株式 | イプロス都市まちづくり

PR80％超の臭気削減の実績付き資料を進呈！飲食店舗の臭気対策、作業環境改…

飲食店の調理臭、工場内のオイルミスト臭、排ガス処理に好適な高機能フィルターをご提案します。当社の【KCU】【KDH】シリーズは、金属系触媒と高性能無機吸着剤を採用し、高い脱臭性能と火災安全性を両立。さらに、オゾンや硫黄系、酸性・アルカリ性ガスなど幅広い臭気・ガスに対応するフィルターも製作可能です。オイルミスト臭を低減し、工場内作業環境の改善にも効果的。用途や課題に応じて、好適なフィルター...

メーカー・取り扱い企業：神鋼アクテック株式会社

アルミ缶入り備蓄水「水の架け橋」賞味期限12年

PR賞味期限12年のアルミボトル缶で、SDGsへの貢献と備蓄の交換廃棄コス…

■アルミボトル缶入り「賞味期限12年」の備蓄水■ アルミニウムの素材が持つ「光やガスを透過しない特徴」を生かしたボトル缶にナチュラルミネラルウォーターを充填 ■導入メリット１．長い賞味期限により、備蓄水の交換サイクルを伸ばし交換手間とコストを削減２．SDGs、海洋ごみ問題の削減、循環型社会への貢献リサイクル性に優れ、環境問題の解決に貢献します ●アルミ缶リサイ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社UACJ アルミでかなえる、軽やかな世界

【脱臭機能付き】レーザ加工用集塵機 PiF-Hシリーズ

付着性ヒュームと悪臭をこれ一台で強力除去。プレコート機構でフィルターが…

『PiF-Hシリーズ』は樹脂にマーキングや彫刻を行うときに発生する付着性ヒュームや悪臭を除去する集塵機です。フィルター表面に濾過助剤を自動で積層させて集塵するためフィルターへのダメージを抑え、安定した集塵性能が長期間持続します。【特長】 ■ゼオライトプレコート機構内蔵 ■活性炭フィルターで強力脱臭 ■設定した風量になるよう自動でコントロール ■ヒューム・悪臭レベルによって選べる...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【手に触れずにフィルター交換】高薬理活性粉体用集塵機 TFP-S

コンテインメント仕様の高薬理活性粉体用集塵機をお客様仕様に設計します。

『TFP-S』はコンテインメント仕様の高薬理活性粉体用集塵機です。バグインバグアウト仕様のため、専用フィルターパックを使用してフィルターに直接触れることなく交換することができます。また、ボディ内をウェットダウンすることで接粉部を湿潤にし、フィルター交換時の飛散レベルをさらに軽減するオプションをご用意しています。【特長】 ■製薬工場に最適 ■ウェットダウン仕様のオプシ...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

資料『アマノ集塵機 24の課題解決事例集』※無料進呈中

省力化・省エネ・安全性向上につながった24の例を収録。課題解決に向けた…

アマノでは、粉塵が発生する加工現場や製造現場などで活躍する大小様々な「集塵機」を取り扱っています。設置場所や用途に応じた設計に対応できるほか、集塵機を使用する現場が抱える課題に対して、豊富なノウハウをもとに改善提案が可能です。現在、『課題解決事例集』をダウンロード配布中。集塵方式の見直しや、設備の改良・更新・導入を行うことで省力化や省エネ、安全性の向上を実現した24...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

フィルターレスミストコレクター『MRシリーズ』※事例集進呈中

当社従来機から省エネ性やメンテナンス性を向上。ディスクの目詰まりも大幅…

ミストコレクター『MRシリーズ』は、フィルターを一切使用せずに、 5μmの粒子を99.9％捕集できる製品です。排気圧を利用した、オイルミストの強制排油に加えて、ファンと整流板の後段に捕集ディスクを配置することで、ディスクの目詰まりの大幅低減を実現。従来モデルよりも、メンテナンス性・省エネ性を高めています。また、インバーター制御により8段階の風量切り替えに対応。工作...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】重複しない作業工程でフードを切換えて省エネ

自動ダンパー制御を組み合わせて電力削減省エネ対策した解決事例をご紹介し…

「作業が重複しないフードを全数吸引しているため電力の無駄を無くしたい」といった課題がありました。そこで、フード「開」で連動できる吸込み箇所を決定し、同時吸引数と必要風量の相関より、ファン性能特性から省エネ効果を検証。費用対効果から有効手段なら具体的実施検討しました。その結果、無駄な電力ロスを低減し、ダンパー制御以外でも、インバーターとの組合せ検討で省エネ効果を更...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

