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【技術コラム】食品製造ラインにおける異物混入の危険性とその対策
製造ライン上で使用するネジの脱落！ゆるみ対策により無駄なコストをかけてしまう
製造現場の頭を悩ませている問題として、製造ライン上で使用する ネジの脱落が挙げられます。 現場でのゆるみ対策により無駄なコストをかけてしまうことは 大きな負担になります。 つまり求めら…
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公差範囲の違いにより等級が存在！新旧のねじ等級の違いなどを解説
ねじは公差範囲の違いにより等級が存在します。 この等級の規格ですが、実は旧規格が現場では根強く残っているために、 製品受け入れ時にトラブルに発展するケースがあります。 また、自社の検査基準や…
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【技術コラム】ボルト締結のために知っておきたいトルクと軸力の関係
トルクと軸力の関係！確実なボルト締結のためには、トルク管理だけでは不十分
ねじを使用する製造業の多くの方は、トルク法に基づくトルク管理を 実施しているのではないでしょうか。 トルクレンチを用いて設計時に定められた締付トルク値に達したかどうかを 確認する方法が一般的…
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正しい設計方法を知ることで、破損を未然に防ぎ、負担がかかるリスクを回避！
ねじインサートとは、建築物や構造物、機器等に埋め込まれる部品です。 その中でもワイヤーインサートというものがあり、こちらはめねじの 補強・補修ができる部品です。 そんなワイヤーインサートです…
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【技術コラム】植込みボルトと両ねじボルトの違い、ご存知ですか
実は別物！「植込みボルト」「両ねじボルト」の具体的に違う点をまとめてみました
植込みボルトと両ねじボルトは両方とも頭部がなく、両端にねじが切られて いる製品で、同一製品だと思われていることもありますが、実は別物です。 先日「機械を固定している両ねじボルトにゆるみが発生し…
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タッピンねじは3つの要素「種類」「締め付けトルク」「下穴径」のバランスが重要！
タッピンねじは、直接下穴にねじ込みながら締結することができるので、 作業工数削減を目的に自動車や家電などの業界で用いられています。 便利なねじですが、非常に選定が難しいねじでもあります。 タ…
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太径ボルトが折れる原因！スーパーボルトという製品を使用した対策方法を解説
タイロッド、圧力容器のカバーボルトなどの固定には、径の大きなボルト を使用されていることが多いと思います。 その太径ボルトが、折損してしまった経験はないでしょうか？ 折損してしまったらその対…
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図面の公差設定を見直すことで、品質を保った上で生産効率を上げる！
特殊形状のねじ付き部品を製作する際、皆様は製図から製作開始までに どのくらいの時間がかかっていますか。 製図した図面を検図して、工場に製作可能か確認し、場合によっては 工場から製作不可の連絡…
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樹脂にはたくさんの種類があり、それぞれ強みや特長が！4つの観点からお伝え
昨今、各業界において「製品の軽量化」という課題が重要視されています。 ねじは各製品において比較的小さな部品ですが、「プラスチックねじ」、 いわゆる樹脂のねじを採用することで更なる軽量化に繋がり…
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正確に読み取るということが非常に重要！図面の役割や抑えておくべきポイント
図面は、誰が、何のために、いつ使うのか、しっかり理解しておかないと、 間違いを見落としてしまったり製作時にトラブルが生じる可能性があります。 その間違いの見落としが結果的に単価、納期、手間など…
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転造ねじと切削ねじの違い！求める品質や単価、納期によって適切な加工方法を選定
ねじの加工方法は大きく分けると「転造加工」と「切削加工」という 2種類があります。 それぞれに得意な形状や数量があり、求める品質や単価、納期によって 適切な加工方法を選定する必要があります。…
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ねじの基本用語やねじの構成要素も！三角ねじなど、ねじ山の種類もご紹介
ねじは、外側の面に溝をつけたものを「おねじ(雄ねじ)」と言い、 内側の面に溝をつけたものを「めねじ(雌ねじ)」と言います。 また、ねじは、カタカナでネジと表記したり、漢字で螺子や捩子と 表記…
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薄板部品の加工方法は大きく分けて3つ！メリット・デメリットを解説
精密機械の隙間調整などに使用されるスペーサーやシムのような 薄板部品は、加工時のバリや歪みなど様々な課題があります。 もちろん、コストや納期の問題もあるので、より良い製品づくりのためには 加…
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「酸化発色」という、ステンレス材の発色技術！仕組み、特長、用途などを解説
ねじのピッチ(並目・細目)の見分けは、現場の作業中など注視する 時間がない時は混在していても気づかないことがあったりします。 こういった際の対策として、頭部塗装やめっきで見分けやすくする対策を…
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ねじの基礎や、JIS企画などのカテゴリあり！ねじ締結の技術を中心にアップ
