自動車用電装部品カタログ

ニッセイアイソレイトでは、インジェクション（射出）成形、真空成形、
ブロー成形など、定評ある高精度加工技術で対応いたします。

【加工種類】
■インジェクション成形
■コンプレッション成形
■ブロー成形
■プレス加工
■切削加工

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ニッセイアイソレイトでは、鉄、アルミ、ステンレスをはじめ、特殊合金など
多様な金属素材を、成形、切削、プレス・板金加工まで最適高度な加工技術を
駆使してさまざまなプロダクトニーズにお応えいたします。

【加工種類】
■プレス・板金加工
■切削
■成形

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ニッセイアイソレイトでは、Oリングなど既製品のほか、製品ニーズに
あわせ最適な成形工法によるカスタム量産品まで対応いたします。

NBR、EPDMやシリコンゴムなどの材料を取り扱っており、
コンプレッション成形、プレス加工など確かな加工技術を発揮して
ご要請にお応えします。

【加工種類】
■コンプレッション
■プレス加工

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ニッセイアイソレイトでは、自動車の電装品の高度化やエレクトロニス化に
応える、ハーネスASSYから、機能部品としてユニットASSYの生産・供給を
行っています。

高品質とともに、コスト、小～大ロットまで迅速に対応いたします。

【加工種類】
■ハーネスASSY
■ユニットASSY

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ディップ成形はオス型（凸型）のみで成形するため、
金型製作の初期費用を抑える事が可能です。

絶縁・耐油・耐薬・耐寒・耐久など、塩ビの優れた特性を活かした
高性能製品を製造提供できます。

【ディップモールド品取扱アイテム】
■コネクトスリーブ（平型・旗型・ギボシ）
■端末キャップ
■エコキャップ
■ビニールキャップＶ
■コンデンサーカバー＆キャップ
■ハウジングカバー
■ディップコーティング
■束線止め
■シリコンゴムディップ成型品
■流動粉体塗装

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ニッセイアイソレイトは樹脂、金属、ゴムなどの材料の成形や加工を
得意としていますが、お客様のニーズに応え、ベーク（布・紙）や
エポキシガラスなど材料の販売も行っています。

【材料販売取扱アイテム】
■板材
■シート材
■丸棒
■パイプ

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ニッセイアイソレイトは、量産を意図した意匠設計、デザインモデルの
製作にも対応いたします。

シリコン型によるウレタン系、エポキシ系、シリコン系の真空注型の試作や
少量生産に向いています。1500×1200×300くらいのサイズまで可能です。

ウレタン、ラッカー、ゴム、金属調などの塗装や、光造形や切削加工による
デザインモデル製作も対応します。

【デザインモデル製作方法】
■光造形
■真空注型
■CAD切削
■真空成型

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ニッセイアイソレイトでは、束線バンド、コードバンド、
ナイロンクランプなどのケーブルアクセサリを多数ラインアップ。

目的・用途に合わせてお選びいただけます。

【ケーブルアクセサリ取扱アイテム】
■束線バンド　　　　　　■コードバンド
■ビニタイ　　　　　　　■ナイロンクランプ
■スパイラルチューブ　　■ビニールチューブ
■コルゲートチューブ　　■シリコンゴム収縮チューブ
■スミチューブ　　　　　■ワイヤーマーク　ほか

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『インジェクション成形』とは、溶融した原料樹脂を金型内に射出し、
冷却固化により製品を成形する加工法です。

精密で微細なものから複雑な形状のものまで量産が可能。
対応製品は幅広く、小ロット多品種や、最大850tクラスまで加工できます。

【加工例】
■歯車
■パネル
■インサート成型
■インジェクション成型部品

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『コンプレッション成形』とは、金型内へフラミンやフェノール樹脂素材を
直接投入して、加熱・圧縮した後、硬化（固化）して成形品を得る加工法です。

熱硬化性樹脂の代表的な成形法で、
特に大型で強度と耐熱性が必要な製品には欠かせない加工法です。

【加工例】
■コンプレッション成形
■フェノールチップ
■不飽和ポリエステル

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『ブロー成形』とは、PP.ポリプロピレン.PS.ポリスチレンなどの原料を
成形機にて溶かして金型で挟み込み、中に空気を吹き込んで膨らませ
冷却して成形する加工法です。

蛇腹ホース、各種容器類、自動車用ダクトやサスペンションなどの
カバーなど、多種製品に対応します。

【活用業種】
■自動車産業
■医療機器
■産業機械
■楽器産業
■鉄道・船舶用産業
■事務機器
■その他

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『プレス加工』は、フェノール樹脂、ガラスエポキシ、ポリプロピレン(PP)、
ポリアセタール(POM)、ポリエステルフィルムなど多様な樹脂材料に対応
できる加工法です。

【加工例】
■プレス加工
■フェノール

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『切削加工』は、微細な加工から大型な加工まで対応可能な
マシニングによる加工法です。

また、多彩な材料の加工が可能で、応用範囲も広いのが特長。
カメラ部品など非常に細かい加工など小ロットから短納期の加工を承ります。

ABS、ポリプロピレン(PP)、ポリカーボネート(PC)、ポリアセタール(POM)
など、その他様々な材料加工が可能です。

【特長】
■微細な加工から大型な加工まで対応可能
■多彩な材料の加工が可能
■小ロット対応
■短納期

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『コンプレッション』は、ゴムの成形加工の主流で比較的で経済性に
優れた金型による加工法。

直圧注入成形は金型に対して生ゴムの流入が困難な場合に用いる成形法です。
金型上部分がピストン形状で、生ゴムを強制注入し成形します。

多岐にわたる特性をもつゴムの選択から、新鋭の加工技術を駆使して
対応いたします。

【特長】
■優れた経済性
■金型への流入が困難な場合に最適

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『プレス加工』では、トムソン型、ビク型などで抜き加工をします。
主に放熱シリコンシート・トムソン型を使用しています。

【対応例】
■トムソン型
■シリコンシート型
■ビク型　など

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