ゼロフォー株式会社本社
最終更新日:2021-09-22 18:11:17.0
iQ-Kintoneツール
【選ばれる理由/活用事例】見積・原価自動計算『iQシリーズ』
当社では、板金/製缶(形鋼)加工の見積・原価自動計算ソフト
『iQシリーズ』を取り扱っています。
「誰でも」「いつでも」「同じ」をコンセプトに作られており、紙図面、
3Dデータ、手入力、様々な方法で見積・原価計算をすることが可能。
現場経験・専門知識がなくても、当シリーズを使用すれば見積りできます。
またA社様は、社長が見積りをされており、「見積り件数」の多さに
苦労をされていましたが、導入後は、見積り作業から解放され、経営判断、
営業活動、現場管理に時間を使うことができるようになりました。
【選ばれる理由】
■「誰でも」「いつでも」「同じ」をコンセプトに作られたソフトウェア
■紙図面、3Dデータ、手入力、様々な方法で見積・原価計算をすることが可能
■現場経験・専門知識がなくても、当シリーズを使用すれば見積り可能
■「利益を残す」いつでも安定した原価計算を可能にする
■ソフトウェアの導入実績:納入企業は日本全国に500社
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
集計・分析グラフ表示ソフト『iQ見積アナライザ』
『iQ見積アナライザ』は、iQ見積ソフトのデータをインポート集計、
グラフ表示で状況把握ができる集計・分析グラフ表示ソフトです。
見積データをクラウド上のDBに管理し、面倒な「データの分析」を簡単操作で
行い、ビジュアル化されたグラフを表示して、見積データの数字に対する、
状況把握を行っていただくことを目的としています。
【特長】
■見積データのクラウド管理:CSVインポート
■見積データの分析グラフ:全体集計・取引状況・受注/粗利
■見積データの追加登録
■手配先仕入の相見積り:データ記録
■専用サポートヘルプデスクあり
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※デモ実施をご希望の場合はお気軽に下記”お問い合わせボタン”よりお問い合わせください。
オンラインまたは、直接の伺いも可能です。 (詳細を見る)
在庫確認ソフト『iQ部材・発注在庫』
『iQ部材・発注在庫』は、部材購買、入庫・出庫の記録から、“今”在庫の
状況把握ができる在庫確認ソフトです。
購買から「入庫」、「出庫」が簡単に行え、在庫はソフトが情報管理。
自社で使用する部材マスタ、購入先の登録を行い、日々運用を
継続していただくことで、「“今”の在庫状況」を「いつでも、どこでも」
確認が行えます。
【特長】
■部材発注・購買申請
■入庫(検品・受入)
■出庫(加工・利用)
■在庫確認(余裕/在庫薄/要手配)
■集計機能(購入数量/重量/金額)
■仕入先・部品マスタ登録
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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勤怠記録ソフト『iQスマート勤怠』
『iQスマート勤怠』は、会社、出先、在宅など、どこにいても出・退勤の
記録(打刻)が行えるテレワーク型に好適な勤怠記録ソフトです、
出・退勤の記録を管理し、月次、部門別・個人の勤怠情報の表示、
出力(CSV)が可能。
今どきのワークスタイル(コロナ渦など)に合わせ、PC・タブレット・
スマホでご利用いただけます。
【特長】
■出退勤の時間を記録
■有給休暇、遅刻・早退申請
■社員毎/部門毎の集計
■社員マスタの登録
■会社カレンダーの登録
■PC、スマホでテレワーク対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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見積・原価自動計算ソフト『よくある質問集 Q&A』
当資料は、当社がお客様からの質問をまとめた質問集です。
「見積り人数が多いため作業者によって金額が全然違うのをどうにかしたい」などの
ソフト購入前の課題と解決策をはじめ、
「得意先の企業から仕事が取れなくなった。見積りを出しても高いと言われる」など、
ソフト購入後の課題と解決策を多数掲載しています。
※是非、ダウンロードしてご一読ください。
※デモ実施をご希望の場合はお気軽に下記”お問い合わせボタン”よりお問い合わせください。
オンラインまたは、直接の伺いも可能です。 (詳細を見る)
メーカー様向け『見積・原価自動計算ソフト 導入事例』
当資料では、メーカー様の見積りソフト活用事例をご紹介しています。
「ほとんど内作で作っているが原価計算の方法がイマイチわからない」
「外注からの見積もり回答が遅くて困る」
「過去に2次元で設計したデータを3Dデータに統一したい」
「せっかく3Dで設計しているのに2次元に直さないと原価計算ができない」
こうした課題・お悩みをお持ちの企業様にご使用いただき、満足いただいている
当社ソフトウェアの特長や部品自動抽出機能について掲載しております。
是非、ダウンロードしてご覧ください。
【掲載内容】
■課題・お悩み事例集
■ソフトウェアの特長
