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最終更新日:2023-10-11 16:50:49.0

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  • カタログ発行日:2023

ニアネットシェイプ成形で工数削減を可能にした金属3Dプリンター

基本情報ニアネットシェイプ成形で工数削減を可能にした金属3Dプリンター

すぐに使えるユーザーフレンドリーな金属3Dプリンター

Meltio M450は、従来の金属3Dプリンターに比べ手頃な価格で、また稼働に必要なすべての準備が整っているため、誰でもすぐに簡単に使うことができます。市販材料含め、ステンレスやチタンなどの様々な金属材料に対応しており、鋳造品以上の強度をもった小~中サイズの部品・製品の造形が可能で、バイメタル製品の研究にも最適です。

弊社では、実際の機器や造形サンプルを手に取れる見学会を開催しています。
ぜひお申込みください。
・お申し込みはこちら:https://dddjapan.com/pages/factory-tour

ユーザーフレンドリーな金属3Dプリンター、Meltio M450

ユーザーフレンドリーな金属3Dプリンター、Meltio M450 製品画像

従来の金属3Dプリンターに比べ手頃な価格で、また稼働に必要なすべての準備が整っているため、誰でもすぐに簡単に使うことができます。市販材料含め、ステンレスやチタンなどの様々な金属材料に対応しており、鋳造品以上の強度をもった小~中サイズの部品・製品の造形が可能で、バイメタル製品の研究にも最適です。

弊社では、実際の機器や造形サンプルを手に取れる見学会を開催しています。
ぜひお申込みください。
・お申し込みはこちら:https://dddjapan.com/pages/factory-tour
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【3Dプリンター造形事例】ベアリングブロック(試作)

【3Dプリンター造形事例】ベアリングブロック(試作) 製品画像

ベアリングブロックをを3Dプリンターで造形した事例をご紹介いたします。

製造工場が稼働するために必要な消耗部品。このような重くてかさばる
形状は、粉末による金属3Dプリントでは費用対効果が悪く、機械加工では
正しいサイズのビレットを倉庫に保管する必要があり、
材料の無駄が大きくなります。

Meltioを使用することにより、交換部品の在庫の最適化と
低価格・適量生産が可能です。

【仕様(一部)】
■寸法:143×143×75mm
■重量:6.5kg
■材質:SUS316L
■造形時間:24時間38分

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る

【3Dプリンター造形事例】マイニングドリルビット

【3Dプリンター造形事例】マイニングドリルビット 製品画像

マイニングドリルビットを3Dプリンターで造形した事例を
ご紹介いたします。

当製品は、鉱業および石油・ガス産業の掘削アンカーポイントまたは
探索用の穴を掘削するためのドリルに取り付けられています。

遠隔地でのオペレーション中に表面層や歯形形状が
摩耗してしまうことがありますが、ビットの製造元から
離れた遠隔地であっても、迅速かつ安価に製造することが可能です。

【仕様(一部)】
■寸法:96.5×96.44×91.3mm
■重量:3kg
■材質:SUS316L
■造形時間:10時間5分

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る

【3Dプリンター造形事例】エアフォイルクーリングブレード

【3Dプリンター造形事例】エアフォイルクーリングブレード 製品画像

エアフォイルクーリングブレードをを3Dプリンターで造形した事例を
ご紹介いたします。

空気を発電機のハウジングに押し込み、廃熱。一般的な溶接による
組み立てではヒューマンエラーの可能性がありました。

Meltioに置き換え自動化することでヒューマンエラーを減らし、より最適化
されたブレード形状と軽量化設計により、発電効率を向上させました。

【仕様(一部)】
■寸法:200×152×55mm
■重量:516g
■材質:SUS316L
■造形時間:3時間50分

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る

【3Dプリンター造形事例】コンバッションチャンバー

【3Dプリンター造形事例】コンバッションチャンバー 製品画像

コンバッションチャンバーを3Dプリンターで造形した事例を
ご紹介いたします。

当製品の外壁の温度上昇を防ぐため、冷媒~外壁内の冷却チャネルを
通過して冷却。

一般的な製造方法では不可能な、複雑形状の一括製造に成功しており、
効率を追求した設計になっています。

【仕様(一部)】
■寸法:110.5×110.5×170mm
■重量:4.88kg
■材質:SUS316L
■造形時間:7時間30分

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る

【3Dプリンター造形事例】航空機用ブラケット

【3Dプリンター造形事例】航空機用ブラケット 製品画像

航空機用ブラケットを3Dプリンターで造形した事例をご紹介いたします。

当製品のBuy-to-Fly Ratio(原材料の重量が製品に占める割合)は約3%であり、
原材料の65%近くが無駄になっています。世界の製品市場では、
今後5年間でさらに成長を遂げると予測されており、
航空業界では軽量化された製品の需要が急増。

これらの部品をステンレス綱ではなく、チタンや合金で3Dプリントすることで、
より軽量で、より費用対効果の高い生産が可能です。

【仕様】
■寸法:109.6×160.8×34.8mm
■重量:1.5kg
■材質:Ti-6AL-4V
■造形時間:13時間33分

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る

【3Dプリンター造形事例】スプラインシャフト

【3Dプリンター造形事例】スプラインシャフト 製品画像

スプラインシャフトを3Dプリンターで造形した事例をご紹介いたします。

中空構造であるため一般的な製造方法では
加工が難しい少量生産部品でした。

ニアネットシェイプの部品は、特定の重要部位のみの加工で済むため、
Meltioによって迅速かつ安価に製造できます。一般的な製造方法と比較し、
製造所要時間と価格は1/10になりました。

【仕様(一部)】
■寸法:132×132×193mm
■重量:6.6kg
■材質:SUS316L
■造形時間:30時間

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る

【3Dプリンター造形事例】ウォッチベゼル

【3Dプリンター造形事例】ウォッチベゼル 製品画像

ウォッチベゼルを3Dプリンターで造形した事例をご紹介いたします。

大量生産において難削材をブロックから切削加工するのは困難かつ
非常に高価です。また最終的な重量が小さいにも関わらず
大量の材料を削る必要があります。

当部品のように形状サイズが小さい場合、材料除去によるロスが一般的な
製造方法より少ないMeltioの金属3Dプリンティングプロセスが有利です。

【仕様(一部)】
■寸法:53.37×44.59×10.85mm
■重量:155.93g(1つあたり29.22g)
■材質:Ti-6AL-4V
■造形時間:5時間40分

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る

取扱会社 ニアネットシェイプ成形で工数削減を可能にした金属3Dプリンター

株式会社3D Printing Corporation

■設計・エンジニアリングサービス ■受託製造(製造、後加工、品質評価) ■機器・材料・消耗品販売:https://dddjapan.com/

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