圧延機「PROFILE ROLLING MACHINE」

『溝ロール式2段圧延機』は、2段圧延ロール外周面に溝加工を施し、
順番に圧延していくことで異形状のパスを通線することが可能です。

通線の際のガイド機構を付与しております。

【機械製造に関するヤスオカの技術】
■ニーズに合わせたオーダーメイドで設計・製造
■3DCADソフト(SOLIDWORKS)にて機構設計
■他の技術、金属加工ノウハウと融合した機械製造

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

高速、精度維持を支える自動制御技術。
走間測定器からデータ収集解析までヤスオカの技術が導入されています。
板材、線材の冷間圧延から異形圧延まで
幅広いフィールドで活躍しています。


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当製品は、横型の高剛性タイプのエッジャー圧延機です。

タンデム圧延ラインの中で幅方向に若干の圧延を加えたい場合に
活躍いたします。

このほか当社では、クレーンの無い環境におすすめの
「縦型エッジャー圧延機」も製造しております。

【機械製造に関するヤスオカの技術】
■ニーズに合わせたオーダーメイドで設計・製造
■3DCADソフト(SOLIDWORKS)にて機構設計
■他の技術、金属加工ノウハウと融合した機械製造

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当製品は、チョック交換式4段駆動圧延機です。

チョックを交換することにより、2段圧延機と4段圧延機を
切り替え可能です。また、エンコーダを搭載しております。

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■3DCADソフト(SOLIDWORKS)にて機構設計
■他の技術、金属加工ノウハウと融合した機械製造

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当製品は、エンドレスのベルトの板厚を圧延加工により制御し、
なおかつ塑性変形によるベルトの周長変化を制御することで、
板厚と周長を同時に管理できるハイエンドな圧延機です。

ベルト自動着脱装置を搭載し、前後工程のシャーリング、丸まげ、
突合せ溶接、拡張補正の装置も制作しております。

【仕様】
■ロール配置：上下5段
■ロール寸法：ワークロールΦ50　バックアップロールΦ100
■圧延材寸法：t=0.38mm　w=12~20mm　リング径=Φ90~Φ130mm
■製品周長：700mm　MAX

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当製品は、Φ400mmの大径ロールによる2段圧延機です。

圧下機構の左右にはロードセルを搭載しており、
圧延荷重のバランスを数値データにて調整可能です。

板ガイドスケールやロールクリーニング機構も搭載しております。

【仕様】
■圧延速度：5m/min max
■供給板材：40t×450w　mm　max
■圧下量　：2ｍｍ/1PASS
■ロードセル：200ton×2台
■ロール寸法：Φ400×700w　L1700
■パスライン：FL+950

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『4軸サーボ圧下駆動タークス(ロードセル付）』は、圧延条件の
一つである圧下条件をサーボモータ駆動により数値化することで
圧下条件の設定をデータ化することが可能です。

ロードセルにより圧延荷重もデータ化できますので
圧延加工条件の管理にも大きなメリットが出ます。
Hロール回転駆動をインバータにて制御します。

また、当社では線材の圧延加工を得意としています。

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■他の技術、金属加工ノウハウと融合した機械製造

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『モータ圧下付駆動卍タークス(エンコーダ＆ロードセル付)』は、
卍(井桁)組タークスの機構に上H＆手前Vに圧下モータを搭載しました。

圧下量はエンコーダによる移動量及びロードセルによる圧延荷重の表示を
搭載しておりますので、サーボ圧下より安価に数値の管理が可能です。

また、当社では線材の圧延加工を得意としています。

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