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設備保全管理システム『ミロクルカルテ』チョコ停が40%削減!
130年の歴史を持つ製造現場の設備保全カイゼンに、ミロクルカルテが貢献
ミロクルカルテを導入することで、「チョコ停」「ドカ停」を大きく削減できた事例をご紹介します。 【課題】 1.点検や保全の作業進捗を、上長や生産現場と共有できない 2.過去に実施した設備保全の手順やノウハウを生かせず、対応が遅れる 3.記録転記の手間や集計の時間が取れず、データを活かせない 【解決方法】 1.作業ボード機能:「いつ」「誰が」「どの作業を」が簡単に把握でき、作業遅れ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ミロクリエ
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設備保全管理システム「ミロクルカルテ」なら、異常報告も実施漏れもすぐ把…
こんなお困りごとはありませんか? ●設備ごとに紙で点検をしているので、集計がすぐできない ●いつ誰が点検したのか、現場に行かないとわからない ●点検で見つかった異常の報告がすぐに上がってこない ★ミロクルカルテで実現きること 詳しくは、以下の「お困りごと解決チラシ集」をダウンロードください。...【ミロクルカルテにできること】 ■設備補修業務の一括管理 ■作業データの記録・蓄...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ミロクリエ
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本社と工場を結ぶ設備管理のプラットフォームとしてMENTENAを導入し…
株式会社イトーヨーギョー様は、バイコン製法という画期的な技術を使い、 道路や下水道などで使われるコンクリート二次製品を製造・販売して、 社会のインフラ整備に貢献されています! 一方で、大がかりかつ海外製の生産設備も多く、故障をすると作業に時間が かかることや部品調達の納期が長いことから、予防保全が従前から課題でした。 修繕や点検記録は紙で行っていて効率的ではない、本社と工場が離れ...
メーカー・取り扱い企業: 八千代エンジニヤリング株式会社
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蓄積したデータをBIツールに連携!計画と実績の乖離や不良品の数と理由の…
生産計画・実績がデータ化されておらず課題把握ができていない、などの 課題のあった製造業での、業務改善サービス『DXMini』の活用事例を ご紹介いたします。 導入後は、スタート/ストップボタンと、バーコード読み取りによる作業時間入力で データの記録が簡単になり、業務効率化を実現。 蓄積したデータをBIツールに連携し、計画と実績の乖離や不良品の数と 理由の分析に活用し、生産課題の...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社E-STAGE 本社
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