”ステンレスｘ炭素鋼”『耐食型アンカーボルト 』

PR耐食性を大幅に向上！ハイブリッド式アンカーボルト で“適材”を“適所”…

『耐食型アンカーボルト 』は、腐食ゾーンのみに耐食性の優れたステンレスを採用することで、 アンカーボルトの耐食性を大幅に向上させながらコスト面ではミドルレンジを実現しました。 ネジ部のステンレスと主部材の一般鋼材との接合は「摩擦圧接」で 接合している為、強度を十分に確保しています。 沿岸部での飛来塩分や積雪地域における融雪剤散布など腐食が懸念 される設置環境に対して、優れた耐食性能を...

メーカー・取り扱い企業： ヨシモトポール株式会社

開封検知箔サービス【アルミ箔の破断でリアルタイムの開封把握！】

PRVMI（客先在庫管理）の新手法！遠隔地の在庫状況が見える化できます！

『開封検知箔サービス』は、アルミ箔と小型の通信デバイスを商品に貼るだけで、箔の破断でリアルタイムの開封把握が可能です。 客先の在庫状況を知りたい… 製品の利用状況を把握し顧客にタイムリーなコンタクトをしたい… 生産、在庫計画を効率的にしたい… などを解決します。 LTEやLPWA内蔵しているので面倒な設置設定作業は不要。 長寿命バッテリーで一度設置すれば長期間の稼働が可能です。 【特長】 ■箔の...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社UACJ

【Φ-Conductor導入事例】大手総合小売 商品調達事業会社

生鮮輸入品における賞味期限別週間発注への引当・出荷調整業務を半自動化し…

大手総合小売の商品調達事業会社様へ、『Φ-Conductor』を導入した事例をご紹介します。 「生鮮輸入品（農産・畜産・水産・花卉における原料・半製品・製品）の 全てを取り扱える受発注・引当システムを構築」 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

⾷品業の受注～出荷手配業務の自動化　Φ-Conductor

賞味期限管理を伴う食品の受注引当および納品条件・出荷便に合わせた出荷指…

【特長３】ダイナミックな変化に対応する高度な在庫引当エンジン ・ 複雑な在庫属性や時刻指定などの時間管理が必要な引当業務が可能 ・ 賞味期限(有効期限)や顧客別在庫、産地指定等によって同じ商品で も「使える在庫」が変化することによる業務の複雑さや混乱を解決 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

【Φ-Pilot導入事例】富永貿易株式会社様

食品ロス３０％減を実現！ 食品ロスに関する危機意識やモラル向上にも繋が…

富永貿易株式会社様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。 製造ロット毎に出荷限界日の異なる商品の在庫コントロールを、エクセル のみで管理することが困難になっており、結果的に気付きが遅れ、出荷期限切れによるロスが発生し、また欠品リスクも発生していました。 当製品の賞味期限監視システムで、今後...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

PSI・需給調整業務支援システム　Φ-Pilot Series

PSI計画業務の「需給調整」を軸とした情報共有化・業務プロセス標準化・…

出荷予測　[出荷予測を生成] 過去の出荷実績から指定期間の統計的な予測出荷量を算出 販促イベントや、季節変動品、期間限定品等対応 ■出荷予実異常　[予実異常の点検・可視化] 予測と実績の乖離商品を検出し商品毎に傾向を点検、生販会議でも活躍 ■需給調整--生産需要量の計算　[製品別必要量を算出] 基準在庫日数分の予定在庫（現在庫ー出荷予定＋入荷予定）を確保する生産必要量を算出 ■需給調...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

【Φ-Conductor導入事例】株式会社吉野家HD様

多店舗・複数事業の業態を同一システム上で業務統合を実現できた事例をご紹…

で一⼿間、二⼿間の作業が削減 ■期限別だけではなく産地・ブランド別や状態管理も可能になり、厳密かつ正確なオペレーションが実現でき、無駄なコストを削減 ■業務運⽤をマスターで管理できるようになり、商品が店舗に納品されるまでの「モノの流れが⾒える化」できるようになった ■⾃動補充発注の精度向上と発注業務の標準化および簡素化に注⼒ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

【Φ-Pilot導入事例】積水メディカル株式会社様

数字に基づく精密な需給計画へ進化！

Φ-Pilotで実現する数字に裏付けされた需給計画と部門連携の向上へ 【導入前の課題】 ◼複数のExcelや基幹システムからの情報収集・加工作業が主要業務であった。 ◼少量多品種かつ点検商品もあるなか、情報収集に時間を費やして品切れなどの点検が不十分だった。 ◼担当者任せの業務になっており、力量の差で品切れや減耗が発生していた。 ◼情報を一元化し、部門間で同じ情報で会話できる仕組みが必...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

【Φ-Pilot導入事例】株式会社たらみ様

需要予測～生産計画、在庫計画まで一元管理し、必要な情報を専門部署間で連…

や出荷予実が確認しやすくなって需要予測の精度向上につながり、生産部門でのムダな手作業が無くなりました。 物流部門でも移送計画や在庫調整・賞味期限の許容期限の管理がしやすくなりました。 特に、商品数が非常に多い中で未来の過剰・欠品のアラートがわかるようになり、精度の高いPSI計画立案と需給調整業務の負担が減り、全体として入力の作業工数が6割以下に削減できました。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

【Φ-Pilot導入事例】セイコータイムラボ株式会社様

「需要予測の自動計算と未来在庫の可視化」により、発注業務効率が大幅に向…

適正な在庫が維持しやすくなりました。 メンバー間で可視化・共有 できるようになり、会議の質が上がった事で 会議そのものの開催時間も短く、発注の意思決定がし易くなりました。 【事例概要】 ■課題 ・商品カテゴリ毎に担当者が経験則で発注を担っており、標準化が課題 ■導入効果 ・業務の標準化に成功 ・発注担当者の引継ぎもスムーズに行えるようになった ・発注会議スタイルが劇的に変化...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