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こんな悩みに最適なシステムです！
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・ノギス等の測定結果を、エクセルに転記している
・低コストで作業効率を上げたい
・測定漏れや、転記のミスがおこる
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転記の自動化、間違いも防止！

アプリを使って、測定値をエクセルに自動転記！
記入したいセルの移動順番も設定できる「設定シート」付きで、
「転記作業の自動化（ペーパーレス）」、「転記ミス防止」の
2つの効果が得られます。

しかも、今お使いのデジタル計測機器に後付け可能！

■ 閲覧は、関連リンクからどうぞ！ （詳細を見る）

IoT工具シリーズの新商品！
作業ミス防止機能に加え、画像と文字のナビゲーション機能を搭載！
これにより未経験の作業者への技術・技能継承にも貢献。
メリットは計り知れません！

【 作業ナビゲーションの特長 】
・画像と文字の動くマニュアルで作業をアシスト！
・作業ミス＆工具選択ミスをその場で防止！
・工具保管場所アシスト機能で、工具選択ミス防止！
・状態復帰機能により作業中断もOK
・Excel指示書／作業者／工具マスター読み込みおよび、ログ書き出し （詳細を見る）

こんな悩みに最適なシステムです！
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・ライン全体の総数で出来高を管理したい
・個々の進捗は管理できているが、全体が見えない
・機能は必要なく、低コストで見える化をおこないたい
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進捗状況をカンタン見える化！
目標数を設定し、リアルタイムに実績との比較が可能。
同時に登録端末の稼働状況もモニタリングできます。
一日の全体目標で管理したいラインなどに最適です。


■ 閲覧は、関連リンクからどうぞ！ （詳細を見る）

親機と、温湿度センサーの組み合わせで構成するシステムです。
温湿度センサーを増設するだけでWi-Fi経由でデータを親機に自動送信。

【製品特長】
・感染症対策の乾燥注意を声でアナウンス。
・親機1台で、複数の子機（温湿度センサー）を増設可能。
・温度・湿度・気圧センサーのデータを取得＆グラフ表示。
・警告メール送信機能で、外出時にも状態を把握できます。
・WEBブラウザ入力なので、専用ソフトのインストール不要。
・サーバールーム等の空調保全にも使えます！

※二酸化炭素の測定はオプションとなります。
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

生産状況をリアルタイムに表示する電子アンドン

目の前にある「目標」作業者の意識改革が始まります。
管理者はスマートフォン表示にも対応の「WEBダッシュボード」で現場をリアルタイムに確認！
※サーバーの追加接続

【 端末 製品特長 】
・手作業も、機械信号も実績の見える化！
・端末1台より導入可能な、オールインワン製品
・Wi-Fi／有線LAN標準装備で、拡張性バツグン！
・休憩時間登録により自動停止、実績入力で自動復帰！

【サーバー 製品特長】
・レスポンシブデザインにより、スマホ、タブレットにも対応！
・常に最新かつ正確な現場の情報がリアルタイムに視える！
・全てのサーバー機能を手のひらサイズで実現！
・ダッシュボード・日報・各種集計機能搭載
・端末の生産指示を一括送信

■ 動画「生産進捗管理システム：導入事例」公開中！　
■ 閲覧は、関連リンクから、どうぞ！ （詳細を見る）

こんな悩みに最適なシステムです！
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・ルールだけでは、材料の誤投入が防止できない
・作業員の入れ替わりが激しい
・作業日報をなくしたい
・作業をデータとして保存させたい
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電子鍵で材料タンクを物理ロック！
誰でもカンタンQRコードスキャン操作で、ヒューマンエラーを防止します。
材料タンクの異材混入防止に、その外ミス防止にもお使いください。

３ステップの簡単操作！
1. 作業者コードスキャン
2. 原材料コードスキャン
3.「確認」を押して解錠！

【製品特長】
・異材混入を電子鍵で物理ブロック！
・カンタン！ＱＲコード＆タッチ操作
・複数タンクが制御できる高コストパフォーマンスモデル。
・画像登録により、最終目視確認もできる
・CSV出力で、日報レス・トレーサビリティに

■ 動画「材料誤投入防止システム操作方法」公開中！
■ 閲覧は、関連リンクからどうぞ！ （詳細を見る）

アナウンスさせたい内容をスケジュールを登録しておくと、指定時間に読み上げます。
登録は、指定日時に読み上げる「日付指定」と、指定時間に対して曜日を指定して繰り返す「曜日指定」があり、複数の登録が可能です。
読み上げ前に「♪ピンポ～ン」と、チャイムを鳴らす機能もあります。
「就業開始・終了」、「休憩」、「換気」などを登録すれば、オフィス、工場、お店など幅広くお使いいただけます。

読み上げの「良さ」を是非実感してください！
 （詳細を見る）

人が作業をする場所では、人的ミスと言う問題が常に課題となります。
手順書やダブルチェックなど。
ルールによる防止策では、その発生をゼロにすることはできません。
また、事故防止策を増やすことによる手順の煩雑化が生じ、生産効率の低下やよりミスを生む要因を増やしてしまうことにもなりかねません。
弊社では、このような製造現場での困りごとに対し、ＩＴやＩｏＴを利用した問題解決の開発に取り組んでいます。
現場へのデジタル導入のポイントは『極力作業の手間にならない！』を意識すること。
ＩｏＴセンシングやＱＲコードを利用するなど、作業の流れをそのままデータ化する仕組みの構築で、現場との相性が良いデジタルシステムが完成します。  （詳細を見る）