつき、停止時間のロスを削減することができます。 既存設備への後付が…
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【ネットワーク／リモート監視】一括監視で従業員の呼び出しにも迅速に対応
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 現場作業員からの呼び出しに、上長が気づかず、 探し回らなければいけないという課題を抱えていたセル生産ラインに、 ワイヤレス・データ通信シ…
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【ネットワーク／リモート監視】異なるメーカーや古い設備を無線ネットワーク化
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 設備稼働記録が手書きのため夜間などチョコ停保全記録に抜けが発生。 不具合品流出の際のロット発見に時間・手間が掛かり大幅なロスとなる とい…
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【ネットワーク／リモート監視】複数の場所の装置を事務所で同時監視が可能
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 自動化装置の無人化に伴い、特に個室（独立フロア等）の装置異常に 即座に気付かないという問題を抱えていた製造現場に、稼動情報収集を 無線+…
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【FA現場 改善事例】社内ネットワークを利用した設備ミラーリング
【ネットワーク／リモート監視】複数の場所へ簡単に作業状態の見える化！
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 検査ステーションの状態が把握できていないため、管理者の呼び出し などができておらず、余分な工数が発生していた製造現場。 そこで、積層…
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【FA現場 改善事例】装置の停止時間で不良品数の可視化をさせたい
【品質向上】鋳造装置エラー時間の「見える化」により不良品数の特定！
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 鋳造装置のエラー発生で停止した時間により、機内温度が低下し不良品 発生要因となっていましたが、停止時間が現場で把握できず、不良品の個数が …
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【品質向上】検査工程の時間管理し、不良品の削減に貢献
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 部品の製造ラインで出荷するために検査を実施。作業者が検査作業を急いで しまう事により、検査が疎かになり不良品の流出に繋がっていました。 …
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【省配線／無線報知】視認性を高め、現場の状況をいち早く発信！作業効率UP！
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 機械の状態（稼動／停止／材料切れetc）を確認するのに時間が かかってしまうという問題を抱えていた自動車部品サプライヤーA社様に、 当社…
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【品質向上】フードディフェンス対策に衛生管理ツールを提案
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 ドアの開閉についての目安がなく、物の搬入時や複数の人の通行時に 開けっ放しにされてしまうことがありました。 異物混入は食品工場にとっては…
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【FA現場 改善事例】音声案内で作業ミスの低減、作業員の安全確保
【品質向上】多言語ガイダンスで外国人作業者への作業指示、安全を確保！
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 作業内容を的確に指示できず、品質問題の発生や作業効率が問題となって いた製造現場。外国人作業者の働く現場での事故が多発していました。 …
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【FA現場 改善事例】ポカよけ／トルク管理の見える化で品質向上
【品質向上】現場作業者がトルク値異常を把握し、不具合品流出を防止
パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 トルク管理ソフトでログ取りしても、PC画面を見続ける事も出来ず、 製品出荷まで気付かない事があり、不具合品流出が発生していた製造現場に、 …
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