トータルプランニング

各種各様のシビアでハードな研究開発、実験、製品試作に対応可能な、高性能試験プレス機（ラボプレス機）です。

【各種機能や仕様の一例】
■主な熱源
　・蒸気(110℃～170℃)、
　・オイルヒート(外気温～230℃)、
　・電熱(外気温～300℃)
　・低温～高温
■ホット・コールドプレス
　圧締したままで熱板を加熱→冷却に変化させることができます。
　熱源では　蒸　気＋冷却水
　　　　　　電熱式＋冷却水
■スチームインジェクション
　熱板表面より蒸気を噴射させるシステム
■寸法
　・小型～大型
■圧力
　・5トン～可能
■その他オプション、多彩な機能
　・ご要望に応じます。

※導入前の実験、相談可能です。
※詳しくは、カタログをダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせ下さい。
　電話番号　0885-32-1760 （詳細を見る）

■特徴
≪簡単・高品質≫
◎溶融・射出・成形(金型交換台車)・溶着のライン構成により省人を実現した半自動ライン
◎優れた混練性と真空脱気による高品質成形、各種フィラー・ガラス繊維・木粉との複合成形も可能
◎傾斜式レベリングプレスシステムの採用により、低圧射出・低圧成形が可能で、反り・曲がりの少ない成形を実現

≪様々な原料に対応≫
◎低流動、不純物含有、複合廃プラ等の処理が難しい廃プラが成形可能
◎選別・洗浄された容器包装プラ（一般ゴミ）も処理可能

≪安心のシステム≫
◎溶融機は、多メーカー対応可能
◎金型は、安心サポートの純国産や海外製を採用可能
◎自治体向けリサイクルプラント設計・製造実績を持つ油圧プレス専業メーカーとして確かな品質


※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
 （詳細を見る）

近年大型化・高層化が進み需要が高まる木造建築物用建材の製造に採用いただいているプレス装置です。
貴社生産計画に応じて、プレスの設計・製作が可能です。
また、前後装置メーカーとのタイアップによりラインでのご提案が可能です。

【特長】
◆長さ（1m間隔）・幅を自在に変更できるシステムです。
◆プレスを追加すること事で、長さ方向の増設が可能です。
◆加圧出力、最大3600トンまで実績があります。
◆最新建築材料CLT（直交集成板）プレスも製造（無人化プレスの実績有り）
◆前後搬送装置などのオプションも充実

※当社プレス機に関して詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

1.ゴム加硫ホットプレス
仕様・要望に合わせて機械制御の設計を行います。自社製の制御ソフトにより圧抜や段階的な加圧など制御方式に対応します。ムービングボルスタなどオプションも製造いたします。

2.断熱パネル製造用プレス
ピット不要の上ラム式で配管やユニットもプレス上に配置するため、省スペース化が可能。自動挿入・搬出装置やプレス完了後の製品回流装置なども豊富に販売しております。

3.冷凍冷蔵設備用ホットプレス
トラック冷凍車に使用される大型の断熱パネルも一枚もので製造可能。自動挿入・搬出装置やプレス完了後の製品回流装置なども豊富に販売しております。

4.コンベア付き上ラム式ホットアンドコールドプレス
接着条件によりホットプレスのみ、ホットプレス+コールドプレスの組み合わせが選べます。

5.小容量樹脂成型機
特定の成形品に特化することで機能を限定し、専用のコントローラでは無く、汎用のPLCで制御することができます。金型加圧と射出成形のタイミングが異なることを利用して、プレス制御とプランジャー射出制御を一つの油圧ユニットで兼用させ、設備の小型化とコストダウンを図っています。 （詳細を見る）

大型熱板対応可能！
最大2.5m×8mの熱板まで対応可能です。
大型プレスを取り扱う山本鉄工所だからこそ可能なサイズです。

安心・安全・高精度！
60年以上プレスとの向き合い、蓄積された技術と経験を発揮します。
世界に通用するYAMAMOTOクオリティをお届けいたします。

取付作業対応！
熱板の加工だけでなく取外・取付・運送もお任せください。
山本鉄工所にすべてをお任せください。

日本全国どこでも対応！
日本全国に納品実績のある山本鉄工所のネットワークで日本全国の職人と連携いたします。 （詳細を見る）

■特徴■
・小ロッド製品にはすぐれている。
・低圧が可能。（高圧は不向き）
・小型～大型製品可能
・メンテナンスが簡単

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ホットプレスの電熱ヒーター式熱板を前後に稼動させ溶融。サーボモーターで均一な圧着を一連の動作で行う事が可能なホットプレス【油圧プレス機】です。
主に、溶着サイズは１．1100ｍｍ×1100ｍｍ２．1400ｍｍ×1100ｍｍの製品向けですが、サイズやパレットリブ形状等は、相談の上設計対応できる構造となっています。

※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
 （詳細を見る）

今年3000ｔプレス機を岐阜県内に納入、特殊用途ラボ機も製作中です。

今後もお客様のご要望に柔軟にお応えしながら、１世紀にわたり培ったノウハウと技術力で、お客様のＳＤＧｓ（持続可能な開発目標）の取組についても全力でサポートいたします。

新型コロナウィルスの影響により面談での打ち合わせが難しい場合は、Ｗｅｂ会議でのお打ち合わせ、ご相談も承ります。また、弊社ラボ機による実験、試作も可能です。

※当社のプレス機についてはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

《操作・制御》
〇PLC（プログラマブルロジックコントローラー）によるシーケンス制御のため、複雑な成形プログラムもタッチパネルによる入力操作で簡単に設定でき、記憶されます。作業開始時には記憶されたプログラムから金型コード番号を呼び出すだけで、時間・圧力等の必要なプレス条件が素早くセットできます。
〇デジタルエンコーダーにより、プレス速度・位置を下降５段５速、上昇３段３速のコントロールが可能です。
〇テスト端子に故障診断装置（オプション）を接続すれば、電気回路、油圧回路の故障箇所が瞬時に検索でき、保守・点検も容易です。
《安全装置》
〇両手押しボタン、非常停止ボタン、オーバーラン防止回路、過電流防止回路、落下防止装置、光電管安全装置が標準装備されています。その他遮蔽ガード、安全マット等のオプションもあり、様々な社内安全規格に対応が可能です。 （詳細を見る）