■部品自動抽出機能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※デモ実施をご希望の場合はお気軽に下記”お問い合わせボタン”よりお問い合わせください。
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見積・原価自動計算ソフト『導入事例集』
当資料では、精密板金・製缶(形鋼)加工工場での
板金/製缶 見積・原価自動計算ソフト「iQシリーズ」の活用事例をご紹介しています。
大規模事業者様をはじめ、中規模事業者様や小規模事業者様での活用事例を掲載。
是非、ダウンロードしてご一読ください。
【掲載内容】
■ソフトウェアの導入実績
■お客様のお悩み
■大規模事業者様活用事例(従業員数100名以上)
各営業マンごとの見積もり金額にばらつきがありクレームが発生してしまう課題への解決事例
■中規模事業者様活用事例(従業員数50名程度)
見積もり作業者の定年による世代交代、値引き交渉への対応で利益の伸び悩みの課題解決事例
■小規模事業者様活用事例(従業員数5~20名)
人手不足から定時時間内に見積もりが出来ず、残業時間が増えてしまう課題の解決例
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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見積・原価自動計算ソフト【iQシリーズ活用事例】大規模事業者様
大規模事業者 A社様へ板金/製缶 見積・原価自動計算ソフト「iQシリーズ」を導入した事例をご紹介します。
同社は、各営業マンごとに算出根拠が違い見積金額に大きくバラつきがあり、
取引先からは金額のバラつきに度々クレームが来ていました。
そこで、ゼロフォーの「iQシリーズ」を導入。
ソフト導入後は、共通のパラメータによる算出により、金額のバラつきが
ほとんど無くなりました。ソフト導入後3年経ちますが、取引先からのクレームは0を継続しています。
【導入前の課題】
■各営業マンごとに算出根拠が違い、見積金額に大きくバラつきがあった
■取引先からは金額のバラつきに度々クレームが来ていた
■基本社内にいることが少なく見積り業務が溜まり、残業時間も膨大で
見積りの精度も出せなかった
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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見積・原価自動計算ソフト【iQシリーズ活用事例】中規模事業者様
中規模事業者 B社様へ板金/製缶 見積・原価自動計算ソフト「iQシリーズ」を導入した事例をご紹介します。
同社は、値引き交渉に応じることが多く、受注率は高いが利益が伸び悩んでいるほか、
リピート品が多いが、管理ができておらず過去金額を探すのに時間がかかっていました。
そこで、ゼロフォーの「iQシリーズ」を導入。
ソフト導入後は、最低原価を算出することができ、値引き限度を視覚的に
把握できるようになり、リピート品の過去の記録も瞬時に見つけることができるようになりました。
【導入前の課題】
■値引き交渉に応じることが多く、受注率は高いが利益が伸び悩んでいた
■見積り作業者の定年による世代交代を行っていたが考えや知識の伝承が出来なかった
■リピート品が多いが、管理ができておらず過去の金額を探すのに時間がかかっている
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※デモ実施をご希望の場合はお気軽に下記”お問い合わせボタン”よりお問い合わせください。
オンラインまたは、直接の伺いも可能です。 (詳細を見る)
見積・原価自動計算ソフト【iQシリーズ活用事例】小規模事業者様
小規模事業者 C社様へ板金/製缶 見積・原価自動計算ソフト「iQシリーズ」を導入した事例をご紹介します。
「先代から引継ぎ社長になったが見積り方法がわからない。」
「自分なりに見積りをしてみたが、基準となる時間チャージがわからない」
などの課題を抱えていました。
そこで、ゼロフォーの「iQシリーズ」を導入。
ソフト導入後は、先代社長の経験をパラメータに落とし込むことで、
展開図をなぞれば計算ができるようになりました。また、納品時の講習で
時間チャージの計算方法を教えてもらい基準ができました。
【導入前の課題】
■先代から引継ぎ社長になったが見積り方法がわからない
■自分なりに見積りをしてみたが、基準となる時間チャージがわからない
■人手不足から定時時間内では見積りに手が回らず終業後から夜中まで
見積りを行っていた
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※デモ実施をご希望の場合はお気軽に下記”お問い合わせボタン”よりお問い合わせください。
オンラインまたは、直接の伺いも可能です。 (詳細を見る)
取扱会社 iQ-Kintoneツール
○製造業向け業務支援ソフトウェアの開発・販売・保守 ・板金/製缶/切削 見積りソフト『iQシリーズ』 ○発注元メーカーと受託加工企業のマッチングサービス ・金属製品受発注プラットフォーム『Goku』 ○製造マネジメント ・生産、製造プロセス改善支援
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