生産管理システム・スケジューラ製品カタログ

鋳造業の業務に特化した生産管理システムです。

受注、調達、製造指示、出荷指示や請求・支払管理といった基幹業務に対応。さらに造型・鋳込計画、中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった鋳物製造において欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準搭載しており、多くの鋳造工法に適用可能です。
鋳造業界特有の「炉」の生産計画管理機能を標準搭載しご提供いたします。また原材料の配合計算機能による属人化撤廃支援オプションサービスの導入も可能です。

＜ポイント＞
（1）枠、型、注湯計画、重量管理など鋳造特有の管理項目に対応
（2）造型・鋳込状況、中子手配状況、工程負荷など生産状況の「見える化」
（3）枠組や溶解計画など計画立案の効率化

＼こんな企業様におすすめ／
・生産条件が複雑で特定の担当者しか計画立案出来ない
・正確な歩留まりやリードタイムが把握できない
・中間在庫が過多となってしまう
・製品・材料の在庫状況が把握出来ない
・各工程の進捗状況や滞留が把握出来ない
・精算実績の反映が1日遅れとなってしまう

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見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システムです。
販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。

○多品種少量生産の管理
○長期的な計画の見える化
○自動計算・自動手配 （詳細を見る）

生産計画システムと基幹業務を幅広く標準搭載したＷebブラウザ対応型のシステムです。営業活動に活用できる商談管理から生産指示、工程管理、購買管理、原価管理、出荷請求管理、さらには品質管理や経費精算などに対応しています。外出先でも最新の情報把握と素早い情報伝達・決裁が実現可能です。

【5つの見える化】
１．商談状況の見える化
　日々の営業日報から商談～見積～受注までシームレスな連携が可能です。
２．手配状況の見える化
　製作品・購買品の手配を一括でコントロールすることが可能です。また、納入状況が一目で把握でき、納期遅れの早期発見につながります。
３．原価の見える化
　製品別の原価予定・実績の集計機能を標準搭載。予算編成の精度向上により最適な経営判断に活用できます。
４．在庫の見える化
　製品・部品のリアルタイムな在庫量の把握が可能です。また、工程ごとの仕掛在庫や受払の履歴も確認可能です。
５．進捗・負荷の見える化
　製番ごとの進捗をガントチャート形式やパネル形式で確認したり、各工程・機械の負荷状況を視覚的に把握できます。 （詳細を見る）

【ReMacs Hybrid-R】
販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。

【ReMacs Hybrid-J】
販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。
受注品を過去商談や類似品から参照し、製品ごとに32階層までの部品構成や、部品ごとの作業工程を管理します。材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能です。さらに消費材料や作業実績から製品原価を算出できます。
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生産現場で求められる操作性・見やすい画面・高レスポンスを実現した現場で使いやすい生産スケジューラです。生産予定を対話形式でシミュレーションしながら、オーダーごとに負荷を考慮した工程・使用設備のスケジューリングができます。


【最適化ロジックによる未来予測】
設備の能力、製造オーダーの優先順位、工場の稼働カレンダーなどの制約条件をもとに、最適な生産スケジュールを自動作成します。割付方法はフォワード／バックワードに加え、最小余裕時間優先など多彩なパラメーターを搭載しました。従来の手法に比べ、より現実的なスケジューリングを実現します。

【負荷平準化と稼働率向上】
生産スケジューラ Anchor Multi は、オーダーごとの工程日程や使用設備をスケジューリングします。ガントチャートにより、誰もが一目で設備の負荷状況や稼動状況、さらには設備の空き状況を視覚的に把握できるため、情報の共有化を促進します。 （詳細を見る）

ガントチャートによる直感的な画面操作に加え、積木感覚での山積み山崩しなど負荷を加味したスケジューリングに対応しています。シンプルなマスタ設定や外部連携インターフェースの標準搭載により、現場作業との親和性の高い生産スケジューラです。