当ページでは、ねじ締結の技術を中心に、製品や工法に関する考察、 専門家による寄稿文などをアップしています。 「ねじ等級の旧規格と新規格の違い」や「食品製造ラインにおける 異物混入の危険性とそ…
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ねじの加工方法を図面を用いて解説
ねじは頭部、ねじ部、その他など、複数の工程を経て完成します。 この資料はねじ部の加工方法にフォーカスして解説していますが、実際は他の部分の加工のことも含め総合的に見て最適とされる方法を選定しなければ…
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ねじの種類を解説
こちらの資料では、市場で流通しているおねじ製品のうち、比較的よく使われているものをご紹介しております。おねじ選びの際に参考にしていただけますと幸いです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お…
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薄板締結に関する課題、解決案をご紹介
【掲載内容】 ■順送プレス加工→エッチング加工+ 単発プレス加工に変更で初期費用を1/3 に ■プレス加工に平押し工程を追加で品質を維持してコストダウン ■t0.01のシムの歪み抑制と初期費用低…
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【ねじを扱う方必見】3分でわかる！ねじに関するお役立ち資料集進呈
「ねじ図鑑」や「ねじの基本」をはじめ、「図面を見る時に気を付けたいポイント」等の技術資料進呈中！
3分でわかる！ねじに関する技術資料進呈中！ 「ねじ図鑑」や「ねじの基本(基準寸法)」をはじめ、 「図面を用いた転造ねじと切削ねじの特長比較」などがございます。 また、「薄板部品のご提案事例集」も進呈…
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省スペース、意匠性UPに最適！超極低頭タイプ。
310スリムは、省スペース対策、意匠性UPに最適な超極低頭タイプのねじです。 その厚さはM2で0.5mm、M4でもわずか0.9mmなので、カバー用ねじとして最適です。 【特徴】 ○頭部の高さ…
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世界が認めたゆるみ止め部品の定番。 ボルト・ナットの緩みを軸力を利用して解消。
ノルトロックは軸力を利用した緩み止め商品で、緩んでは困る重要な部分に対して、安全・簡単・確実にボルト・ナットを締結するために生まれたシステムです。 締付時における最大限の安全を確保し、振動や衝動によ…
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めねじの補修・補強に強い味方！リコイルインサート！
リコイルは、タング付きのワイヤーインサートで、ねじ山のつぶれためねじを、ローコストで損傷前と同じサイズのめねじに再生でき、元のめねじより強い保持力が再現できます。 【特徴】 ○ねじ山のつぶれた…
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タング折り取りが不要なので生産性が高まります
タングレスインサートは従来のインサートについているタングの代りにドライビングノッチ(返り)をつけました。 このドライビングノッチを挿入工具の爪が引っ掛けて挿入します。 挿入が終わると専用工具が自動…
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ねじ部修復でワイヤーに変わるより頑丈なインサートシステム
キーサートは、リコイルのようなワイヤーインサートと違い、頑丈な一体型です。 リコイル同様につぶれたねじ山の補修、めねじの補強に使用します。 キーサートのロッキングキーは、振動やねじりによって起こる…
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このキットだけで補修作業が完結！
下穴用ドリルにタップが付いて、挿入工具はタップハンドルに早変わり！ 折り取り工具はマグネット付きで、タングを探す手間が掛かりません。
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ボルトのゆるみを色で警告！軸力が目視で確認できる軸力管理システム
通常、ボルト締結では「ボルトに適正な軸力が発生したときに締結が完了した」とされています。ところが、私たちはこの軸力の発生をどのようにして確認すればよいのでしょうか? もちろん軸力を測定するための計器…
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過酷な振動や温度変化によるボルトの緩みを防止！アルミ母材に最適なインサート
『ロックリコイル』は、あらゆる振動や温度変化によるボルトの緩みを 防ぐロックタイプのインサートです。 中ほどの1～2巻きが多角形になっており、この部分でボルトねじ部を 締付けることでゆるみ防…
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セルフ・タップ機能で前タップが不要！ねじ部着脱による緩みに強いインサート
『エンザート』は、セルフ・タップ機能を持つ作業性の良い インサートです。 前タップが不要であるだけでなく金属材料や樹脂、木材に対しても セルフロック機能を持ち、ねじ部の着脱による緩みに強いと…
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接着剤塗布作業の手間・ムラ・忘れをなくす！試作や小ロット・短納期に対応
『シーホースロック(R)』は、ねじ部にあらかじめゆるみ止め剤が塗布された プレコートタイプのため、そのまま締め付け作業ができる製品です。 塗布作業の手間・ムラ・忘れをなくし、衝撃や振動によるゆ…
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目視で軸力管理！赤色でゆるみの発生を示した締結箇所だけのピンポイント作業で完了！
『DTIシステム』とは、軸力によるボルトのわずかな伸びを検知する仕組みを ボルト内部に埋め込み、伸びの度合い（＝軸力）を段階的に赤から黒へと 変化する色で表示させる軸力管理システムです。 ボ…
