池田金属工業株式会社

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めねじ補修『リコイルキット』

自動車・二輪車・船舶・航空機などのエンジンや、産業機械などの部品の修理に！

『リコイルキット』は、産業機械、自動車、オートバイの保守・修理用として世界中で広く使用されているリコイルのめねじ補修キットです。トレードシリーズの場合は、ドリルで破損したネジ部を取り除き、…
ワイヤーインサートの挿入時間を1/3に短縮　タングレスインサート

タング折取・除去不要！挿入後に実施していたピッチ飛びのボルト検査不要！

『リコイルタングレスインサート』は、専用工具の使用により、タングなしで挿入・抜き取りが可能な製品です。抜き取る際、雄ねじにも、タングレスインサートにもダメージを与えません。ワイヤーイン…
カラタン（カラータングレスインサート）

余分な検査をなくしたい！というお客様の声から作った当社のオリジナル製品

『カラタン（カラータングレスインサート）』は、タングレスインサートに色を付けることで挿入作業後の確認を容易にした製品です。目視チェックだけで挿入モレをなくすことが可能。また、挿入時…
インサートナット『Ensat(エンザート)』

軟質材にオススメ！セルフタップ機能を持つ作業性の良いインサート

『Ensat』は、セルフタップ機能を持つインサートナットです。ワイヤーインサート挿入前に必要となるタップ工程を省くことが可能。さらに圧入タイプと比較して、隙間なく外ねじ部が母材…
インサートナット『キーサート』

ボルト締付時のピッチ飛びリスクが軽減！ワイヤーに変わる頑丈なインサートシステム

『キーサート』は、つぶれためねじの補修や補強に使用するインサートナットです。挿入作業は専用工具を必要とせず、市販されているドリルやタップを使用することが可能。また、挿入完了後に…
エクスパンダー

ピン穴の摩耗による可動部のガタつきを解決！機材の維持費や機会損失の大幅削減が可能

「エクスパンダー」は、これまで機械可動部の構造上、不可避とされていた摩耗によるガタつきを短時間で長期的に解決できます。問題の根本原因であるピン穴部の隙間をピンが固定時に内部で拡張するこ…
いたずら防止ねじ『TRF』

既設のねじを置換するだけ！デザイン性、セキュリティー性が高い製品

『TRF』は、公共施設や玩具の分解等の安全対策や事故防止、設備の盗難対策や電波法による対策義務のある端末製品等で使用されている、いたずら防止ねじです。既設のねじを置き換えることでセキュ…
【技術資料】スーパーボルトの仕組みと折損を防げる原理

ハンドツールだけで締め付けできるボルトテンショナー！確実に軸力を確保できるボルト

当資料では、スーパーボルトの折損リスクの低減についてご紹介しています。太径ボルトの折損原因について説明し、そのうえでスーパーボルトの軸力発生プロセスやねじり応力が発生しない点について …
【技術資料】タッピンねじの締付破壊試験データと解説

ねじ込みトルクと着座トルクがポイント！締結条件の違いにおけるトルク曲線の変化

締付破壊試験は、タッピンねじを使用する上で重要な、タッピンねじの種類、下穴径、適正締付トルクを求めるための試験です。タッピンねじは、種類が同じであっても、他の条件（下穴径、被締結部材、 …
【技術資料】トルクと軸力の不安定な関係

目視による管理を可能に！軸力発生時のボルトの伸び測定に基づいた技術

当資料では、トルクと軸力の不安定な関係について説明し、その問題解決策として「DTIシステム」について提案しています。「DTIシステム」についての概要とシステムの特長である軸力表示技術に…
【技術資料】ねじの基本(基準寸法)

一般用メートルねじについて詳しく解説！様々な観点からご紹介

当資料では、ねじの基準山形や基準寸法、ピッチ、公差、許容限界寸法などについて説明しています。「並目と細目」や「一般用メートルねじの公差」「ユニファイ並目ねじと細目ねじ」などについて掲載…
【技術資料】プラスチックねじに使われる樹脂の概要

