【レーザーカッター導入事例】株式会社クボプラ

プラスチックの総合加工メーカーである株式会社クボプラへ、当社の
レーザー加工機「SP 500」を導入した事例をご紹介します。

例えば、プラスチック製品に会社名などの文字を入れる名入れ仕事を
マシニングセンタでおこなう場合、切削用工具(刃物)が大きいため細かい
部分まで削ることができませんでした。

SP500を導入後実際にアクリル板に加工すると、マシニングセンタを使うよりも
綺麗に文字が彫刻できていると感じました。

【事例概要】
■問題点：マシニングセンタでは細かい文字やロゴが彫れない
■結果：・綺麗に文字が彫刻できる
　　　　・オリジナルグッズを作りたいレーザー加工の依頼が増加

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レーザー彫刻と機械彫刻は、様々な材料のカットや表面彫刻の一般的な
方法です。

機械彫刻では、留め具で固定された材料の表面をフライスカッターが移動して
加工。金属面の彫刻でメリットがあり、深く彫ることができるので、彫刻した
箇所に色を入れて装飾可能です。

一方で、レーザー彫刻は、多くの材料（木材、ガラス、織物、紙、金属など）に
適しており、材料をクランプする必要がなく、非接触加工となります。

【レーザー彫刻の特長】
■多くの材料（木材、ガラス、織物、紙、金属など）に適する
■材料をクランプする必要がなく、非接触加工
■ツールの摩耗がない
■極めて高精度に加工できる
■単品でもシリーズ品の加工でも経済的

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