『磁力選別機（マグネット応用機器）総合カタログ』

フォークリフトの爪に取り付け、工場内に散乱した切粉、
ダライ粉、釘、ボルトなどを簡単に回収できます。

人手で何時間も掛かっていた労作業が、あっという間に終わり、
トラック等のパンク防止にも繋がります。

【特長】
■磁力が強力なため、切粉などの小さな鉄くずも回収できます。
■フォークリフトでの作業ですので、作業時間を大幅に短縮できます。

【仕様】
■専用受け台付き
■ご使用のフォークリフトに合わせ製作することも可能

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『電磁式万能ポジショナー　ＭＰ７型』は、
鋳造・射出成形品等の複雑形状品の、最終仕上げの保持固定装置で、
どんな形状のものも保持固定し、製品の最終仕上げを強力にバックアップします！

構造・仕組みは、スチールボール（Φ0.1mm～3mm）が入った容器の下に
電磁石を設置­し、電磁石をONにすることによりスチールボールが磁化され、
加工品をガッチリと保持固定します。

【特長】
■どんな形状のものも、磁化されたスチールボール
（φ０．１～３ｍｍ）でガッチリと固定
■スイッチのＯＮ、ＯＦＦで簡単に保持固定・脱着ができます

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電磁分離機ＣＧーX型は、粉体中の微鉄粉を除去するのに
最も効率の高い機種で、食品業界はもとより、
化学・プラスチック、窯業、医薬品など広範囲に採用されています。

【特徴】
１、分離磁場（スクリーンセット時）18,000ガウス以上を発揮。
２、ハニカム状スクリーンを使用可能（特許取得済み）
３、有芯磁束密度15,000GAUSS以上を発揮。（冷時）
４、チラーユニット（オプション）仕様の場合、
　　熱時での電流低下率を抑え安定的に高磁力を維持することが可能です。

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【特長】
１、容積比率75%・設置面積比65％・磁化電力50％・重量75％
２、これまで設置できなかった箇所にも取付可能なサイズとなりました。
３、永久磁石式とは比較にならない圧倒的な異物回収力！

【仕様】
１、空芯磁力3,300GAUSS
２、各種スクリーンを採用可能

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液体中に混入している鉄粉・微鉄粉を磁化されたマグネットフィルターで除去。
比較的温度の高いものやスラリー状のものにもご使用できます。

除鉄効果の高い数十枚のマグネットフィルターを原料が通過するため、
数ミクロンの微鉄粉も除去が可能。

またマグネットフィルターは処理物にあわせ目開きを変えることができます！

【特徴】
１、有芯磁束密度 16,000ガウス以上を発揮！
２、高磁力で液体中、スラリー中のあらゆる磁性物を除去・回収！
３、自動洗浄装置との併用で人手不足を解消できます。
４、冷却効率がUP。熱時での磁力低下を低減しました。 （詳細を見る）

付着粉体払い落し、目詰まり防止のハンマリング装置の
『電磁式マグハンマ』は、電磁石のエネルギーを利用して
ピストンロッドを高速で移動させ、ホッパー等の設備内の粉体の付着や
ブリッジ等に強力な衝撃を与え解消する為のハンマリング装置です。

【特長】
■エアーは必要なく、交流（3相200V）で使用できます。
■完全密閉構造ですので、屋外や雰囲気の悪い場所でも使用できます。
■打撃回数は200万回（但し、SIC-3A型は100万回）を保証しております。
■打撃回数500万回をクリヤーした実績があり、高耐久性です。
■保証回数までのメンテナンスは一切不要です。
■マグハンマと専用盤との距離が最大100mまでほとんど衝撃力が落ちません。
■制御盤のツマミで簡単に衝撃力の調整ができます。 （詳細を見る）

付着粉体払い落し、目詰まり防止のハンマリング装置の
『電磁式マグハンマ』は、電磁石のエネルギーを利用して
ピストンロッドを高速で移動させ、ホッパー等の設備内の粉体の付着や
ブリッジ等に強力な衝撃を与え解消する為のハンマリング装置です。

エアーは必要なく、交流（3相200V）で使用でき、
マグハンマと専用盤との距離が最大100mまでほとんど衝撃力が落ちません。

【特長】
■連続打撃・休止時間の設定で自動運転が可能です。
■集中連打（最大10回）が可能で、付着払い落としに大きな効果を発揮します。
■外部からの連動信号による自動運転が可能です。
■高温設備（最高300℃、周囲は最高40℃条件）での使用が可能です（特殊：高温仕様）。
■オールＳＵＳ製の製作が可能です（特殊：耐蝕仕様）。
■ＣＥマーク適合宣言製品が製作可能です（特殊：ＣＥ仕様）。
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『パイプ表面15,000ガウス棒磁石』は、製造ライン中の原料落し口、
払い出し口等の狭い箇所にも簡単に取り付けができます。
ご希望に合わせ、1ｍｍ単位での寸法より製作可能です。

【特長】
■ステンレスパイプのため液中でも使用できます。
■表面磁力が最高15,000ガウスの棒磁石を製作致します。
■1ｍｍ単位でご希望の寸法に合わせて製作可能です。
■ＨＡＣＣＰ、ＩＳＯ等の対策用に磁力表記付きの検査成績書を付けることも可能です。
■パイプ表面にイオン窒化、タングステン溶射、テフロン加工などの加工もできます。
■アイボルト付き、取手付き等も可能
　※15000ガウス仕様は、公称値となります。

【仕様】
■超高磁力型（15,000、14,000）、高磁力型（12,000）
　標準型（10,000）、耐熱型（10,000）、フェライト型（φ25、φ32）の品揃え。
■パイプ材質：ＳＵＳ304、ＳＵＳ316Ｌ、チタン
■タップ加工、オネジ加工も出来ます。標準タップ仕様　Ｍ6、Ｍ8（深さ12ｍｍ）
　※標準タップ以外も可能 （詳細を見る）

棒磁石は、表面磁束密度こそは高いが磁束線が長く飛ばないために、
パイプの表面から数ミリ離れると磁束密度は急激に低下します。
そのため、吊下げたり・ぶら下げたりして使用しても効果は大きくありませんでした。

搬送物上に吊下げ、一定の距離を設けても高い磁束密度を維持し、
微鉄粉除去用の吊下用角形棒磁石を開発しました。（特許第5865321号）

【特長】
■一定の距離を保って除去するために、製品を傷つけることがありません。
■棒磁石は長さ方向に対し磁力の強弱箇所がありますが、
　SSB型は長さ方向に対し表面磁力が10000Gauss（1.0テスラ）あるため、
　どの箇所を通過しても磁性異物を回収します。
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準耐熱用棒磁石(Nd 系)と呼ばれる棒磁石は、
通常120～１５０℃が使用上限温度となっています。

常温に戻れば元の磁力まで回復しますが、
その環境下では思ったより磁力が下がっています。

それに対し、Sm系の耐熱棒磁石は
磁力の低下が少ないというメリットがあります。

【特長】
■高温の環境下でも磁力の低下が少ない。
■従来品よりもコストダウン

【仕様】
■耐熱温度200℃
■表面磁力：φ24.2仕様 11,000Gauss／φ25仕様 10,000Gauss
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