各分野で幅広く使える！物理的性質や機械的性質、使用可能な薬品などもご紹介

当資料では、プラスチックねじに使用される樹脂の材質や種類、機械的材質や材質物性、使用可能な薬品などについて説明しています。連続使用温度、燃焼性、特長や引張破断荷重、ねじり破断トルク…
【技術資料】リコイル選定時の設計方法

バランスを考えて設計することが必要！締結部品の強度や設計について詳しく解説

当資料では、リコイル使用時の締結部品の安全性について参考としていただきたい設計方法についてご紹介しています。ボスやエッジの寸法、組立設計の際のボルトの強度や母材の剪断強度について掲載。…
【技術資料】図面を見る時に気を付けたいポイント

幾何公差や表面粗さなど！記号や線が表すものを一つずつ分解して解説

当資料では、図面を見る時に気を付けたい「表題欄」と「記号の種類」についてまとめています。表題欄に詰め込まれている情報や、記号や線が表すものを一つずつ分解して解説。ねじの図面製作…
【技術資料】特殊形状のねじ付き部品に適用できるねじ部長さと規格

JISB1021と付随する規格から使用頻度の多いものを紹介！加工方法など選択肢が広がる可能性

当資料は、特殊形状のねじ付き部品に適用できる規格JISB1021から、使用頻度の多いねじ部長さ・長さの公差について抜粋し、まとめたものです。規格内にあるねじのピッチやjs公差、IT公差の表…
【課題解決事例】プレコートタイプ接着材でバラつき・ゆるみ防止

接着剤塗布作業による塗りムラや塗り忘れ解消！作業効率をアップした事例をご紹介

工作機械メーカーへ『シーホースロック』を提案した事例をご紹介いたします。製品の回転体に装着される部品を六角穴付き皿ボルトM6x25によって締結していましたが「ねじのゆるみ」が発生していまし…
【課題解決事例】激しい振動による回転ゆるみとガスによる錆びの防止

インコネル製ロックリコイルで省スペース下の回転ゆるみ対策を提案した事例

半導体製造装置メーカーへ『インコネルロックリコイル』を提案した事例をご紹介いたします。研磨工程で支えていたウエハーが落下して割れてしまい、さらに部品を回収したところ、めねじに挿入してい…
【課題解決事例】カンやコツに頼ったタッピンねじ締結の歩留まり向上

ノンサートで作業者によるバラつきのない締め付けを実現した事例

車載装置メーカーへ、『ノンサート』を提案した事例をご紹介いたします。タッピンねじを使った締結箇所(相手材は熱可塑性樹脂)にめねじ破壊(一般通称：ねじバカ)が頻発していました。提案後…
【課題解決事例】タイロッドの折損と危険な締め付け作業の改善

誰でも確実な締め付け(軸力の発生)を可能にするスーパーボルトを提案した事例

射出成型機メーカーへ『スーパーボルト』を提案した事例をご紹介いたします。お客様には、作業者に対して、肉体的負担や危険を伴う締め付け方法を採用していたため、両方を解消したいという要望があ…
【課題解決事例】量産ねじの製造方法変更でコストダウン

切削加工から圧造加工への製造方法変更でお客様購入単価の70%コストダウンした事例

産業機械メーカーへ、「製作品の工程削減と製造ロットの増加」を提案した事例をご紹介いたします。お客様には、低頭タイプで特殊形状の六角穴付きボルトM2をECサイトから購入しているが、単価が…
【課題解決事例】食品製造ラインの異物混入防止と点検作業の軽減

ゆるみによるネジの脱落を防止できるノルトロックワッシャーを提案した事例

食品加工メーカーへ『ノルトロックワッシャー』を提案した事例をご紹介いたします。製造した液体をパック詰めする最終工程において、設備ラインに使用されたネジが脱落してしまい、製品に混入した状…
【課題解決事例】小径ナットの不具合と目視による検品作業の撲滅

