令和３年度新エネ大賞受賞　管内設置型下水熱回収システム

老朽化下水道管のリニューアルと下水の温度差熱利用を同時に実現する技術『…

■下水から排熱回収■ 食器を洗った水、お風呂のお湯などの生活排水が流れる下水道管路。その下水から熱を回収し利用できることをご存知ですか。管内を流れる下水道の温度は年間を通して10～20℃と言われていて、外気温度と比べて温度が安定しています。この外気と下水の温度差を、空調や給湯、融雪などへ熱源として利用します。 下水熱は、化石燃料の使用量削減や省エネ効果が期待できる安全でクリーンなエネルギーです...

メーカー・取り扱い企業： 東亜グラウト工業株式会社

【半導体・医療用バルブ】新工法：耐薬液バルブのバリレス加工技術

エンプラ、スーパーエンプラ、ＧＦ／ＣＦ高配合材料・成型品など、加工が難…

エンプラ、スーパーエンプラ、ＧＦ／ＣＦ高配合材料・成型品など、加工が難しい素材の高精度可能に対応していく中で、 耐薬液バルブのバリレス加工技術（新工法）を確立しました。 半導体・医療用のバルブ製品の穴と穴のつなぎ目＝交点にバリが発生し易く、 このバリが深部で発生するために除去が難しいといった課題がありましたが、 刃具の開発と最適加工条件に取り...

メーカー・取り扱い企業： 萱野工業株式会社

PEEK・PPSなどのスーパーエンプラ（超硬度材料）の高精度切削

PEEK・PPS（GF/CF＝15～40％）の超硬素材の高精度切削・バ…

PEEK・PPS（GF/CF＝15～40％）の超硬素材（スーパーエンプラ）などの、 熱可塑性樹脂（超高度材料）を割れ、欠け、バリなしで切削を行う新工法を実現！ 精密部品のバリは、熱錬作業者が手作業で除去する必要があり、 バリ取り作業は、技能・訓練が必要であり人員確保が難しく、 お客様の納期対応に影響することが多くありますが、 新工法を用いるこ...

メーカー・取り扱い企業： 萱野工業株式会社

【困り事解決事例】現地ゴムライニング

自社オリジナルゴムで解決＆コスト削減！自社オリジナルゴムでライニング修…

を剥離し、製作した ノズルを溶接しました。 また、溶接部を常温で化学反応する自社オリジナルゴムでライニング修理を 行いました。 その結果、工期の短縮・前倒し、コスト削減、他設備への新工法の展開 などの問題を解決しました。 【効果】 ■工期の短縮・前倒し ■コスト削減 ■環境へ配慮 ■他設備への新工法の展開 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社江北ゴム製作所

【成形事例】車載カムシャフトスプロケット/電流検出センサー

プレスや金型設備のコスト削減・省スペース化が可能！"ZENFormer…

レスや金型設備のコスト削減・省スペース化、 金型寿命を伸ばすことが可能。 また、電流検出センサーでは、廉価な方向性電磁鋼板を使いながら従来品に近い 磁気特性を維持した製品化を可能とする、新工法の積層技術を確立し、材料費を 10分の1以下にするという大幅なコストダウンを実現しました。 【事例概要】 ＜車載カムシャフトスプロケット＞ ■異なる長さのパンチを組み合わせることで加圧...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社放電精密加工研究所 産業機械事業部