製品選定参考資料『集塵機選定ポイント集（製薬/食品工場編）』

製薬工場、食品工場用の集塵機を検討・選定する際に、注意しておくべきポイ…

当社は、製品づくりの様々な現場で活躍する集塵機を多数取り揃えています。製薬工場、食品工場で活躍する集塵機のラインアップも豊富で、今回、活用シーンごとの選定時に注意するポイントと、条件に合った当社の製品を併せて掲載した資料をご用意しました。【下記4つのシーンでの選定ポイントを掲載】 ■原料を計量する作業で発生する粉塵対策 ■投入作業で発生する粉塵対策 ■製品搬送のコ...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】局排の定期自主検査（法令点検）の計画・実施

メーカー問わず定期自主検査を代行！システム内容、日程、予算を考慮して実…

「必要と分かっていても工数不足で定期自主検査の実施が困難」という課題がありました。そこで、定期自主検査をアウトソーシングし適正実施。大型で点検日数、工数の必要なシステムは長期連休等を利用して行いました。その結果、年間を通じて計画的な実施を検討することで、費用の分散化も可能となり、コンプライアンスリスクを低減しました。【解決事例】＜問題点＞ ■粉じん則、特化...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】粉塵爆発圧力放散型集塵機の屋内設置

爆発消炎ベンドとラプチャーディスクを取付け！屋内設置を実現した解決事例…

「爆発性のある粉塵用集塵機をどうしても屋内設置したい」という課題があり、爆発放散口の問題点に、爆発時の爆風と共に火炎が本体外に出るなどがありました。そこで、集塵機停止時等の対策には、「ラプチャーディスク」を、爆発時に火炎対策には、「爆発消炎ベント」を採用。結果、消炎ベントを通過する際に吸熱と衝突により火炎の放出を抑制して爆風と温度上昇を緩和することで周囲の被害を軽減...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】センサの見直しで安定した集塵機の運転を実現

誤検知リスク低減による集塵機の安定運転！車両通過時に誤検知を防止した事…

鋳造廃材ガラ回収工程において、「車両検知で集塵機の運転を制御したい」という課題がありました。そこで、車両検知用の地中埋め込みループコイルで集塵機を制御。車両通過時に誤検知を防止し、センサの物理的な破損リスクの回避します。その結果、アマノ駐車場システムで使用するループコイル活用でメンテナンス性の向上、円滑な部品供給を実現しました。【問題点】 ■フォークリフトの位...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】集塵フードの好適吸引能力調整

フード風量過不足の調整で安定運転！風量に見合ったダクト径の選定をした事…

ダクトのレイアウトにより、各々のフードの目的風量が出ない場合が多く、「フードごとに適正な風量にならない」という課題がありました。そこで、フードごと風量ダンパー設置。風量調整ダンパーを設置する事により、目的風量に調整が可能です。その結果、フード風量過不足の調整で安定運転を実現しました。【解決事例】＜問題点＞ ■局所排気装置を導入したが、全体のファン風量は足りてい...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】PUSHフードによる安定かつ省エネ吸引

風量42.2％減少！PUSHフードによる吹出し補助気流で集塵効率向上と…

「設置条件でPULLフードを発生源近くに設置できないため大風量となっている」という課題がありました。そこで、PUSHファンの形状に合わせてPULL側のフードを検討。 PUSHフードによる吹出し補助気流で集塵効率向上と省エネを実現しました。制御風速が抑えられるためフード風量と集塵機小型化が可能で、また、 PULLフードの位置を変更できない場合は、PUSH-PULL型換気装置が...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】集中集塵方式から分散個別集塵方式への見直し

加工室の分散に伴う空調対策！個別集塵方式への見直しが有効な事例をご紹介…

「作業工程ごとに発塵する粉体ごとに分けて集塵回収したい」という課題がありました。そこで、既設集中集塵から個別集塵（oneマシン-oneコレクター）に変更。ライン変更可能な箇所とそうでない箇所を分け個別集塵計画を立て、個別集塵にする事で管内風速が一定となりダクト内の集塵堆積がしにくくなりました。各工程で再利用またはクロスコンタミ抑制、空調効率向上につなげたい場...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】ダストモニタを用いたフィルター交換の予兆検知

ダストモニタを設置しダスト濃度をリアルタイム監視！排気漏れの適正閾値を…

「集塵機からの排気粉塵漏れリスクを無くしたい」との課題がありました。そこで、排気濃度測定値とダストモニタ相対値比較で排気漏れ時の予測値を算出。タッチパネルを用いた濃度表示と、ダストモニタ取得データの記録と保存を行いました。結果、シーケンサー制御によるアラーム出力細分化と、取得データの外部転送・記録が可能となり、集塵機排気漏れリスクの軽減に繋げる事ができました。 ...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】集塵機の排出廻りの飛散暴露防止

