株式会社いけうち 基板実装工場・クリーンルームの乾燥対策に最適な加湿システム

表面実装工程(SMT)でのESD対策/クリーンルームの湿度管理に実績豊富な2流体加湿システム『AirAKI』

「AirAKI」は、ドライフォグ(平均粒子系10μm以下の微細な霧)を噴霧する省エネ2流体加湿システムです。

◆省エネ効果
ドライフォグによる加湿は少量のエネルギーで稼働するため、蒸気式加湿と比較しランニングコストを大幅に低減します。また生産機械の高速化および密集化による発熱量増加に対し、ドライフォグの気化潜熱は冷房負荷低減に役立ちます。CO2排出量も大幅に削減できます。

◆実装印刷品質の向上
実装の品質は印刷(はんだ)の品質に左右されます。そして印刷の品質は、現場の湿度に大きく左右されます。低湿度の場合は印刷が薄くなりチップが外れマウント不良になり、逆に高湿度の場合は厚くなってチップが浮き、歪んで実装されて通電不良になります。AirAKIは最適な湿度を保つことが可能です。

◆回路破壊やごみ付着トラブルの減少
年間を通して一定の湿度を保つことで、静電気による回路破壊やごみ付着、エラーやミスチャックなどの工程トラブルを減少させ、良品率の向上を実現します。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

基本情報基板実装工場・クリーンルームの乾燥対策に最適な加湿システム

【仕様】
[AKIMist"C"]
○平均粒子径:7.5μm
○噴霧量最大:4.8ℓ/hr(空気圧力0.3MPa時)
○質量:約1,000g
[AKIMist"E"]
○平均粒子径:7.5μm
○噴霧量最大:9.6ℓ/hr(空気圧力0.3MPa時)
○質量:約340g(ノズル4個付満水時)
○ワンタッチ着脱でメンテナンス簡単

【クリーンルーム内の湿度調整】
クラス1,000まではクリーンルーム内での利用が可能です。またクラス100以下でも床下、リターンシャフト、天井裏、空調機の中に設置するなど最適な加湿方法を提案できます。

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用途/実績例 【用途】
○エレクトロニクス業界
→組立・実装・検査工程での静電破壊予防、ゴミ・ホコリ付着予防
 ミスチャック率上昇抑制、マウント不良予防

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カタログ基板実装工場・クリーンルームの乾燥対策に最適な加湿システム

取扱企業基板実装工場・クリーンルームの乾燥対策に最適な加湿システム

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株式会社いけうち

フォグエンジニアとしてさまざまな霧とその活用方法を研究開発しています。産業界の省エネルギー化と省力化に貢献するとともに、環境の改善を行う製品作りをし続け、人々の生活に豊かさと潤いを与えます。

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