株式会社アイエンス
最終更新日:2022-03-28 15:34:33.0
惣菜工場 排水処理場改善
基本情報惣菜工場 排水処理場改善
従来の担体処理での負荷削減率は24.2%、アクアブラスターでは39.1%の削減率に。1.24倍の能力差が生じました!
並列2系統処理であったので、アクアブラスターの性能を確認するため、そのうちの1塔の生物担体をすべて取り除き、同風量でアクアブラスターを設置した。
そうして処理効率を確認したところ、従来の担体処理での負荷削減率は、24.2%、アクアブラスターを設置したタンクは、39.1%の削減率となった。
総合負荷としては、2,960mg/L ⇒2,380mg/Lと『1.24倍の能力差』が生じた。
担持担体がなくとも、性能を発揮する結果となり、残ったもう1塔に設置したのは、もちろんの事、他の工場でも担体を抜き取り、アクアブラスターをしていただくこととなった。
散気装置『アクアブラスター』【排水処理のコストを大幅削減!】
散気装置『アクアブラスター』は、最高レベルの酸素溶解力をお約束するエアレーターです。
散気装置『アクアブラスター』は、油分やSSを微生物が捕食しやすい大きさに粉砕するため汚泥の削減を実現!
圧力損失がないので、メンブレン式ディフューザーと比較して、消費電力が下がり省エネ効果があります。
また、底部のスラッジを巻き上げて堆積を防ぎ嫌気部を失くす効果があります。
【散気装置『アクアブラスター』の特長】
■最高レベルの酸素溶解力を誇る散気装置
■消費電力45%ダウンを実現(ディスク型ディフューザー比)
■汚泥(油分やSS)を微生物が捕食しやすい大きさに粉砕
■悪臭発生ゼロ保証の散気装置!硫化水素などの悪臭が発生しません
■槽内を強烈に撹拌し、底部のスラッジを巻き上げて堆積を防ぎ嫌気部を失くします
■散気装置『アクアブラスター』で前処理が可能な水槽があれば、加圧浮上をなくすことも可能
■耐用年数10年以上の長寿命を実現した散気装置
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
アクアブラスター排水処理改善事例集 ※事例集進呈
当カタログは、『アクアブラスター』を使用した排水処理改善事例集です。
"食品コンビナート排水処理場「調整槽」改善事例"をはじめ、
"総菜工場改善"や"豆腐工場「第1曝気槽のみの」改善事例"などを掲載。
"大手スーパー総菜工場排水改善事例"では、処理の改善は当然のこと、
悪臭のゼロ化、2.5人の従事をほぼ無人化にして、年間1,500万円の
コストダウンに成功(人的コスト含まず)しました。
ぜひ、ご一読ください。
【掲載事例(一部)】
■食品コンビナート排水処理場「調整槽」改善事例
■総菜工場改善事例
■豆腐工場「第1曝気槽のみの」改善事例
■(1)ドレッシング工場「調整槽」改善事例
■(2)ドレッシング工場「調整槽」改善事例 その後
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
取扱会社 惣菜工場 排水処理場改善
自然の浄化力を再現した高濃度酸素を供給するエアレーションシステムによる排水処理・脱臭 【産業排水処理事業】 食品加工排水処理/鉱物系含有排水処理/その他の排水処理 【循環水浄化リサイクル事業】 循環水処理/塗装循環水処理/水系塗装循環水処理/塗装ブース循環水処理 【ビルピット腐敗防止事業】 ビルピット腐敗防止/グリストラップ 【地下水処理事業】 【脱臭事業】 工業系排ガス処理/飲食系排ガス処理
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