富士ゴム化成株式会社 プラスチック押出成形の特徴と用途
- 最終更新日:2022-01-24 08:46:29.0
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プラスチック製品の製造には、いろいろな加工方法があります。プラスチックの成形方法のなかで、代表的な成形方法のひとつが押出成形です。押出成形にはメリットのほかデメリットもあるため、用途に応じたプラスチック製品の製造に向いているかどうかを見極めなければいけません。
プラスチックの押出成形の特徴、メリットデメリット、押出成形で製造されたプラスチック製品の用途を解説します。プラスチック製品製造でコストをおさえたい方や、用途に応じた形状のものを作りたいときは、ぜひ参考にしてください。
詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
基本情報プラスチック押出成形の特徴と用途
1.プラスチックの「押出成形」とは
2.プラスチック押出成形の特徴
oプラスチック押出成形のメリット
oプラスチック押出成形のデメリット
3.プラスチック押出成形の用途
4.プラスチック押出成形は長物の製造効率が優秀
※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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取扱企業プラスチック押出成形の特徴と用途
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金型成形や加工を中心として、 以下以外も多種多様の取扱いがございます。 ■ゴム 1)成形: コンプレッション、射出、押出 2)加工: ライニング、切断/切削加工、プレス打抜き 3)その他: Oリング、オイルシール、耐震ゴム、キャスター 他 ■プラスチック/樹脂 1)成形: 射出成形、押出成形、真空成形 2)加工: NC旋盤、フライス旋盤、マシニング、シルク印刷 3)その他: 樹脂材料、フィルムシート、丸棒、チューブ ■排水用フレキシブルジョイント「SFジョイント」 洗濯機防水パン接続用、便器接続用、トラップ管接続用 ■その他 1)金属加工 2)ガラスの飛散防止加工、ガラス工事 3)その他: フェルト、スポンジ、テープ、マグネット
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