【Before】
電源盤などに使用される大容量の電流を流すための銅バーの寸法を
決定する際、社内に明確な基準がなく、過去の図面等からそのまま
転用していました。
断面積の大きな銅バーはメーカーの標準品ではなく、その都度
特注品として発注をしていましたが、銅の材料費や指定寸法への
加工費が高く問題となっていました。
↓
【After】
特注品の銅バーの選定のポイントは、材料メーカーのサイズ表を
参考にすると加工コストを抑えることができます。電流を流すことが
目的の銅バーの寸法は、材料寸法の精度を必要としないため、
可能な限りもともとの材料寸法に合わした設計をすることが効率的です。
材料一本の定尺長はあるものの、複雑な切削加工を必要としない
銅バーの寸法決定がコストダウンを実現できます。
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報コストダウンを実現する特注銅バーの“寸法”選定のポイント
【効果】
盤に使用される電気機器・制御機器を除いた、アクセサリー・パーツの
中では銅バーの占める全体コスト比率は非常に高くなります。
そのため、銅バー（大容量の銅バーになればなるほど）のコストを削減
することが全体のコストダウンを実現します。
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログコストダウンを実現する特注銅バーの“寸法”選定のポイント
取扱企業コストダウンを実現する特注銅バーの“寸法”選定のポイント
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【産業用機構パーツの製造販売メーカー】 【事業内容】 ○ハンドル・ロック ○取手・止め金・ロッド棒 ○蝶番・ピン・カラー・支柱・ステー ○ボス・ビス・アイボルト・CDスタッド ○アース端子・スペーサー ○キャッチ・パチン錠 ○パッキン ○銅ブスバー ○バンド・金具 ○キャスター ●ＮＣ旋盤、プレス機、マシニングセンター、亜鉛ダイカスト鋳造、フライス盤、タッピングマシーン、冷間鍛造による機械加工 および OEM受託加工 ●カタログ紹介ページ https://www.hoshimoto.co.jp/catalog/index.html ※※海外拠点 【韓国】Star21 https://www.estar21.com/ 【中国】星本機電配件(上海)有限公司 https://hoshimoto.com.cn/ https://www.hoshimoto-sh.com/ 【ベトナム】Hoshimoto Vietnam https://hoshimoto.vn/
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