【特徴】
１．シンプルなマスタ構成
　必要最小限の設定項目で、すぐにスケジューリングが可能です。マスタデータはExcel取り込みにも対応。
２．制約条件を考慮した最適な計画を立案
　納期や製造ラインの負荷率などを基に、フォワードとバックワードの2 種類の計算方法を目的に応じて選択することで、簡単にスケジュールを作成できます。
３．外部システムとの柔軟な連携
　標準でインポート機能およびエクスポート機能を搭載。基幹システムと素早くシームレスな連携が可能です。
４．作業実績の蓄積によるデータ分析への活用
　蓄積した実績情報はすべてユーザー公開しています。設備ごとの生産性や稼働率の分析が可能です。
５．作業予定/作業進捗の「見える化」
　ガントチャート形式による作業予定の可視化と、積み木型での負荷の可視化により、現場の「気づき」を促進します。 （詳細を見る）

\生産スケジューラー　Anchorシリーズ/
お客様のニーズに合わせてシリーズ2製品のうちからマッチ率の高い製品をご提供します。

【Hybrid】
ガントチャートによる直感的な画面操作に加え、積木感覚での山積み山崩しなど負荷を加味したスケジューリングに対応しています。
シンプルなマスタ設定や外部連携インターフェースの標準搭載により、現場作業との親和性の高い生産スケジューラです。

【Multi】
生産現場で求められる操作性・見やすい画面・高レスポンスを実現した現場で使いやすい生産スケジューラです。
生産予定を対話形式でシミュレーションしながら、オーダーごとに負荷を考慮した工程・使用設備のスケジューリングができます。

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【鋳造業専用生産管理システム】ReMacs TypeC
鋳造業の業務に特化した生産管理システム。
造型・鋳込計画・中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった鋳物製造においては欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準で搭載。

【製造業向け生産管理システム】ReMacs Hybrid
見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システム。
一般的な生産管理システムの機能だけでなく、標準で販売管理を搭載しており、販売計画・受注から出荷までを一元管理出来ます。

【Web対応生産管理システム】ReMacs WebEdition
Webブラウザ対応型のシステム。
商談管理から、生産指示・工程管理・購買管理・原価管理、出荷請求管理、さらには品質管理や経理生産など、基幹業務を幅広く標準機能で網羅。 （詳細を見る）

ReMacs Hybridは受注生産（加工・単品加工・金型など）の製造業の生産管理システムです。
販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。

受注品を過去商談や類似品から参照し、製品ごとに32階層までの部品構成や、部品ごとの作業工程を管理します。材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能です。さらに消費材料や作業実績から製品原価を算出できます。

○個別受注品の管理
○作業工程の見える化
○製造原価の集計 （詳細を見る）

当社が提供する製造業向けソリューションの導入事例をご紹介します。

生産設備や生産工程の省力化を図るFA装置システムを設計から製缶、板金、
機械加工、組立、現地据付・メンテナンスまで一貫して手がけるニンバリ株式会社様は、
ブラウザ上で動作する生産管理システム『ReMacs WebEdition』を採用。

生産状況の見える化・業務効率化にご活用され、さらにWebEdition独自の
ワークフロー機能を活かし積極的なペーパレス化に取り組んでいます。

【事例概要】
■導入製品：生産管理システム「ReMacs WebEdition」
■導入後：生産状況の見える化・業務効率化に活用

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

プレス機械やFAシステム製品の開発・製造・販売・アフターサービスまでを
一貫した自社技術で開発・製作する株式会社エイチアンドエフ様に、多工程型スケジューラ
『AnchorMulti』をご採用いただいた事例をご紹介します。

採用後、基幹システムから出力される製造指示に対して工程・使用設備の
スケジューリングを実施。

そのスケジュールに基づいてAGV(無人搬送車)の誘導制御を実施しています。

【事例概要】
■導入製品：多工程型スケジューラ「AnchorMulti」
■導入後
・基幹システムから出力される製造指示に対して工程・使用設備の
　スケジューリングを実施
・スケジュールに基づいてAGV(無人搬送車)の誘導制御を実施

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

「プーリー」や「カップリング」の国内トップクラスシェアを誇り、
鋳造から加工までワンストップで対応し、
創業以来培った鋳造技術で各種機械要素の開発、製造、販売および
関連ソフトウェアを開発、販売する鍋屋バイテック株式会社様の事例をご紹介します。

