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最終更新日:2019-04-16 13:16:12.0

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精密板金

基本情報精密板金

板厚3.2ミリ以下の精密板金部品を製造します!

当社では、電機・医療機器などの板金製品を部品設計から試作・量産まで自社で行っており、特に素材の厚さ3.2ミリ以下の薄板加工を得意としております。

【製品紹介】
・医療機器部品
・券売機機部品
・アミューズメント機器部品
・半導体装置部品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『精密板金』ワークステーション

『精密板金』ワークステーション 製品画像

当社では、電機・医療機器などの板金製品を部品設計から試作・量産まで自社で行っており、特に素材の厚さ3.2ミリ以下の薄板加工を得意としております。
2007年の設立と歴史は浅いですが、精密板金に精通している技術、技能者がそろっております。

【製品紹介】
・医療機器部品
・券売機機部品
・アミューズメント機器部品
・半導体装置部品

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【精密板金】医療機器部品 外装部品

【精密板金】医療機器部品 外装部品 製品画像

当社では、電機・医療機器などの板金製品を部品設計から試作・量産まで
自社で行っており、特に素材の厚さ3.2ミリ以下の薄板加工を得意として
おります。

大手の取引先企業様より生産依頼をいただいた製品については、
型抜きや曲げなどで加工した複数の部品を主に溶接等で組み付ける際に、
要望通りの製品に仕上げるためにどんな接合方法が適切かを検討、設計する
必要があり、これらを自社のデータベースとノウハウをもとに
お客様に提案させていただいております。

【板金製品】
■医療機器部品
■外装部品
■材質:SECC材
■塗装
 ・下塗り カチオン電着
 ・上塗り
 ・アクリル樹脂塗装

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る

【精密板金】券売機器部品 機構部品

【精密板金】券売機器部品 機構部品 製品画像

当社では、電機・医療機器などの板金製品を部品設計から試作・量産まで
自社で行っており、特に素材の厚さ3.2ミリ以下の薄板加工を得意として
おります。

大手の取引先企業様より生産依頼をいただいた製品については、
型抜きや曲げなどで加工した複数の部品を主に溶接等で組み付ける際に、
要望通りの製品に仕上げるためにどんな接合方法が適切かを検討、設計する
必要があり、これらを自社のデータベースとノウハウをもとに
お客様に提案させていただいております。

【板金製品】
■券売機器部品
■機構部品
■材質:SUS304
■寸法精度:±0.1
■嵌込公差:H7

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【精密板金】アミューズメント機器部品 機構部品

【精密板金】アミューズメント機器部品 機構部品 製品画像

当社では、電機・医療機器などの板金製品を部品設計から試作・量産まで
自社で行っており、特に素材の厚さ3.2ミリ以下の薄板加工を得意として
おります。

大手の取引先企業様より生産依頼をいただいた製品については、
型抜きや曲げなどで加工した複数の部品を主に溶接等で組み付ける際に、
要望通りの製品に仕上げるためにどんな接合方法が適切かを検討、設計する
必要があり、これらを自社のデータベースとノウハウをもとに
お客様に提案させていただいております。

【板金製品】
■アミューズメント機器部品
■機構部品
■材質:NEO材(ノンクロム)
■寸法精度:±0.1
■嵌込公差:H7

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る

【精密板金】医療機器部品 板金筐体一式

【精密板金】医療機器部品 板金筐体一式 製品画像

当社では、電機・医療機器などの板金製品を部品設計から試作・量産まで
自社で行っており、特に素材の厚さ3.2ミリ以下の薄板加工を得意として
おります。

大手の取引先企業様より生産依頼をいただいた製品については、
型抜きや曲げなどで加工した複数の部品を主に溶接等で組み付ける際に、
要望通りの製品に仕上げるためにどんな接合方法が適切かを検討、設計する
必要があり、これらを自社のデータベースとノウハウをもとに
お客様に提案させていただいております。

【板金製品】
■医療機器部品
■板金筐体一式
■材質:SECC-P材
■塗装
 ・下塗り カチオン電着
 ・上塗り レザートン塗装
■印刷:エポキシ2液 5色印刷

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る

【精密板金】半導体装置部品 機構部品

【精密板金】半導体装置部品 機構部品 製品画像

当社では、電機・医療機器などの板金製品を部品設計から試作・量産まで
自社で行っており、特に素材の厚さ3.2ミリ以下の薄板加工を得意として
おります。

大手の取引先企業様より生産依頼をいただいた製品については、
型抜きや曲げなどで加工した複数の部品を主に溶接等で組み付ける際に、
要望通りの製品に仕上げるためにどんな接合方法が適切かを検討、設計する
必要があり、これらを自社のデータベースとノウハウをもとに
お客様に提案させていただいております。

【板金製品】
■半導体装置部品
■機構部品
■材質:SPCC材
■角度較差:±0.5度
■塗装:アクリル樹脂塗装

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【加工事例】レーザー加工

【加工事例】レーザー加工 製品画像

株式会社ワークステーションが提案した、レーザー加工事例を
ご紹介します。

表面処理層へのレーザー剥離加工では複雑な形状の製品について
いくつかの問題点がありました。

そこで当社独自開発の『ステージ可動機能付き3次元レーザー加工機』を採用。

ステージをX、Y、Z、θ方向に移動させレーザー照射角を一定範囲内に保つことで、
問題を解決しました。

【事例】
■問題点
・照射角度が鈍角になると、レーザー照射位置の精度が悪くなり、
 また加工面に適正なエネルギー量を与えることができなくなるので、
 仕上がり具合が不安定になってしまう
・複雑な形状の製品において従来のレーザー加工機では
 加工範囲が制限されてしまうためデザインの幅が狭くなってしまう
■提案
・当社独自開発のステージ可動機能付き3次元レーザー加工機を使用
・ステージをX、Y、Z、θ方向に移動させレーザー照射角を一定範囲内に
 保つ

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【加工事例】木材

【加工事例】木材 製品画像

株式会社ワークステーションが提案した、木材のレーザー加工事例を
ご紹介します。

木材のレーザー加工について、レーザーが木材を焦がしてしまうなど、
複数の問題点がありました。

当社では蓄積されたノウハウにより、木材との相性が良いレーザー出力の条件を選定。
木材本来の色を維持した彫刻加工を可能としました。

【問題点】
■レーザー彫刻加工をしようとしても、レーザーが木材を焦がしてしまう
■レーザーの熱によって木材が反ってしまう
■レーザーの焼き色のみでは単調なデザインになってしまう

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取扱会社 精密板金

株式会社ワークステーション

■精密板金部品の製造(試作 / 量産) ■精密板金部品の設計 ■CAD/CAMプログラム作成 ■弱電 / 医療機器及び遊戯機器の部品製造 ■ステージ移動機能付き3次元レーザー剥離及び印字加工装置の ■製造・販売及び受託加工

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