ライナーパック方式で捕集した粉体をタッチフリーで飛散なく排出廃棄した解…

「集塵機で捕集した粉体を飛散なく排出し廃棄したい」といった課題がありました。そこで、非接触型の排出機（ライナーパック）方式にすれば、排出作業時の粉体飛散と暴露を防止。床面へのこぼれによる清掃や廃棄時飛散の防止にも繋がります。その結果、簡単な手順と操作で排出作業が可能になりました。【解決事例】＜問題点＞ ■集塵機がバケット単体のため排出時に作業者が粉体に直接...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】フードの改良で能力向上

フード吸引効率は25％アップ！フランジ効果により効率よく捕集可能になっ…

外付け式フードの吸引力が弱く（制御風速不足）、「作業に影響するため発塵箇所フードを近づけたいが難しい」、「発生粉塵を捕集しきれない」という課題がありました。そこで、フードの吸引気流の状態と発塵箇所の風速を確認。フード開口面のフランジを追加しました。結果、フードの改良で必要風量を制御、吸引能力を改善。また、フランジ効果により効率よく捕集可能になり、フード吸引効率は ...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】集塵機への火花侵入対策

火花侵入を制限して火災リスクを低減！独自の遠心分離方式で火消し効果（対…

発塵箇所より火花が発生してしまい「フードより火花が入る可能性があり集塵機火災が心配」という課題がありました。そこで、遠心式プレダストボックスを集塵ダクト部に増設設置し、火花侵入のリスクを低減。（火災防止を100％保証するものではありません）併せてフード側にも火花を直接吸引しないような衝突版などの工夫が有効です。【解決事例】＜問題点＞ ■発塵箇所より火花が発...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】バックアップフィルターで集塵機排気漏れ対策

粉塵漏れのリスクを最小限に！排気のクリーン度に応じたラインフィルターの…

「工場周辺事情から集塵機の排気漏れのリスクを予防したい」といった課題がありました。そこで、集塵機フィルターの後段に、中性能～HEPA～ULPAに対応するラインフィルターを設置。その結果、粉塵漏れのリスクを最小限に抑えることができ、比較的容易に後付け改造が可能となりました。【解決事例】＜問題点＞ ■集塵機のフィルターに穴が開いたり破損した場合、粉塵が排気から...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】集塵機・セントラルクリーニングの分散回収

分離回収することによるメリットが生じるか検討！ダクト閉塞防止を実現した…

「産業用掃除機の集中回収を手元で簡単捕集したい」という課題がありました。そこで、掃除用アタッチメント近くで簡易分離回収。掃除機本体に入る前にプレタンクを設置し一次分離回収することで、掃除機本体への負荷が減り、ダクト堆積リスクも軽減しました。その結果、後付け増設が容易となり、コンタミ（混在）防止を実現しました。【問題点】 ■吸引箇所に近い所で回収したい ■本体へ...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】タンク・ホッパーからの粉体排出不良を改善

噴射口を有効な取付位置に設置！粉体を流動化し排出不良を解消した事例をご…

「粉体の物性に起因して架橋現象が発生し排出が困難」といった課題がありました。そこで、アマノ製フローオールビンで粉体を流動化し排出不良を解消。エアーレシーバーに溜まった圧縮空気(0.1～0.3MPa)をダイヤフラム弁の瞬時解放により、空気が放射状に全周噴射し架橋を効果的に崩します。その結果、ノッカーやバイブレーターでは排出困難な粉体に有効で、圧縮空気と簡単な電気...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】集塵ダクトの最適化

ダクト経路は、極力短くなる様に見直し！ダクト内粉塵堆積による破損事故防…

「管内風速が遅く、ダクト内に粉塵が堆積」という課題がありました。そこで、管内風速の適正化からダクト径を変更。ダクト形状は、急激な曲がりや断面形状を避け、ダクト部での圧力損失(抵抗)が大きくなり過ぎない様に見直しました。その結果、選定ファンの静圧不足を解消し、メンテナンス頻度の軽減が実現しました。【解決事例】＜問題点＞ ■配管閉塞による集塵風量低下 ■ダク...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】フィルターの目詰まり適正管理

差圧スイッチとの組合せで遠隔監視が可能！能力低下を適正把握できた事例を…

「フィルターの目詰まり探知機能が無く能力低下が分からない」という課題がありました。そこで、差圧計でフィルターの適正目詰数値を管理。故障・破損した機器は修理・新品交換を行いました。結果、差圧ゲージ、差圧スイッチで能力低下を適正把握でき、フィルター交換時期の把握が出来るようになりました。【解決事例】＜問題点＞ ■フィルターの目詰まり状態が把握できないので性能低...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】自在フードで吸引効率向上