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振動によるボルトのゆるみを確実に止める！摩擦に依存しないため潤滑剤との併用が可能
『ノルトロックワッシャー(R)』は、2枚1組のワッシャー形状で、摩擦ではなく 「軸力」を利用してボルト締結のゆるみを物理的に防ぐ製品です。 ウェッジロッキング機構が特長。誰でも安全・簡単・確実…
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黒い製品と合わせるとワッシャーが目立たず、意匠性のアップに繋がる！カスタム品のご紹介
『ノルトロックワッシャー ブラック』は、ウェッジロッキング機構が特長の製品です。 2枚1組のワッシャー形状。摩擦ではなく軸力を利用してボルト締結のゆるみを 物理的に防ぎます。 誰でも安全…
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回転ゆるみと非回転ゆるみを同時に解決！摩擦に依存しないため潤滑剤との併用が可能
『ノルトロックワッシャー(R) Xシリーズ』は、ボルト締結の2つの重要課題である "振動による回転ゆるみ"と"金属などのなじみやリラクゼーションによる非回転ゆるみ�…
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トルクレンチだけで誰が作業しても太径ボルトの正確な締め付けが可能！
『スーパーボルト』は、直径1メートル以上のボルトでもハンドツールだけで 締め付けできる製品です。 径の大きなボルトでもトルクレンチで確実な締め付けが可能。 大掛かりな工具や危険で非効率な…
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一般締結部品が使用可能！配管連結部などの繰り返し締結作業を低予算で改善
『ボルタイト』は、油圧の制御によりボルト軸を定量引張る事で 締め付け完了後の状態を先につくり出し、ナットを着座させてから 油圧を解除することで、締結を完了させる工具です。 油圧により被締結体…
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摺動・摩耗で困ったときに！ねじでは焼き付きを防ぎ安定した締付けが可能
『SOLVEST（ゾルベスト）』は、持続性が非常に高い固体潤滑剤です。 ゾルベストは摩擦・摩耗を抑えるので摺動部品の長寿命化、ねじでは焼き付きを 防ぎ安定した締付けが可能。 その効果から…
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豊富な材質・サイズ展開！アルミなど軟質材のめねじを補強して軽量化・繰り返し性アップ
『リコイル(R)』は、つぶれためねじを元のねじサイズのまま補修することができる 金属製ワイヤーインサートです。 アルミニウムやマグネシウム・プラスチック等の軽量素材に挿入することにより、 十…
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M22径以上の太径でも12.9の高強度を保証！Ｍ3～Ｍ36まで1200サイズ以上のラインアップ
『YFS(R) 六角穴付きボルト』は、高強度のボルト製造に特化した世界最大級の 生産量を誇る台湾ブランドの製品です。 高度な品質コントロールにより、Ｍ22以上の太径サイズであっても 強度区分…
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RoHS規制など各種の環境規制に対応！膜厚変更や耐熱性付加、摩擦軽減等のカスタマイズも可能
『DISGO（ディスゴ）』は、高強度ボルトに処理可能な塗装系の表面処理技術です。 酸洗いではなくブラスト処理のため水素脆化はありません。 六価・三価クロムを含まないクロムフリーで、RoHS…
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ザグリ穴加工が不要！ねじ頭部の出っ張りを抑えたいところや軽量化したいところに好適
『ウルトラ低頭CAP』は、低頭よりさらに頭部が低い六角穴付きボルトです。 ねじ頭部の出っ張りを抑えたいところや軽量化したいところに好適。 ザグリ穴加工が不要なので、作業工程や作業時間の削減…
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相手樹脂材に負荷を与えにくい！同一下穴に対して繰り返し使用が可能
『ノンサート(R)』は、金属インサート不要の熱可塑性樹脂専用タッピンねじです。 めねじの補強に必要だった金属インサートは不要となり、工数を削減。 相手材のボス割れを回避することができます。 …
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フラットな締結面！リセスはトルク伝達が良好な「6-ロブ」と「クオ」の2種類を採用
『310スリム』はM2で頭部高さが0.5mm、M5で1mmの超極低頭ねじです。 ザグリ加工なしで、ねじ頭部の出っ張りのないフラットな締結面が実現。 ねじ頭部の出っ張りをなくしたいところや軽量化…
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吹きかけた特殊成分がカジリついたネジ部の隙間に浸透！潤滑効果を発揮
『カジリトール(R)』は、吹きかけるだけでカジったステンレスねじを外せる スプレーです。 カジリトールを使うことで、手間・時間のかかる従来のネジの切断や モミ取り等の除去作業をなくすことが可…
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金属組織の細粒化！常温付近での引っ張り強さが約2倍となり、薄肉・軽量化を実現
池田金属工業株式会社で取り扱う『二相ステンレス製品』をご紹介いたします。 オーステナイト系とフェライト系からなるステンレス鋼(二相混合材)であり、 2種のステンレス鋼の長所をかけ合わせ、優れた…
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ねじ部の焼き付きやパーツの摩耗を防止！強固に密着して剥離を起こさないので効果が持続
『二硫化モリブデンショット加工』は、固体潤滑材である二硫化モリブデン粉末を 圧縮気体で金属部品表面に高速で噴射衝突させる表面改質技術です。 ショット加工により、各種ボルトやナットのねじ部に二硫…
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