ダイオーミウラ株式会社　会社案内202309

ダイオーミウラ株式会社ラベルシステム営業本部（旧：ダイオーポスタルケミカル）は、1962年よりラベル発行に関するソリューション構築に携わっています。
化学、自動車、電気機器、紙・パルプ、食品原材料、医療関連など製造業向けラベルに関する事であれば、物流・生産・在庫管理など豊富な実績とノウハウで、ご提案をさせて頂きます。 （詳細を見る）

製造工程で読み込んだ「原料管理QRコード」「工程管理QRコード」と製品重量データを利用して、製品ラベルを発行するシステムです。

専用ソフト開発のポイント
1.製品ラベル発行時に、計量器データの手入力を自動化
2.使用した原材料データ、工程管理データ、製品計量データから個別情報を生成
3.生成されたデータを基に製品ラベルを発行

手入力、個別情報と製品紐付けを自動化することにより、計量作業後に製品ラベルの貼付を行う事ができます。 （詳細を見る）

無線ハンディターミナル（業務用タブレット）を用いて、入出庫時に製品ラベルバーコードとパレットコード（パレット管理ラベル）を読み取り、及び倉庫ロケ番号を入力します。
無線ハンディターミナルの画面上で製品在庫状況（数量・場所等）を確認する機能を持たせています。
サーバーとネットワーク接続することで、複数台の運用や、ネットワーク上のパソコンから内容を確認する事が出来ます。 （詳細を見る）

上位システムからの生産指図データから、OEM先のGHSラベル（以下：OEMラベル）と自社製品ラベルを2色熱転写プリンタ（NP-128F）で発行するシステムです。

システム概要
・製品コードをキーとし必要事項を入力しラベルを発行します。
・また、製品コードを手動入力してラベルを発行することも可能です。

ラベルレイアウト作成・追加
・ラベルレイアウトは、汎用ラベル作成ソフト「RakuRakuWin2」で作成し、指定のフォルダに保存することで、本システムに取り込みます。
・OEMラベルについては、「OEM製品ラベル発行システム」からラベルレイアウトデータを出力し、指定のフォルダに保存することで、本システムに取り込みます。

OEMラベルの更新
・配布される更新CDから「OEM製品ラベル発行システム」の更新を行い、更新ラベルレイアウトデータを出力し、本システムのデータを上書きします。 （詳細を見る）

出荷データをハンディターミナルに取り込み、ピッキング時にバーコード照合と出荷データの消し込みを同時に行い、ピッキングミス及びピッキング漏れを防止します。
また、処理数量を表示させることで作業の進捗の見える化を図ります。

出荷データのダウンロード
ハンディターミナルをPCと接続し、出荷データ（出荷マスタ）をダウンロードします。

ピッキング作業
・ピッキングリストの出荷伝票No.バーコード読取ると、HT画面に指示書番号毎に必要内容が表示します。
・現品票の品目コード・数量バーコードを読取り、出荷マスタと照合し、OKなら出荷マスタを消し込みます。
・照合エラーの場合はエラー表示する。

※複数のハンディターミナルで処理するため、マスタ件数・処理件数・未処理件数の表示と、ピッキングリスト枚数と見比べることで未処理防止します。
※無線LANでリアル同期対応 （詳細を見る）

製品出荷用コンテナに貼り付けた「コンテナIDラベル」のQRコード、出荷票と製品納入カンバンのバーコードを照合・収集するシステムです。
コンテナ返却時に「コンテナIDラベル」のQRコードを読み取る事で、出荷用コンテナの滞留を防ぎます。 （詳細を見る）

製品の管理票の自動発行及び発行（製造実績）データを収集し、且つRF-TAGを用いて倉庫の入出庫データを収集し、在庫管理データを整備します。 （詳細を見る）