発塵箇所の変化にフード(吸込み口)を適正移動！省力化、作業効率化向上を…

「発塵箇所が変わる事により吸引効率低下、作業環境改善対応」といった課題がありました。そこで、スイングアーム(自在フード)を採用し吸引不良を解消。その結果、固定フードでは、処理風量を増やさざるを得ない一方でスイングアーム稼動範囲であれば、能力変更等の必要が無く、吸引効率を維持でき、省力化、作業効率化向上を実現しました。【解決事例】＜問題点＞ ■固定式フードだ...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】電気集塵機の極板定期洗浄による安定運転

極板の洗浄交換時に有効な点検を実施！排気漏れリスクを軽減した解決事例の…

「極板の汚れが原因で頻繁に集塵機が停止」という課題がありました。そこで、エラー発生前に定期的な極板洗浄を実施。極板を定期的に交換、洗浄する事で、捕集効率と加工品質を維持し、環境悪化リスクを低減します。その結果、電気集塵機の安定運転継続維持ができ、排気漏れリスクを軽減しました。【解決事例】＜問題点＞ ■極板の汚れが原因による、放電異常が発生し、捕集効率が低下、 ...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】集塵機のダクト自動集中回収

バケットのダストを吸引できるように改造！自動回収による省人省力化した事…

「点在する集塵機の捕集ダストを1箇所へまとめて回収したい」という課題がありました。そこで、ダスト回収期間と回収量を確認。バケットのダストを吸引できるように改造し、自動切換え弁を追加して自動回収するように対応しました。結果、ダスト排出部を1箇所に集約でき、自動回収による省人省力化に成功しました。【解決事例】＜問題点＞ ■集塵機のダスト回収作業の軽減化 ■バ...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】エアホイルファン更新で風量増加と省エネを両立

ファン静圧変化を最小にして軸動力を下げられるファンを選定！省エネを実現…

「納入仕様以上の風量性能で省エネを実現したい」との課題があり、使用点風量を約23％UPの仕様として検討したいとの要望でした。そこで、既存ターボファンをエアホイルファンに変更し、同時に使用点見直しを実施。結果、ファン効率向上で軸動力を減少させることができ、省エネ化による消費電力量の低減に成功しました。【解決事例】＜要望仕様＞ ■使用点風量を約23％UPの仕様...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】集塵機のフィルター負荷軽減

一般的なサイクロンより低圧損で導入可能！バケット型又はダストパック型の…

「発生源の粉塵量が増加し集塵機負荷が高い」という課題がありました。そこで、集塵機負荷軽減のため、一次分離の前処理サイクロンを設置。集塵性能に合わせた適正サイクロンSIZEを選択しました。結果、独自の旋回流方式で効率よく粉塵を分解することが出来ました。【解決事例】＜問題点＞ ■粉塵量増加により排出トラブル発生（機内の粉塵残留や排出時の粉塵飛散） ■粉塵量増加により...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】ダンパー自動化とインバータ多段運転で省エネを実現

インバータを活用して配管清掃運転モードを新設し、風量低下時の粉塵のダス…

「作業時間が確定できないので24時間運転で無駄な電力を消費、省エネ運転を実現したい」という課題がありました。そこで、自動ダンパーを追加し、運転箇所を把握。インバータ盤を新設し、多段変速で必要風力制御運転を実施しました。フード未使用時は最低周波数での省エネ運転を実現しました。【解決事例】＜問題点＞ ■作業毎に手動ダンパーでのフード切替のため必要風力が決められ...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】簡易可変式フード

解決ポイントは作業・吸引の見える化！開閉機能付きフードで適正風量を調整…

ダンパーを使用した場合、開口面を変更させたときの風量調整が難しく、「フード自体で風量を可変できないか」という課題がありました。そこで、フードの吸引状況を確認しながら開口部の大きさを調整できる “SKフード”を採用。作業・吸引の見える化をしました。結果、開閉機能付きフードで適正風量を調整できました。【解決事例】＜問題点＞ ■ダンパーを使用した場合、開口面を変更させ...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社

【解決事例】ミストコレクター排気漏れ対策

オプション品のため取付けが容易！アフターフィルターを増設し吹き漏れ解消…

「高濃度、油性ミスト吸引のためミストコレクターからの排気漏れ」という課題がありました。そこで、アフターフィルターの装着で排気漏れ対策。ミスト濃度が高い場合はアフターフィルター選定を行いました。結果、吹き漏れ減少による工場環境改善に繋がりました。【解決事例】＜問題点＞ ■入口濃度が高い為にミストコレクター排気よりミスト漏れが発生＜メリット＞ ■吹き漏れ減少...

メーカー・取り扱い企業：アマノ株式会社