基幹システムから出力される手配情報を基に、当社が得意とする
『鋳造工程を詳細にスケジューリングするシステム』を構築。

業務効率化と現場の進捗状況の見える化に活用されています。

【事例概要】
■導入製品：鋳造工程を詳細にスケジューリングするシステム
■導入後：業務効率化と現場の進捗状況の見える化に活用

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、製造業の生産管理システム『ReMacsシリーズ』、繊維業特化システム『Texasシリーズ』、
鋳造業専用生産管理システム『ReMacs TypeC』など、お客様の業界・業種に特化した管理システムを提供しています。

『ReMacsシリーズ』は見込生産・受注生産の両方に対応した「Hybrid」や
Webブラウザ対応型の「WebEdition」、鋳造業の業務に特化した「TypeC」があります。
自社開発の生産管理システムであり基本機能はもちろん、豊富なオプションを有し、
さらにはセミオーダーのカスタマイズが可能なため
お客様の業務に合わせた拡張性の高い柔軟なシステムを構築することが出来ます。

『Texasシリーズ』は原糸から染生地、アパレルまで、各工程の処理業務を
一貫して行える繊維業務システムのほか、染色工場向け生産管理システム、
織物設計書管理システム、配台計画システムなどを取り揃えています。
豊富な導入実績をもとに、様々なニーズにフィットするソリューションをセミオーダーで提供可能です。


※詳しくはPDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。 （詳細を見る）

工場の見える化のポイントは、自社の課題を正しく把握した上で、
フェーズに合わせたシステム導入を行うことが成功の秘訣です。

只今配布中の資料「工場の見える化　成功の秘訣～導入ステップを大公開！～」には、
工場の見える化のポイントを整理した上で、
今対応すべき内容を、具体的なシステムを元にご紹介しております。

＜資料概要＞
▶見える化推進の課題整理
▶見える化のポイント
▶生産スケジューラの活用
▶実績収集の活用
▶情報掲示板（サイネージ）の活用
▶導入事例

＜こんな課題を抱える企業様は必見！＞
・作業予定は紙で配布。急な予定変更の共有に苦労している。
・まとめて日報入力で入力漏れ・計算ミスが発生。
・前後工程の状況が分からず、スムーズな段取りができない。 （詳細を見る）

「AI図面検索システム」では経験・ノウハウが少ない若手社員でも、
AIによって過去の類似図面を瞬時に検索できます。

只今デモンストレーション・体験版の申込受付中！
ご希望の企業様は下記よりお問い合わせ下さい。

＜こんな企業様にオススメ＞
■図面探しに時間がかかっている
■過去の図面データを瞬時に検索したい
■個別生産を行っており、類似した図面を参考にしたい

＜製品の特長＞
▶2D・3D図面に対応
▶複数ページ図面に対応
▶図面の一致率が一目でわかる
▶図面の全体検索・部分検索／2段階検索が可能
▶メタデータ（独自情報）の登録が可能

検索結果はCSV出力が可能ですので、見積管理システムや生産管理システムなど
他システムとの連携も可能です。 （詳細を見る）

\生産スケジューラーシリーズ/
○山積み山崩しで負荷調整【Anchor Hybrid】
ガントチャートによる直感的な画面操作に加え、積木感覚での山積み山崩しなど
負荷を加味したスケジューリングに対応しています。
シンプルなマスタ設定や外部連携インターフェースの標準搭載により、
現場作業との親和性の高い生産スケジューラです。

○生産能力に応じてスケジュールを自動立案【Anchor Multi】
生産現場で求められる操作性・見やすい画面・高レスポンスを実現した
現場で使いやすい生産スケジューラです。
生産予定を対話形式でシミュレーションしながら、オーダーごとに負荷を考慮した
工程・使用設備のスケジューリングができます。

○繊維業、織布配台の最適な生産計画をシミュレーション【Texas 織布配台システム】
機器の回転数・稼働率を変えることで完了予定日を自動変更、
生産計画をシミュレーション出来ます。
シミュレーションの結果、生産上り予定・必要糸量・ビーム切替予定等が随時閲覧可能になります。 （詳細を見る）