【トレースシステム】部品トレーサビリティシステム

作業、検査、完成までの作業情報と部品・製品情報をリアルタイムに記録して…

。 組立の指示から作業、検査、完成までの作業情報と部品・製品情報を リアルタイムに記録し、管理することで、製品、ロット、生産日、部品等、 様々な観点から抽出・照会ができ、生産過程におけるトレース情報を 見える化することで、万が一の製品トラブル時にも、迅速な対応が可能。 "製品、部品、作業のトレーサビリティを行う事で、製品不良が発生した時と 同じ時期に生産した製品やロットを容易に...

メーカー・取り扱い企業： 協立電機株式会社

【トレースシステム】作業トレーサビリティシステム

各工程の作業や検査記録を一元管理！作業のトレーサビリティを実現しました

複数ある工程の管理は、それぞれが独立して管理され、総合的な把握が 困難で、各工程では、個々のオペレーターが独自の判断で進めていた為、 作業や検査記録の統一性がありませんでした。また作業結果や検査記録は 紙で管理していた為、データの信頼性が低く、記入漏れも発生していました。 当システムは、複数工程からなる生産現場において、各工程の作業や 検査記録を一元管理し、作業のトレーサビリティを実...

メーカー・取り扱い企業： 協立電機株式会社

【生産管理システム】原料計量管理システム

コスト削減、業務の効率化！入荷指示受取、実績受渡により、登録・メンテナ…

て、上位へ受渡します。 【システム導入の目的】 ＜コスト削減、業務の効率化＞ ■上位システム連携：登録・メンテナンス作業を軽減 ■製造責任体制：作業権限の設定による操作制限 ■ロットトレース：入荷原料の上流工程、計量原料の下流工程からの原料トレース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 協立電機株式会社

【生産管理システム】セル生産管理システム

製品のトレースを実現！各工程の生産情報をリアルタイムに管理できます

にありました。 『セル生産管理システム』は、セル生産現場において、ピッキング/組立/ 検査/出荷などの各工程の生産情報をリアルタイムに管理するとともに 製品毎に現品管理することで、製品のトレースを実現します。 また、実作業とリンクした作業指示の表示により、作業ミスの撲滅や不良品 流出を防止することが可能です。 【導入目的】 ■セル生産現場の見える化 ・製品や出来高の進...

メーカー・取り扱い企業： 協立電機株式会社

【トレースシステム】RFIDを活用した生産管理システム

生産状況や実績の確認が可能！作業効率やタクトタイムの安定化を図ることが…

作業者が指示されたワークを取得する際に、目視確認のため、良く似た形状・ 色のワークと取り間違えてしまうことがあり、また、バーコードやQRコードでは、 塗装の工程等で、熱・汚れの影響が大きく、ワークの裏側に貼り付けた場合の 読取が難しい問題がありました。 そこでRFIDタグを採用。当システムは、RFIDを活用し、生産管理を行います。 生産ラインの各工程において、ワーク（製品等）に貼...

メーカー・取り扱い企業： 協立電機株式会社

【トレースシステム】自動トレーサビリティシステム

部品の組付け手順ミス等のアラームの通知や後工程への不良品の流出を防ぐこ…

組立工程における製品、部品のトレーサビリティシステムをご紹介します。 これまでもトレーサビリティシステムは導入していましたが、作業者が ハンディリーダーを使用して バーコードを読んでいたため、そこにかかる 労力と人為的ミスが問題となっていました。 当システムでは、設備、製品、部品の全てが連動し、人の介在無しで自動で 製品や部品のバーコードを読込み、トレーサビリティ情報(読込日時や...

メーカー・取り扱い企業： 協立電機株式会社

【生産管理システム】工程管理システム

工程間の情報共有がスムーズ！ロットや品番により製品のトレーサビリティを…

【導入の効果】 ■各工程の製造状況の把握が可能で、生産効率が向上 ■ロットや品番単位でのトレースが可能 ■工程間の情報共有がスムーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 協立電機株式会社