【発泡スチロール減容機事例】既存破砕機の活用でコストを抑えた更新

既存の破砕機を活用することでコストを抑えた更新が可能になりました。

抱えていた課題】 大分県内にある同社では、食品スーパーや市場から発生する魚箱や食品トレー、家電量販店から発生する緩衝材など、軽くてかさばる発泡スチロールのマテリアルリサイクルに取り組んでいます。破砕機で細かく砕かれた発泡スチロールは減容機でインゴットと呼ばれる板状に成形され、再商品化原料として生まれ変わります。 以前は当社の旧型発泡スチロール減容機をご使用いただいておりましたが、長期間の...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山本製作所 ソリューション事業部

大型発泡スチロール減容機 ハイメルター『RE-Eシリーズ』

破砕機・ストックタンクを併設することで、大量の発泡スチロールを効率良く…

大型 発泡スチロール減容機 ハイメルターは、破砕機・ストックタンクを併設することで、大量の発泡スチロールを効率よく「破砕」「貯留」「減容」するシステム減容機です。 破砕された原料は、空気搬送によりストックタンクに貯留されるため、投入作業と減容作...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山本製作所 ソリューション事業部

ペットボトルラベル分離機『PLS-2000』

ペットボトルのラベルやキャップ・リングを分離することで、リサイクル原料…

ながら「穴開」「剥離」「選別」まで1台で行う省スペースなラベル分離機です。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」「剥離」の工程でキャップ・リングの多くが除去されるため、後工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10～30%アップします。（当社調べ） ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や剥離部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計。安全スイッチを採...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山本製作所 ソリューション事業部

ペットボトルラベル分離機『PLS-5000』

大量のペットボトルから不純物を効率よく除去。 作業の効率化と、リサイ…

00kg／時間の処理能力ながら所要動力はわずか9.2kW（三相200V）。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」「剥離」の工程でキャップ・リングの多くが除去されるため、後工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10～30%アップします。（当社調べ） ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や剥離部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計。 ※詳しく...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山本製作所 ソリューション事業部

【発泡スチロール減容機事例】作業者の負担軽減、作業時間も短縮

インゴットの自動成型・切断機能を有するハイメルターに更新することで、オ…

【導入後】 ■原料が投⼊しやすい幅広のホッパーや、インゴットの⾃動成型・切断機能によってオペレーターの負担は⼤きく軽減されました。 ■独⽴した破砕機の処理能⼒が⾼く、減容機も1時間あたり100kg処理が可能となり、処理時間が短縮されました。 ■ファンクションモニターでインゴットの⽣産本数や作業時間等も把握できるため利便性も向上。⽣産した...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山本製作所 ソリューション事業部

【発泡スチロール減容機事例】投入作業と減容作業を分離可能に

減容機にストックタンクを併設することで、投入作業と減容作業を分けて行う…

【導入後】 ■破砕機で破砕された発泡スチロールは、空気搬送により一旦ストックタンクに貯留されるため、投入作業と減容作業を分けて行うことが可能。作業環境の改善と省エネを実現しながら、高品質なインゴットを製造しています。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山本製作所 ソリューション事業部

ペットボトル前処理機『PBD-5000』

飲み残しペットボトルもキャップ付きで投入可能。 残液抜きと同時に体積…

／時間の処理能力ながら所要動力はわずか1.9kW（三相200V）。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」の工程を経るため、キャップ付き丸ボトルを投入した場合に能力が落ちてしまう圧縮機・破砕機も、効率が10～30%アップします。（当社調べ） ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や搬送部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計されています。 ※詳しく...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山本製作所 ソリューション事業部