ボイラ設置・ランニングコストを安価にできる6つの方法

PR★イプロス限定キャンペーン開催★ ボイラ更新＆ランニングコストを安…

イプロスきっかけで当社製品のご購入を検討のお客様には、 特別価格でご提供いたします！ 【ボイラ設置が安価にできる方法】 ・補助金を活用する ・適正な能力の機器を選ぶ ・搬入にエレベーターを利用する ・既設機器は撤去しない ・煙突を立ち上げない ・キャンペーンを利用する 【ランニングコストを安くする方法】 ・ボイラ効率の高い機器に更新する ・比例燃焼制御方式の機器に更新...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社巴商会

【TV放映】転落防止システムで高所作業に必須の常設型安全対策！

PR転落・墜落事故から作業者を守る！屋根上・タラップ・車両上部など高所現場…

常設型転落防止システム「アクロバット」は 高所からの墜落・転落を防ぐ、新規格フルハーネス時代の高所安全対策です！ 2024年3月31日放送TOKYO MXの【ええじゃない課Biz】にて放映されました。 ぜひ以下から動画をご確認くださいませ！ ◆利用シーン ・屋根上での移動・作業時（水平型） ・固定はしご（タラップ）の昇降時（垂直型） ・車両整備や荷台上での移動・作業時（懸垂型） ・屋外での荷役...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社G-Place 設備資材事業グループ

【生産管理システム】コンテナ自動搬送管理システム

製造装置・搬送機器の運転・異常状態をリアルタイムで確認！トラブル復旧時…

『コンテナ自動搬送管理システム』は、製造指示管理、搬送管理、 コンテナビン管理、棚管理を行うシステムです。 原料投入・ブレンダ・原料供給・製品受取・洗浄乾燥・製品袋詰工程の 搬送設備へのFrom-To指示及び製造指示。自動倉庫を原料倉庫・中間倉庫・ 製品倉庫として使用します。 搬送トラブルの復旧を容易に実現出来るような設計で、導入により 機器・装置情報の見える化によるトラブル時...

メーカー・取り扱い企業： 協立電機株式会社

【生産管理システム】原料計量管理システム

コスト削減、業務の効率化！入荷指示受取、実績受渡により、登録・メンテナ…

原料入荷時の受入不可原料等を受入してしまう作業ミスが発生しており、 原料に問題が発生した場合、使用製品の抽出を紙面ベースにて実施、 時間がかっていました。 『原料計量管理システム』は、上位からのマスタ、入荷指示、指図情報及び、 入荷/計量実績等をデータベースにて一元管理するシステムです。 入荷指示をもとに、原料受入作業を行い、個装単位に受入原料の バーコードラベルを発行。計量原...

メーカー・取り扱い企業： 協立電機株式会社

【生産管理システム】製造管理システム

医薬向けとして、監査証跡機能を実装！データに対する信頼性や安全性の向上…

『製造管理システム』は、ホストからの製造指示を受け取り、製造ラインに 指示を行い、製造ラインの情報を取得し、状態監視・アラーム監視等を 行うシステムです。 製造ラインとは原則マスターPLCを経由してデータの送受信を行い、 マスターPLCでは、管理処理を実施。製造ラインの製造実績を取得し、 ホストに実績データを送ります。 導入により、上位からの製造指示データの受取により作業が軽減...

メーカー・取り扱い企業： 協立電機株式会社

【生産管理システム】銘柄管理システム

業務効率の向上！製造条件をデータベースで管理し、簡単な操作で制御装置へ…

これまで紙ベースで銘柄毎の製造条件の管理を行い、生産する銘柄を 変更する毎にオペレータが手入力して製造条件を制御装置に対して一点ずつ 設定していました。また、製造条件の項目が多いこともあり、制御装置への 設定ミスが発生していました。 『銘柄管理システム』は、装置と銘柄の組合せにより異なる仕込量、温度、 時間などの製造条件をデータベースで管理し、簡単な操作で制御装置へ ダウンロードす...

メーカー・取り扱い企業： 協立電機株式会社

【生産管理システム】設備稼働管理システム

専用パソコンは不要！前後工程ロスの把握により、プロセスの改善が見えるよ…

設備担当者による運転、故障の記入、工程管理者による集計を 行っていたため、リアルタイムな稼働状態の把握が難しく、設備により 様々な記入、集計となっていました。 『設備稼働管理システム』は、ライン生産方式の約400台の設備より、 稼働状態を収集し、統一的な稼働管理を行うシステムです。 また、設備ローカルネットワークとして、MELSEC　CC-LINKを使用し、 ベルトコンベアから...

メーカー・取り扱い企業： 協立電機株式会社

【生産管理システム】不良数管理システム

集計/管理用パソコンで生産計画を立て、データ入力端末で良品数/不良数を…

『不良数管理システム』は、製造ラインで発生した不良品数を管理する システムです。 これまでは、製造現場の良品数/不良数を全て紙で管理されているため、 不良品が多く発生した時の分析に時間がかかり、現場管理者に多大な 負荷がかかっていました。 当システムは、各種集計/出力機能を持ち、現場データを入力し、 良品数/不良数と紐付ける事により、不良発生要因の分析に役立てる事が可能。 ...

メーカー・取り扱い企業： 協立電機株式会社

【生産管理システム】工程管理システム

工程間の情報共有がスムーズ！ロットや品番により製品のトレーサビリティを…

これまで、製造実績データの管理は工程毎独立して行っており、一元管理 されていなかった為、在庫／歩留／不良状況等の総合的な製造状況の把握が 困難で、複数工程の製造実績データを一元管理する必要がありました。 『工程管理システム』では、各工程の製造実績をオペレータが操作画面にて 登録し、登録した製造実績データを元に、在庫情報、歩留情報を帳票出力。 ロットや品番により製品のトレーサビリテ...

メーカー・取り扱い企業： 協立電機株式会社