大型ワークに適したポータブル加工機『Fmax3000』

連続する円形穴への割出加工・タッピング加工などの用途に適しています！

『Fmax3000』は、面削り、内面/外面 ベベル加工、同軸/螺旋形の円筒溝加工、溶接用の面取り、溶接エッジの準備加工に対応します。 持ち運べるので、現場での機械加工&修繕・補修に好適な「Fmaxシリーズ」。 材質とサイズ、簡易的な図面があればオプション見積もり可能です。 【技術特性(抜粋)】 ■面削り加工径：1000mm-3000mm ■溶接加工...

メーカー・取り扱い企業： 大陽工機株式会社 本社

ポータブル加工機の活用事例『マストトップピンのボス径拡張』

大型荷役機械（揚炭機）のマストトップピンボスの補修をしました。

『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 大型荷役機械（揚炭機）のマストトップピンボスの補修では、ピンボスが変形していても、大型機械のため分解・移設が困難です。 今回は現地にてWSによるボーリングを実施しました。 ブームボスとマストトップボスを組み合わせ、そのまま切削し、Φ140→φ160へ変更。 ブームとのクリアランスが少ないため、本体を傾けて装着し、作製図の公差内...

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ポータブル加工機の活用事例『アタッチメント(大石用つかみ)』

ひび割れを溶接で補強！ボーリングと肉盛溶接で修復した作業実例をご紹介！

『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 コンパクトなサイズを活かし修正箇所へ機械をセッティング、 偏摩耗した軸穴を直接再生することが可能です。 芯出し・セッティングをした後は、切削・肉盛溶接をひとつ の機械、同じセッティングで自動で実施するため、誰でも 操作することができます。 【活用事例】 ■アタッチメント(大石用つかみ) ひび割れを溶接で補強して...

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ライナーカッティングマシン『SMシリーズ』

ワークに設置し、その場でカッティング！ライナー研削機械のご紹介

『SMシリーズ』は、対象に設置し、その場でカット作業を行う ライナーカッティングマシンです。 構造物を移動させることなく作業が完結。水平・垂直方向どちらにも 設置可能です。 「SM500」は、現場で使用できるポータブル機械として製造されており、 加工速度をあげて作業時間を効率良くすることができます。 【特長】 ■研削加工はコントロールパネルによって制御 ■X：並進/直線...

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固定軸シャフト式大口径ボーリングマシン『RSX9シリーズ』

大口径かつ長尺ワークのボーリングや表面研削処理に威力を発揮！

『RSX9シリーズ』は、機械本体が固定軸シャフト上を移動しながら ボーリングを行う大口径かつ長尺ワークに適したボーリングマシンです。 長尺の鋳型の表面処理・調整に使用されています。 ワークへの固定には専用治具を使用し溶接を行わないため、 対象物を選びません。 【特長】 ■加工困難な大口径、長尺ワークのボーリング加工 ■電子制御で現在位置や加工状況をモニタリング可能 ■取...

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肉盛溶接専用携帯機『RWシリーズ』

ピンや穴の肉盛溶接！大掛かりな設備や熟練の技術は必要ありません！

『RWシリーズ』は、磨り減ったピンや軸穴の肉盛溶接に特化した 専用携帯機です。 本体をワークに設置し、トーチを回転させながら引いてくることで 自動肉盛を行います。 機械をセットすれば、場所を選ばず、特別な技術も必要としません。 【特長】 ■自動で内面/外面の肉盛溶接（それぞれ別の機種） ■軽量なので場所を選ばない ■特別な技術が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いた...

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ポータブル加工機の活用事例『各種車両系建設機械』

旋回台連結ボス修復、車両ミッションケースの加工などの作業実例をご紹介！

『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 コンパクトなサイズを活かし修正箇所へ機械をセッティング、 偏摩耗した軸穴を直接再生することが可能です。 芯出し・セッティングをした後は、切削・肉盛溶接をひとつの 機械、同じセッティングで自動で実施するため、誰でも操作する ことができます。 【活用事例】 ■各種車両系建設機械 車両各部とパーツの加工 ※詳し...

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ポータブル加工機の活用事例『バックホウ　アーム先端部』

偏摩耗したアーム先端部のボス穴の修復、端面加工キットで仕上げなどの作業…

『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 コンパクトなサイズを活かし修正箇所へ機械をセッティング、 偏摩耗した軸穴を直接再生することが可能です。 芯出し・セッティングをした後は、切削・肉盛溶接をひとつ の機械、同じセッティングで自動で実施するため、誰でも 操作することができます。 【活用事例】 ■バックホウ　アーム先端部(端面加工) 偏摩耗したアーム先...

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ポータブル加工機の活用事例『バケットボス』

本体やシャフトをサポートするキャリアの溶接などの作業実例をご紹介！

『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 コンパクトなサイズを活かし修正箇所へ機械をセッティング、 偏摩耗した軸穴を直接再生することが可能です。 芯出し・セッティングをした後は、切削・肉盛溶接をひとつの 機械、同じセッティングで自動で実施するため、誰でも操作する ことができます。 【活用事例】 〈バケットボス〉 ■加工したい箇所に直接取り付け ■本体...

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ポータブル加工機の活用事例『アタッチメント(カッター)』

偏磨耗したカッターのボス穴を修復、自動で肉盛溶接の作業実例をご紹介！

『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 コンパクトなサイズを活かし修正箇所へ機械をセッティング、 偏摩耗した軸穴を直接再生することが可能です。 芯出し・セッティングをした後は、切削・肉盛溶接をひとつ の機械、同じセッティングで自動で実施するため、誰でも 操作することができます。 【活用事例】 ■アタッチメント(カッター) 偏磨耗したカッターのボス穴を...

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ポータブル加工機の活用事例『バックホウのボス穴修復』

『WS2 Compact』を使用して、バックボーのブームフートボスを修…

『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 コンパクトなサイズを活かし修正箇所へ機械をセッティング、偏摩耗した軸穴を直接再生することが可能です。 芯出し・セッティングをした後は、切削・肉盛溶接をひとつの機械、同じセッティングで自動で実施するため、誰でも操作することができます。 【活用事例】 ■バックホウ（0.45・0.7等） めくりあがるように偏摩耗していたバックボウ...

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ポータブル加工機の活用事例『アーティキュレートダンプ』

アーティキュレートダンプのハウジング修復の作業実例をご紹介！

『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 コンパクトなサイズを活かし修正箇所へ機械をセッティング、 偏摩耗した軸穴を直接再生することが可能です。 芯出し・セッティングをした後は、切削・肉盛溶接をひとつの 機械、同じセッティングで自動で実施するため、誰でも操作する ことができます。 【活用事例】 ■アーティキュレートダンプ　センターリング部 ハウジングの...

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ポータブル加工機の活用事例『ホイールローダー　センターピン』

小型軽量で縦設置、下からの設置、場所を選ばず作業可能な作業実例をご紹介…

『WSシリーズ』は本体サイズが小さいポータブル加工機です。 コンパクトなサイズを活かし修正箇所へ機械をセッティング、 偏摩耗した軸穴を直接再生することが可能です。 芯出し・セッティングをした後は、切削・肉盛溶接をひとつの 機械、同じセッティングで自動で実施するため、誰でも操作する ことができます。 【活用事例】 ■ホイールローダー　センターピン センターピンボスの修復 ...

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