製造メーカーの変更および検品の機械化で不具合発生率を低減した事例

蓄電池メーカーへ「メーカー切り替え/袋詰め作業の自動化」を提案した事例をご紹介いたします。蓄電池の生産に使用する小径の真鍮製六角ナットに、“タップが斜めに切られている"とい…
【課題解決事例】ワイヤーインサートの挿入漏れ根絶と確認作業の省略

挿入したかどうかを目視で判断可能カラータングレスを提案した事例

アルミ加工メーカーへ『カラータングレス』を提案した事例をご紹介いたします。同メーカーでは、アルミの加工母材に対して、めねじ補強のためにタングレスインサートを挿入後、最終組立メーカーに納…
【課題解決事例】量産ねじの製造方法変更でコストダウン〈調整ねじ〉

製作品に関する豊富な知識でご希望通りの納期、精度、単価での製品製作のご提案

工作機械・産業機械メーカーへ、希望通りの調整ねじをイチから製作することを提案した事例をご紹介いたします。量産時に購買部へ調整ねじの手配依頼が入り、ECサイトで調べたところコストが高く、…
【課題解決事例】高耐食性表面処理技術「ディスゴ処理」による錆防止

高耐食性表面処理技術の一種であるディスゴ処理による錆対策を提案した事例

建築メーカーへ「ディスゴ処理による錆対策」を提案した事例をご紹介いたします。お客様には、海の桟橋の固定にステンレスあと施工アンカーを使用しているが、引き潮時に錆が発生しており、桟橋の崩…
【課題解決事例】超極低頭ねじで筐体の小型化と軽量化成功

超極低頭ねじ『310スリム』で車載充電器の筐体の小型化+軽量化に成功した事例をご紹介

自動車業界へ、トラスビスから超極低頭ねじ『310スリム』への置き換えを提案した事例をご紹介いたします。トラスビスだと外側に出ているねじの頭部が引っかかってしまい入らないという課題があり…
【課題解決事例】工場が廃業し詳細不明になった特殊ねじの調査と製造

詳細調査～製品製造までワンストップ対応！すぐに設定値を算出できるのが強味です

プラントメンテナンス業界へ、図面製作品に関する知識と検査ツールを駆使して工場廃業により詳細不明になった特殊ねじの詳細解明を提案した事例をご紹介いたします。ロッドミルのメンテナンス時に使…
【課題解決事例】誤差10％以内に軸力を安定させる設計を実現

ゆるみ止めワッシャー×潤滑剤コーティングで誤差10％以内に軸力を安定させる設計を実現

製造業へ、「ノルトロックワッシャー+ゾルベストコーティング」を提案した事例をご紹介いたします。ねじのゆるみによる故障を防ぐための対策もしつつ、潤滑剤を使って高い精度で軸力を出したいが、…
【課題解決事例】左ねじ六角穴付きボルトに頭部塗装

希望の納期に間に合わせて製作！メーカー廃番製品の代替提案を行った事例

繊維機械メーカーへ、メーカー廃番で市場からなくなった左ねじの六角穴付きボルトの代替品を提案した事例をご紹介いたします。繊維機械に使用していたユニクロ六角穴付きボルト(左ねじ)のM3×7が …
【課題解決事例】ゆるみの原因調査と対策

タイヤホイール固定用の植込みボルトのゆるみの原因調査と対策を提案した事例

産業車両メーカーへ、原因の仮設立てと画像測定機による寸法検査で、ゆるみの原因の特定と恒久的対策の提案をした事例をご紹介いたします。フォークリフトのタイヤホイールの固定に使っている植込みボル…
【課題解決事例】ゆるみ止め対策でメンテナンス回数の低減と品質向上

ノルトロックワッシャーでメンテナンス回数の低減に貢献した事例

産業機械メーカーへ「ノルトロックワッシャー」を提案した事例をご紹介いたします。製本装置に六角穴付きボルト(CAP)を使用しているが、納品後にゆるみが発生しているという課題がありました。…