鋳物製品のワンストップ供給

鋳造から加工、組み立てまで、ワンストップで対応！ 鋳物メーカならでは…

様々な製造プロセスを活用して、多種多様な材質・サイズ・形状・ロットの鋳物製造が可能です。加工完成品や組み立てまでをワンストップで供給いたします。 国内工場では高品質・高難易度鋳物を生産。2022年には新工場が稼働し、超多品種少ロット鋳物の高品質・低コスト供給が可能となります。 海外協力工場では当グループによる技術指導、量産後の品質管理を徹底し、低コストで安定した供給体制を構築しています...

メーカー・取り扱い企業： 日之出水道機器株式会社 産業機械マーケティング

鋳物の新材料開発

新材料開発により、付加価値向上をサポートいたします！

お客様のニーズに応じた新材料開発や材質カスタマイズを行います。 オリジナルの材料をご提案し、お客様が開発する製品の付加価値向上をサポートいたします。 鋳鉄、アルミ鋳物、鋳鋼問わず、合金設計から多種多様な特性値の調査まで、一貫してご対応いたします。 開発した材料を工業化して供給させていただくことも可能です。...【対応材質】 　・鋳鉄（FC、FCD、特殊鋳鉄） 　・アルミ（砂型、グラビティ...

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試作リードタイムの短縮

多種多様な試作プロセスにより、鋳物のスピーディな試作が可能です！

鋳物の最適な試作プロセスをご提案いたします。 一般的な砂型鋳造や3Dプリンタを活用した試作など、ご希望の納期、品質、コストに柔軟に対応いたします。 多種多様な材質（鋳鉄、アルミ鋳物、鋳鋼）・形状・サイズに対応可能です。 鋳造後の切削加工や試作検証後の量産供給に対してもワンストップでご対応いたします。 ...【保有試作プロセス】 　・砂型鋳造：木型を用いる一般的な鋳造方法（納期目安...

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位相最適化設計（トポロジー設計）による鋳物部材の軽量化

位相最適化設計と鋳造技術の組み合わせによる軽量化を実現します！

位相最適化設計と複雑形状成形性に優れた鋳造技術を駆使することで、剛性や強度を確保したまま、部材を極限まで軽量化することができます。 意匠性にも優れており、モニュメントや美術品としても活用いただけます。 設計から試作、検証、量産供給まで、ワンストップで対応いたします。...【位相最適化】 　材料配置の最適化（トライポロジー最適化）から構造解析による形状保妥当性の確認を行います。 【複...

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オーステナイト系1,050℃対応材／フェライト系900℃対応材

耐熱変形性・き裂性・耐酸化性に優れた耐熱鋳鋼。薄肉化技術により軽量化も…

当社は、耐熱変形性・き裂性・耐酸化性に優れた 『オーステナイト系1,050℃対応材』『フェライト系900℃対応材』 という2種類の耐熱鋳鋼を開発しました。 排出ガス低減や燃費向上に伴い、ガソリン車の排気温度は上昇傾向にあります。 鋳物の材料開発技術を駆使してそうした高温環境下でも使用できる耐熱性を付加し、 かつ薄肉化技術を組み合わせることで部品の軽量化も実現しています。 【オー...

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