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【蝶番・支柱の選定知識】ダボ付き蝶番の採用で溶接工程の手間と費用を軽減！
【Before】 ■一般的な溶接式蝶番 金属筺体の扉が開閉できるようにする溶接式蝶番は、筺体の扉側と本体側に 溶接して取り付ける必要がありますが、その溶接時の位置決めが難しいため、 溶接工程の…
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【蝶番・支柱の選定知識】サイズに合わせてカット可能な長蝶番で在庫数削減！
【Before】 ■平蝶番 金属筺体の扉が開閉できるようにする蝶番は、筺体仕様に合わせて サイズやタイプ（穴付き・穴無し）を選定し、在庫を揃える必要があります。 ↓ 【After】 ■長…
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【蝶番・支柱の選定知識】シンプルな取付構造のスプリング蝶番で工数を削減
【Before】 一般的に屋内用で簡易的に使われる電機ボックスの場合、 出来るだけシンプルな設計構造にするなど、使用部材を含めた 電機ボックス全体のコストダウンを求められることが多いです。 …
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【蝶番・支柱の選定知識】自由に穴加工できる穴無しの平蝶番の採用で在庫数削減
【Before】 ■穴付きの平蝶番 金属筺体の扉を開閉できるようにする蝶番は、筺体の取付仕様に 合わせて取付穴の位置（ピッチ）と数を決めないといけないです。 ↓ 【After】 ■穴無し…
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【蝶番・支柱の選定知識】簡単に取り外し可能な抜き差し蝶番で作業性アップ！
【Before】 ■落し込み蝶番 金属筺体の扉を開閉できるようにする蝶番は、基本的に筺体の 本体側と扉側につく２つのヒンジと、それを連結する抜差しピンで 構成されています。筺体の組立や修正作業…
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【蝶番・支柱の選定知識】四角穴付き蝶番ならボルトの回り止め機能で簡単締結！
【Before】 ■円形穴付の蝶番 ボルトで締結する蝶番セットの場合、筺体側に円形穴付きの 蝶番を使用するのが一般的ですが、円形穴となっているため、 ボルトを押さえながら、ナットを締結する必要…
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【蝶番・支柱の選定知識】寸法確認だけで適用可能な裏蝶番で作業性向上！
【Before】 ■各種寸法の蝶番 金属筺体の扉が開閉できるようにする蝶番は、筺体仕様や扉の回転角度に 合わせて、取付寸法を設定する必要があります。 ↓ 【After】 ■裏蝶番 一般…
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【蝶番・支柱の選定知識】位置調整しやすい楕円形穴付きの蝶番で作業性アップ！
【Before】 ■円形穴付の蝶番 ボルトで締結する蝶番セットの場合、筺体側に円形穴をあけますが、 正確な取付け位置を設けることが重要です。 ↓ 【After】 ■楕円形穴付きの蝶番 …
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【蝶番・支柱の選定知識】ネジ穴加工範囲が拡がるバーリング加工で駆動性が安定
【Before】 ネジ加工が出来ない薄板の場合は、別途部品のウェルドナットを穴加工部に 溶接するなど、余分な工数がかかってしまうため、盤・筐体全体の製作の コストアップにつながってしまいます。 …
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【蝶番・支柱の選定知識】簡単に抜くことができる段付きピンで作業性アップ！
【Before】 大型の配電盤、制御盤等では扉面に計器類やタッチパネル等の機器が多く 取り付くため、扉への負荷が発生してしまいます。 この場合、落ち込み蝶番用の従来ピンは、扉の負荷がかかった状態…
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【蝶番・支柱の選定知識】安定品質のセルスタットでコストダウンを実現！
【Before】 ボルトで締結する蝶番には、あらかじめボルトが溶接されています。 この機構は扉の固定をする際に作業がしやすいための形です。 しかし、溶接工程がはいるために、その作業工数とスパッタ…
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【蝶番・支柱の選定知識】加工方法の改善で従来品からのコストダウンを実現！
【Before】 ■パイプに板を溶接した蝶番 一体型の蝶番の構造の一つとして、パイプに板を溶接した蝶番があります。 この蝶番は製作において、まずパイプと板を用意し、所定の大きさに切断、 さらに…
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【蝶番・支柱の選定知識】折り曲げて使用できる平蝶番なら複数種類の盤に対応！
【Before】 ■各蝶番の曲げ加工 配電盤・制御盤はその用途により、様々な大きさが存在しています。 それぞれに採用する蝶番の形状も多岐にわたり、複数の標準機を 使用しているつまり、盤の大きさ…
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【蝶番・支柱の選定知識】溶接作業不要なダイカストヒンジでコストダウン！
【Before】 ■一般的な蝶番セット 金属筺体の扉の開閉のために、一般的に鉄・ステンレス製の蝶番セットが 使われていますが、このタイプの蝶番を使用するためには扉側に溶接する 作業が必要となり…
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中扉のスムーズな設置のためのフローティングナットの選定について
【蝶番支柱の選定知識】フローティングナット仕様にすることで製作工程を簡素化
【Before】 ■従来の固定式支柱 従来の固定式支柱はネジ加工仕様になっているため、固定用ビスの 呼び込みがスムーズではなく、盤の加工精度によっては、ビスでの 固定が上手くいかなかったり、工…
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