【IoT活用事例】～遠隔監視・制御によるFAと生産性効率化～ユーピーアール

工場にIoTを導入することで、工場の「見える化」し労働生産性を向上させます

IoTを導入して工場を「見える化」することは、従来業務の簡略化・効率化につながり、労働生産性を上げることに寄与します。

例えば、製造業における1人あたりの労働生産性が全国平均より300万円程度低いことが問題の1つとされている岐阜県では、
問題解決の有効な手段として、産官共同のIoT導入プロジェクトが稼働しています。

IoT導入先としては、特に物品の加工・生産を行う工場に多う見られます。

【5つのIoT導入事例】
■工場におけるエネルギー使用量の計測と一元管理を実現した事例
■作業工程で費やされる人的リソースを可視化し生産性を高めた事例
■生産設備で故障や異常が生じた際に即時対応を可能にした事例
■クラウド環境の導入で受注と在庫管理のシステムを統一した事例
■電力値を分析する方法で生産設備全体の稼働率を可視化した事例

※詳しくは下記URLをご覧ください。

関連リンク - https://www.upr-net.co.jp/iot/casestudy/usecase-32…

基本情報【IoT活用事例】～遠隔監視・制御によるFAと生産性効率化～

【当社の強み】
■スモールスタートによる安価な導入
工場機械のPLC（シーケンサ）のデファクトスダンダート通信であるModobus通信に対応のゲートウェイと標準で通信できるIoTプラットフォーム「UPR OCEAN」を利用してシステム構築を行うため、工場内の機械をネットワークに接続し「スマート工場」化するにあたっての余分なインターフェース開発が必要なく安価に開発が可能になる

■豊富なIoT構築実績
実証実験レベルやPOCの提供ではなく、商用の環境でのIoTシステム構築の実績が豊富であるため無数にある、機器のデータ取得の方法、取得するべきデータの整理等をコンサルティングすることができる

■パートナーリンク
通信機器や各種センサー・デバイスを起用するためのパートナーを多く抱えており相談に応じて、最低限のデバイス提供・システム開発のみで工場における「見える化」をサポートします

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