【Φ-Pilot事例紹介】株式会社たらみ様 需給調整システムで安定供給の基盤を改善！

Φ-Pilot Seriesは、PSI計画立案後の日々変化する需給バランス異常を見つけ出し、未来の在庫バランスを計算・情報共有し、迅速な関連部門との需給調整、適正な生産・発注、複数在庫拠点への適切な在庫配分を支援するSCMソリューションです。（詳細は関連リンクからご閲覧ください）

【特徴】
● PSI計画から在庫配置まで、予定在庫の適正コントロールに必要な機能を網羅
● 需給バランス異常の発見・対策を重視し、需給調整のクイックレスポンスを実現
● 現行業務と標準業務モデルとの対比で曖昧な業務を具体化しスピーディかつ確実な導入

Φ-Pilot Seriesは、出荷予測や輸送・調達の制約条件などを加味して「未来のいつの時点で在庫がいくつ必要なのか」を予測し適正補充量を算出し、最適化できる業務プロセスは極力自動化を図り、関連部門との情報共有・業務連動および人間判断を必要とする業務は気づき（アラート）機能とシミュレーション機能で支援し、 最も実用的な機能バランスを実装しています。
在庫適正化、コストダウン、売上拡大貢献、働き方改革などの多くの価値創出の導入事例があります。 （詳細を見る）

株式会社たらみ様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。

需要予測・生産計画・製品在庫の情報が各々の部署でExcelで断片的に管理されており、必要な情報をすぐに参照できない状態なため未来在庫の予測が難しく、直近の在庫状況しか見えなかったため過剰・滞留在庫を持つリスク・将来欠品するリスクがありました。

PSI管理情報(データ)が一元化されたことにより、営業部門では在庫状況や出荷予実が確認しやすくなって需要予測の精度向上につながり、生産部門でのムダな手作業が無くなりました。
物流部門でも移送計画や在庫調整・賞味期限の許容期限の管理がしやすくなりました。

特に、商品数が非常に多い中で未来の過剰・欠品のアラートがわかるようになり、精度の高いPSI計画立案と需給調整業務の負担が減り、全体として入力の作業工数が6割以下に削減できました。 （詳細を見る）

Φ-Pilot Seriesは、PSI計画立案後の日々変化する未来在庫の需給バランス異常を見つけ出し、未来の在庫バランスを計算・情報共有し、迅速な関連部門との需給調整、適正な生産・発注、複数在庫拠点への適切な在庫配分を支援する「工場とお客様の架け橋」となる需給管理のコントロールタワーソリューションです。

【特徴】
● PSI計画から在庫配置まで、未来在庫の適正コントロールに必要な機能を網羅
● 需給バランス異常の発見・対策を重視し、需給調整のクイックレスポンスを実現
● 現行業務と標準業務モデルとの対比で曖昧な業務を具体化しスピーディかつ確実な導入

Φ-Pilot Seriesは、需要予測や輸送・調達の制約条件などを加味して「未来のいつの時点で在庫がいくつ必要なのか」を予測し適正補充量を算出し、最適化できる業務プロセスは極力自動化を図り、関連部門との情報共有・業務連動および人間判断を必要とする業務は気づき（アラート）機能とシミュレーション機能で支援し、 最も実用的な機能バランスを実装しています。
在庫適正化、コストダウン、売上拡大貢献、働き方改革などの多くの価値創出の導入事例があります。 （詳細を見る）